本实用新型专利技术属于汽提塔技术领域，尤其是一种汽提塔高效加料装置，包括汽提塔本体，所述汽提塔本体的内部设置有送料装置，所述送料装置包括过料管道、输送泵、气缸、压板和喷头，所述输送泵对过料管道内的物料进行输送，所述气缸控制压板对物料进行挤压。该汽提塔高效加料装置，将原料通入过料管道内，输送泵能够对原料进行输送，原料经过过料管道进入通料管内，气缸启动让气杆带动压板上下移动，进而对通料管内的原料进行挤压，使原料从喷头洒下来，在对通料管内的残留原料进行去除时，转动螺纹杆能够带动连接杆和活塞板在连接管内移动，直到原料能够从连接管进入到去料管内，能够用抽水泵类似的抽动机构将原料抽取出来。泵类似的抽动机构将原料抽取出来。泵类似的抽动机构将原料抽取出来。
【技术实现步骤摘要】
一种汽提塔高效加料装置
[0001]本技术涉及汽提塔
，尤其涉及一种汽提塔高效加料装置。
技术介绍
[0002]汽提塔的形式可以为板式塔或填料塔，无论何种形式的塔，原料都从塔顶部入塔、底部离塔，解吸剂从塔底部入塔，与液体原料在塔内逆流接触，并于塔顶和被提馏组分一起离塔，与吸收塔相反的是，浓端在塔顶，稀端在塔底，在汽提塔内液相中溶质的平衡分压大于气相中溶质的分压，汽提过程中，需将溶质分子相变为气体，故为吸热过程，所以汽提剂温度一般等于或大于原料温度，否则将降低汽提效果。
[0003]汽提塔在进行加料时，加料管道内会残留多余的原料，这样不仅导致原料利用率降低，同时原先的原料残留在加料管道内，在对另一种原料进行分离时会造成干扰，影响提取液的质量，为此需要对过料管道进行改进，能够增加原料的利用率，而且能够将残留液取出。
技术实现思路
[0004]基于现有的过料管道会残留部分原料的技术问题，本技术提出了一种汽提塔高效加料装置。
[0005]本技术提出的一种汽提塔高效加料装置，包括汽提塔本体，所述汽提塔本体的内部设置有送料装置，所述送料装置包括过料管道、输送泵、气缸、压板和喷头，所述输送泵对过料管道内的物料进行输送，所述气缸控制压板对物料进行挤压。
[0006]优选地，所述过料管道固定安装在汽提塔本体的内部，所述输送泵固定安装在过料管道的外部，所述输送泵的下端与汽提塔本体的外表面固定连接，所述过料管道上设置有单向阀；
[0007]通过上述技术方案，将原料通入过料管道内，输送泵能够对原料进行输送，单向阀让原料只进不出，使原料不会从过料管道返回流出。
[0008]优选地，所述过料管道的侧端固定连通有通料管，所述压板滑动插接在通料管的内部，所述气缸固定安装在汽提塔本体的内部，所述气缸包括气杆，所述气杆的下端与压板的上表面固定连接；
[0009]通过上述技术方案，原料经过过料管道进入通料管内，气缸启动让气杆带动压板上下移动，进而对通料管内的原料进行挤压。
[0010]优选地，所述通料管的侧端固定连通有连接管，所述喷头固定连通在通料管的下端，所述连接管的内部螺纹连接有螺纹杆；
[0011]通过上述技术方案，压板将原料挤压，使原料从喷头洒下来，让原料分散，加大原料的接触面积。
[0012]优选地，所述连接管的内部滑动插接有活塞板，所述螺纹杆的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端转动连接在活塞板的内部；
[0013]通过上述技术方案，活塞板能够将连接管内部进行密封，保证原料不会从连接管内漏出，转动螺纹杆能够带动连接杆和活塞板在连接管内移动。
[0014]优选地，所述连接杆的顶端固定连接有限位圆板，所述限位圆板的外表面与活塞板的内部转动连接，所述连接管的外端固定连通有去料管；
[0015]通过上述技术方案，限位圆板卡在活塞板内转动，保证连接杆将活塞板拉动的同时不会令活塞板转动，活塞板移动道移动位置时，能够将原料从去料管去除。
[0016]本技术中的有益效果为：
[0017]通过设置送料装置，将原料通入过料管道内，输送泵能够对原料进行输送，单向阀让原料只进不出，使原料不会从过料管道返回流出，原料经过过料管道进入通料管内，气缸启动让气杆带动压板上下移动，进而对通料管内的原料进行挤压，使原料从喷头洒下来，让原料分散，加大原料的接触面积，在对通料管内的残留原料进行去除时，转动螺纹杆能够带动连接杆和活塞板在连接管内移动，直到原料能够从连接管进入到去料管内，能够用抽水泵类似的抽动机构将原料抽取出来，达到了防止过料管道残留原料的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种汽提塔高效加料装置的示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种汽提塔高效加料装置的汽提塔本体结构剖视图；
