一种搅拌机排料系统技术方案

一种搅拌机排料系统，包括搅拌桶、出料阀组件和回转接头组件，出料阀组件安装在搅拌桶的下端面上，控制搅拌桶出料，出料阀组件与回转接头组件连接，回转接头组件可以进行旋转，使得安装在回转接头组件下方的管路、搅拌桶可以进行相对转动，保证安装在回转接头组件下方的管路位置固定，回转接头组件上连接有水冷通道，水冷通道与搅拌桶连接，通过水冷通道对搅拌桶进行冷却。拌桶进行冷却。拌桶进行冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌机排料系统


[0001]本专利技术属于搅拌机
，具体涉及一种搅拌机排料系统。

技术介绍

[0002]随着国家对新能源行业的大力支持，新能源行业以爆炸性的趋势增长，电池浆料影响电池性能。电池浆料通过搅拌机进行搅拌，是生产电池不可或缺的一个环节。搅拌机的冷却系统与排料系统影响电池浆料的生产。现有搅拌机的冷却系统一般是通过油冷对搅拌机内桶进行散热，具体冷却放式是搅拌桶内桶静止不动，内桶外壁与搅拌桶外桶之间通过油来进行冷却；其排料系统是搅拌桶内桶底部中心部位连接排料管，浆料通过排料管竖直排进浆料桶中；此种冷却系统与排料系统存在以下缺点：（1）采用油冷这种散热方式成本较高；（2）冷却一通与排料系统相互分离，使得系统的管路系统较为复杂；（3）现有的冷却系统仅在搅拌桶底部进行冷却，冷却效率较低；（4）此种排料系统只适用于内桶底部无设备，空间大的情况。

