组合物制造技术

本发明专利技术提供了一种防腐蚀的涂料组合物，所述涂料组合物包含：(i)粘结剂；(ii)玻璃薄片；(iii)锌薄片；以及(iv)任选的锌末。以及(iv)任选的锌末。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】组合物
[0001]引言
[0002]本专利技术涉及包含粘结剂、玻璃薄片、锌薄片和任选的锌末(zinc dust)的涂料组合物，其提供耐腐蚀性。本专利技术还涉及用于制备该涂料组合物的方法和试剂盒，容纳有该组合物的容器，以及使用该涂料组合物在表面上提供涂层的方法。本专利技术还涉及在表面本身上的涂层以及组合物用于形成涂层、特别是防腐蚀涂层的用途。

技术介绍

[0003]包含锌末的涂层具有耐腐蚀性。这样的涂层广泛用于例如其中涂层总是暴露于盐水的海洋和油气行业。防腐蚀涂层尤其常用于桥梁、围栏、精炼设备、管道、发电厂、储罐、集装箱、风车、涡轮和形成建筑物(例如机场、博物馆、体育场)的一部分的钢结构。
[0004]在含锌末的涂层中，锌末起导电颜料的作用以提供阳极保护，即锌末作为牺牲阳极，并且防止其所保护的金属基底阳极氧化。锌末在含芯涂层中所提供的阳极保护依赖于电流在涂层中的流动，因此依赖于足以支持电流流动的锌的存在。常规地，防腐蚀涂层中的锌末紧密堆积在一起，并且以高重量百分比存在以确保实现这一点。
[0005]然而，涂料组合物中存在较高量的锌末(例如典型地50
‑
80重量％)可能是有问题的。涂料组合物中存在较高量的锌增大了其密度，并且可能在储存期间造成沉降。其还使涂料组合物变重，这具有增加运输成本的实际问题。来自涂料的锌还可能渗入到环境中，这是有害的。
[0006]已经尝试降低防腐蚀涂料的锌含量。因此，尽管高端防腐蚀涂料组合物包含大约80重量％的锌末，但是市场上的一些产品表现为含有大约50重量％的锌末。然而，具有较低量的锌末的涂料组合物不提供相同水平的耐腐蚀性。
[0007]WO2014/032844公开了一种防腐蚀涂料组合物，其包含粘结剂、锌粒、中空玻璃微球和导电颜料。锌粒可以是球形的、不规则形状的或其他形状，比如球体、针状、薄板状、薄片状、纤维状和棒状。然而，我们发现根据WO2014/032844的涂料的性能在盐雾试验(ISO 9227)中不令人满意。具体地，如实施例中所示，发现针对表面锈蚀的保护不充分。
[0008]US 4,443,503公开了一种防腐蚀涂料组合物，其包含不饱和聚酯树脂、玻璃薄片、鳞片状金属颜料、酮过氧化和氢过氧化物和/或过氧酯。US 4,443,503教导了所采用的玻璃薄片应具有0.5至5微米的平均厚度和100至400微米的平均粒度。解释了此尺寸使得薄片能够与基底平行地布置，由此防止蒸气和水的渗透和传输。然而，我们发现，包含平均粒度大于100微米的玻璃薄片的涂料的性能在盐雾试验中、特别是针对表面锈蚀不令人满意。