[0020]图3为本技术提出的一种汽提塔高效加料装置的连接管结构剖视图；
[0021]图4为本技术提出的一种汽提塔高效加料装置的活塞板结构剖视图；
[0022]图5为本技术提出的一种汽提塔高效加料装置的通料管结构剖视图。
[0023]图中：1、汽提塔本体；2、过料管道；21、单向阀；22、通料管；23、连接管；24、螺纹杆；25、活塞板；26、连接杆；27、限位圆板；28、去料管；3、输送泵；4、气缸；41、气杆；5、压板；6、喷头。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
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5，一种汽提塔高效加料装置，包括汽提塔本体1，为了方便将原料更加顺畅地通入汽提塔本体1内，汽提塔本体1的内部设置有送料装置，送料装置包括过料管道2、输送泵3、气缸4、压板5和喷头6，输送泵3对过料管道2内的物料进行输送，气缸4控制压板5对物料进行挤压。
[0026]为了让原料更快速地通入过料管道2内，过料管道2固定安装在汽提塔本体1的内部，输送泵3固定安装在过料管道2的外部，输送泵3的下端与汽提塔本体1的外表面固定连接，过料管道2上设置有单向阀21，将原料通入过料管道2内，输送泵3能够对原料进行输送，单向阀21让原料只进不出，使原料不会从过料管道2返回流出。
[0027]为了防止原料过多残留在通料管22内，过料管道2的侧端固定连通有通料管22，压板5滑动插接在通料管22的内部，气缸4固定安装在汽提塔本体1的内部，气缸4包括气杆41，气杆41的下端与压板5的上表面固定连接，原料经过过料管道2进入通料管22内，气缸4启动
让气杆41带动压板5上下移动，进而对通料管22内的原料进行挤压。
[0028]为了方便对通料管22内的残留原料进行清理，通料管22的侧端固定连通有连接管23，喷头6固定连通在通料管22的下端，连接管23的内部螺纹连接有螺纹杆24，压板5将原料挤压，使原料从喷头6洒下来，让原料分散，加大原料的接触面积，连接管23的内部滑动插接有活塞板25，螺纹杆24的顶端固定连接有连接杆26，连接杆26的顶端转动连接在活塞板25的内部，活塞板25能够将连接管23内部进行密封，保证原料不会从连接管23内漏出，转动螺纹杆24能够带动连接杆26和活塞板25在连接管23内移动，连接杆26的顶端固定连接有限位圆板27，限位圆板27的外表面与活塞板25的内部转动连接，连接管23的外端固定连通有去料管28，限位圆板27卡在活塞板25内转动，保证连接杆26将活塞板25拉动的同时不会令活塞板25转动，活塞板25移动道移动位置时，能够将原料从去料管28去除。
[0029]通过设置送料装置，将原料通入过料管道2内，输送泵3能够对原料进行输送，单向阀21让原料只进不出，使原料不会从过料管道2返回流出，原料经过过料管道2进入通料管22内，气缸4启动让气杆41带动压板5上下移动，进而对通料管22本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽提塔高效加料装置，包括汽提塔本体(1)，其特征在于：所述汽提塔本体(1)的内部设置有送料装置，所述送料装置包括过料管道(2)、输送泵(3)、气缸(4)、压板(5)和喷头(6)，所述输送泵(3)对过料管道(2)内的物料进行输送，所述气缸(4)控制压板(5)对物料进行挤压。2.根据权利要求1所述的一种汽提塔高效加料装置，其特征在于：所述过料管道(2)固定安装在汽提塔本体(1)的内部，所述输送泵(3)固定安装在过料管道(2)的外部，所述输送泵(3)的下端与汽提塔本体(1)的外表面固定连接，所述过料管道(2)上设置有单向阀(21)。3.根据权利要求1所述的一种汽提塔高效加料装置，其特征在于：所述过料管道(2)的侧端固定连通有通料管(22)，所述压板(5)滑动插接在通料管(22)的内部，所述气缸(4)固定安装在汽提塔本体(1)的内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵亚军，
申请(专利权)人：江苏亚华化工装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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