技术实现思路

[0003]针对以上不足，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种搅拌机排料系统，将排料、水冷的功能集成在本排料系统内，简化系统管路，提高搅拌机的水冷效率。
[0004]为解决以上技术问题，本专利技术采用的技术方案是，一种搅拌机排料系统，包括搅拌桶、出料阀组件和回转接头组件，出料阀组件安装在搅拌桶的下端面上，出料阀组件与回转接头组件连接，回转接头组件包括连接块、回转头，连接块与搅拌桶固定连接，回转头转动安装在连接块上，回转接头组件上连接有水冷通道，水冷通道与搅拌桶连接。
[0005]作为本专利技术的一种优选方案，回转接头组件内还转动安装有出料管，出料管贯穿连接块、回转头设置，出料阀组件与出料管转动连接。
[0006]作为本专利技术的一种优选方案，出料阀组件包括出料接头、出料气缸组件和连接管，出料接头固定安装在搅拌桶上，出料气缸组件安装在出料接头上，连接管的一端与出料接头固定连接，另一端与出料管转动连接。
[0007]作为本专利技术的一种优选方案，出料气缸组件包括缸体、气缸轴和气管，气缸轴滑动安装在缸体内，气缸轴与缸体底部之间抵设有复位弹簧，气管连接在缸体的上部。
[0008]作为本专利技术的一种优选方案，出料接头包括由上至下依次安装的筒体底座、出料套管和气缸安装盖，筒体底座固定连接在搅拌桶上，缸体通过连接架固定连接在气缸安装盖上，筒体底座上成型有出料口，气缸轴伸入出料套管内，且可拆式抵设在出料口上，出料套管上成型有出料头，出料头与连接管固定连接。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，气缸轴包括轴杆、活塞和堵头，活塞固定连接在轴杆上，活塞滑动安装在缸体内，堵头固定连接在轴杆的端部，与出料口适配。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，水冷通道包括进水通道、出水通道和气流通道，进水
通道上安装有进水管，出水通道上安装有出水管，气流通道上安装有气流管。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，连接块上成型有进水连接通孔、出水连接通孔和气流通孔，进水连接通孔与进水通道连接，出水连接通孔与出水通道连接，气流通孔与气流通道连接，气流通道与缸体通过气管连接。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，搅拌桶的筒壁内成型有进水流路和出水流路，进水连接通孔通过进水连接管与进水流路连接，出水连接通孔通过出水连接管与出水流路连接。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，搅拌桶的侧壁上连接有散热角铁，散热角铁的上下两端均固定连接有连接头，两端的连接头通过管路分别与进水流路、出水流路连接。
[0014]本专利技术的有益效果是，将水冷系统集成在排料系统内，便于在排料前对搅拌桶进行冷却，简化搅拌设备，降低搅拌设备的设备成本。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的结构示意图。
[0016]图2是A处的局部放大图。
[0017]图3是B处的局部放大图。
[0018]附图标记：搅拌桶1，进水流路1
‑
1，出水流路1
‑
2，出料阀组件2，出料接头2
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1、出料气缸组件2
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2和连接管2
‑
3，缸体2
‑
4，气缸轴2
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5，气管2
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6，复位弹簧2
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7，筒体底座2
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8，出料套管2
‑
9，气缸安装盖2
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10，连接架2
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11，出料口2
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12，出料头2
‑
13，轴杆2
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14，活塞2
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15，堵头2
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16，回转接头组件3，连接块3
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1，回转头3
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2，出料管3
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3，进水通道3
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4，出水通道3
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5，气流通道3
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6，进水管3
‑
7，出水管3
‑
8，气流管3
‑
9，进水连接通孔3
‑
10，气流通孔3
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12，转动接头3
‑
13，进水连接管3
‑
14，出水连接管3
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15，散热角铁4，连接头4
‑
1。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本专利技术进行进一步描述。
[0020]一种搅拌机排料系统，包括搅拌桶1、出料阀组件2和回转接头组件3，出料阀组件2安装在搅拌桶1的下端面上，控制搅拌桶1出料，出料阀组件2与回转接头组件3连接，回转接头组件3可以进行旋转，使得安装在回转接头组件3下方的管路、搅拌桶1可以进行相对转动，保证安装在回转接头组件3下方的管路位置固定，回转接头组件3上连接有水冷通道，水冷通道与搅拌桶1连接，通过水冷通道对搅拌桶1进行冷却。
[0021]出料阀组件2包括出料接头2
‑
1、出料气缸组件2
‑
2和连接管2
‑
3，出料接头2
‑
1固定安装在搅拌桶1上，出料气缸组件2
‑
2安装在出料接头2
‑
1上，通过出料气缸组件2
‑
2控制排料，连接管2
‑
3的一端与出料接头2
‑
1固定连接，另一端与出料管3
‑
3转动连接，通过连接管2
‑
3将出料管3
‑
3、出料接头2
‑
1过渡连接，当出料气缸组件2
‑
2打开时，搅拌桶1内的物料依次通过出料接头2
‑
1、连接管2
‑
3流入出料管3
‑
3内。
[0022]在一些优选的方式中，连接管2
‑
3与出料管3
‑
3之间通过转动接头3
‑
13连接，使得连接管2
‑
3、出料管3<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌机排料系统，其特征在于，包括搅拌桶（1）、出料阀组件（2）和回转接头组件（3），出料阀组件（2）安装在搅拌桶（1）的下端面上，出料阀组件（2）与回转接头组件（3）连接，回转接头组件（3）包括连接块（3
‑
1）、回转头（3
‑
2），连接块（3
‑
1）与搅拌桶（1）固定连接，回转头（3
‑
2）转动安装在连接块（3
‑
1）上，回转接头组件（3）上连接有水冷通道，水冷通道与搅拌桶（1）连接。2.根据权利要求1所述的一种搅拌机排料系统，其特征在于，回转接头组件（3）内还转动安装有出料管（3
‑
3），出料管（3
‑
3）贯穿连接块（3
‑
1）、回转头（3
‑
2）设置，出料阀组件（2）与出料管（3
‑
3）转动连接。3.根据权利要求2所述的一种搅拌机排料系统，其特征在于，出料阀组件（2）包括出料接头（2
‑
1）、出料气缸组件（2
‑
2）和连接管（2
‑
3），出料接头（2
‑
1）固定安装在搅拌桶（1）上，出料气缸组件（2
‑
2）安装在出料接头（2
‑
1）上，连接管（2
‑
3）的一端与出料接头（2
‑
1）固定连接，另一端与出料管（3
‑
3）转动连接。4.根据权利要求3所述的一种搅拌机排料系统，其特征在于，出料气缸组件（2
‑
2）包括缸体（2
‑
4）、气缸轴（2
‑
5）和气管（2
‑
6），气缸轴（2
‑
5）滑动安装在缸体（2
‑
4）内，气缸轴（2
‑
5）与缸体（2
‑
4）底部之间抵设有复位弹簧（2
‑
7），气管（2
‑
6）连接在缸体（2
‑
4）的上部。5.根据权利要求4所述的一种搅拌机排料系统，其特征在于，出料接头（2
‑
1）包括由上至下依次安装的筒体底座（2
‑
8）、出料套管（2
‑
9）和气缸安装盖（2
‑
10），筒体底座（2
‑
8）固定连接在搅拌桶（1）上，缸体（2
‑
4）通过连接架（2
‑
11）固定连接在气缸安装盖（2
‑
10）上，筒体底座（2
‑
8）上成型有出料口（2
‑
12），气缸轴（2
‑
5）伸入出料套管（2
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9）内，且可拆式抵设在出料口（2
‑
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【专利技术属性】
技术研发人员：张林，袁野，吉学文，
申请(专利权)人：浙江御辰东智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：