技术实现思路

[0009]从第一方面来看，本专利技术提供了一种涂料组合物，所述涂料组合物包含：
[0010](i)粘结剂；
[0011](ii)玻璃薄片；
[0012](iii)锌薄片；以及
[0013](iv)任选的锌末。
[0014]从另一方面来看，本专利技术提供了一种用于制备如上文所述的组合物的方法，所述方法包括将以下各项混合：
[0015](i)粘结剂；
[0016](ii)玻璃薄片；
[0017](iii)锌薄片；以及
[0018](iv)任选的锌末。
[0019]从另一方面来看，本专利技术提供了一种用于制备如上文所述的组合物的试剂盒，所述试剂盒包括：
[0020](i)第一容器，所述第一容器容纳有粘结剂，以及任选的玻璃薄片、锌薄片和锌末；
[0021](ii)第二容器，所述第二容器容纳有固化剂和/或锌薄片和/或锌末，以及任选的玻璃薄片；
[0022]其中玻璃薄片和锌薄片各自存在于所述容器中的至少一个中。
[0023]从另一方面来看，本专利技术提供了一种容纳如上文所述的组合物的容器。
[0024]从另一方面来看，本专利技术提供了一种在表面上提供涂层的方法，其中所述方法包括：
[0025](i)涂布如上文所述的组合物；和
[0026](ii)使所述组合物固化以在所述表面上形成涂层。
[0027]从另一方面来看，本专利技术提供了一种在表面、优选地金属表面上的涂层，其中所述涂层包含如上文所述的组合物。
[0028]从另一方面来看，本专利技术提供了如上文所述的组合物用于在制品的至少一个表面上形成涂层、优选地防腐蚀涂层的用途。
[0029]定义
[0030]如本文所使用的，术语“涂料组合物”是指当被涂布至表面时在表面上形成膜或涂层的组合物。
[0031]如本文所使用的，术语“粘结剂”是指当被涂布至基底表面时在基底表面上形成连续膜的聚合物。组合物的其他组分分散在粘结剂中。
[0032]如本文所使用的，术语“混合型粘结剂”是指由来自至少两个粘结剂种类、例如环氧类和丙烯酸类的单体形成的聚合物。
[0033]如本文所使用的，术语“环氧系”是指包括环氧基和/或改性环氧基的聚合物或低聚物。术语环氧系粘结剂涵盖了具有传统环氧主链但是其中环氧端基用例如丙烯酸或甲基丙烯酸官能团改性的粘结剂，所述丙烯酸或甲基丙烯酸官能团可以用与环氧基相同的固化剂进行固化。通常，环氧树脂粘结剂会包括至少一些环氧基。术语“环氧的(epoxy)”与“环氧(epoxide)”可互换地使用。
[0034]如本文所使用的，术语“固体环氧树脂”是指在环境温度和压力(25℃和1atm)下为固体的环氧聚合物。因此，术语“固体”是指环氧系粘结剂的物理状态。
[0035]如本文所使用的，术语“液体环氧树脂”是指在环境温度和压力(25℃和1atm)下为液体的环氧聚合物。术语“液体”是指环氧系粘结剂的物理状态。
[0036]如本文所使用的，术语“环氧的(epoxy)”是指三原子环醚。
[0037]如本文所使用的，术语“环氧树脂粘结剂体系”是指一种或多种环氧树脂和一种或多种固化剂以及任选的反应性稀释剂和促进剂的组合。
[0038]如本文所使用的，短语“当量环氧重量”或“EEW”是指1kg树脂中的环氧当量的数量。其通过ASTM D
‑
1652测量。
[0039]如本文所使用的，术语“AHEW”是指“胺氢当量重量”。其通过电位滴定法(ISO 9702：1996)测量。
[0040]如本文所使用的，术语“固化剂”是指当与环氧树脂混合时通过在聚合物内产生交联而生成固化或硬化涂层的化合物。有时，固化剂被称为硬化剂。
[0041]如本文所使用的，术语“固化促进剂”和“促进剂”同义地使用，并且是指提高使涂料固化或硬化的固化反应的速率的化合物。
[0042]如本文所使用的，术语“薄片”是指与其直径相比具有显著更小的厚度(例如至多为5分之一)的物理形式。
[0043]如本文所使用的，当关于粒子(例如锌粒或玻璃粒子)使用时，术语“球形”涵盖了大致球形和球形的粒子。大致球形的粒子在x、y和z维度的每一个中的尺寸相同，相差
±
1.2μm，更优选地
±
0.6μm。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种涂料组合物，所述涂料组合物包含：(i)粘结剂；(ii)玻璃薄片；(iii)锌薄片；以及(iv)任选的锌末。2.根据权利要求1所述的组合物，其中所述粘结剂选自环氧系、聚氨酯系、聚脲系、聚硅氧烷系、硅酸系、酚醛系、丙烯酸系以及它们的杂合物和混合物，优选环氧系。3.根据权利要求1或2所述的组合物，其中基于所述组合物的总重量，所述组合物包含1
‑
70重量％的粘结剂。4.根据任一项前述权利要求中所述的组合物，其中所述锌薄片具有5∶1至40∶1的长宽比和/或0.5至5μm的厚度。5.根据任一项前述权利要求中所述的组合物，其中基于所述组合物的总重量，所述锌薄片的量为1
‑
40重量％。6.根据任一项前述权利要求中所述的组合物，所述组合物还包含锌末，优选地其中基于所述组合物的总重量，所述锌末的量为2
‑
60重量％。7.根据任一项前述权利要求中所述的组合物，其中基于所述组合物的总重量，锌的总量为20
‑
80重量％。8.根据任一项前述权利要求中所述的组合物，其中所述玻璃薄片具有0.1至15μm的厚度和/或1至100微米的粒度D
88
。9.根据任一项前述权利要求中所述的组合物，其中基于所述组合物的总重量...

【专利技术属性】
技术研发人员：帕勒，
申请(专利权)人：佐敦有限公司，
类型：发明
国别省市：