本实用新型专利技术提供一种外墙自清洁涂料生产用原料配比箱，包括涂料配比箱和两个承压进料结构，两个所述承压进料结构分别位于涂料配比箱顶部的两侧，所述承压进料结构的底部固定连通有放料结构，所述放料结构的底部贯穿至涂料配比箱的内部，所述涂料配比箱的内部设置有混合机构，所述混合机构的顶部贯穿涂料配比箱并延伸至涂料配比箱的顶部，所述混合机构的表面与涂料配比箱的内部配合使用，所述混合机构的表面固定连接有抵动机构，所述抵动机构的表面与放料结构的表面配合使用。本实用新型专利技术通过设置承压进料结构、放料结构、混合机构和抵动机构的配合使用，解决现有的自清洁涂料原料配比速度慢的问题。速度慢的问题。速度慢的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种外墙自清洁涂料生产用原料配比箱
[0001]本技术涉及外墙自清洁涂料配比
，尤其涉及为一种外墙自清洁涂料生产用原料配比箱。
技术介绍
[0002]涂在物体表面上能结成坚韧的保护膜的材料。具有耐磨性、绝缘性，可防止侵蚀，也可增加表面美观。如油漆、天然漆、合成树脂等。
[0003]外墙为了美观和防水需要使用到自清洁涂料，自清洁涂料为了更好的实现自清洁的目的，需要注意材料的配比，但在自清洁涂料生产过程中，材料的配比并不精准，且无法了解具体添加了多少自清洁涂料配料，同时在自清洁涂料配料混合过程中，由于材料都是之间倒在一起进行混合的，如果需要将自清洁涂料配料混合均匀，需要很长的时间，不然会导致混合不均匀的问题，使自清洁涂料原料配比的速度下降。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种外墙自清洁涂料生产用原料配比箱，能够便于观察添入多少自清洁涂料配料，能够提高原料配比的均匀度，以解决现有的自清洁涂料原料配比速度慢的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种外墙自清洁涂料生产用原料配比箱，包括涂料配比箱和两个承压进料结构，两个所述承压进料结构分别位于涂料配比箱顶部的两侧，所述承压进料结构的底部固定连通有放料结构，所述放料结构的底部贯穿至涂料配比箱的内部；
[0006]所述涂料配比箱的内部设置有混合机构，所述混合机构的顶部贯穿涂料配比箱并延伸至涂料配比箱的顶部，所述混合机构的表面与涂料配比箱的内部配合使用；
[0007]所述混合机构的表面固定连接有抵动机构，所述抵动机构的表面与放料结构的表面配合使用，所述涂料配比箱左侧的底部固定连通有出料管。
[0008]进一步地，所述承压进料结构包括进料仓，所述进料仓内部的底部活动连接有第一固定管，所述第一固定管的底部与放料结构的顶部固定连通，所述第一固定管的表面与进料仓的内壁紧密接触，所述进料仓的底部固定连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的底部与放料结构的顶部固定连接，所述第一固定管的表面开设有刻度槽。
[0009]进一步地，所述放料结构包括挡料管，所述挡料管的顶部与第一固定管的底部固定连通，所述挡料管的顶部与第一复位弹簧的底部固定连接，所述挡料管的内部活动连接有挡料板，所述挡料板的表面与挡料管的内壁紧密接触，所述挡料管的底部固定连通有第二固定管，所述第二固定管的底部与涂料配比箱的顶部固定连通，所述挡料板的表面开设有与第一固定管和第二固定管配合使用的通孔。
[0010]进一步地，所述混合机构包括转动盘，所述转动盘位于涂料配比箱的顶部，所述转动盘的底部固定连接有传动轴，所述传动轴的底部贯穿至涂料配比箱的内部，所述传动轴
的表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的数量为四个，且均匀分布于传动轴的表面，所述转动盘顶部的右侧固定连接有转柄。
[0011]进一步地，所述抵动机构包括两个抵动弧块，两个所述抵动弧块分别位于传动轴的前侧和后侧，所述抵动弧块靠近传动轴的一侧与传动轴的表面固定连接，所述挡料板靠近传动轴的一侧固定连接有抵动板，所述抵动板的表面与抵动弧块的表面配合使用，所述抵动板靠近挡料管一侧的前侧和后侧均固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的左侧与挡料管的一侧固定连接。
[0012]进一步地，所述传动轴表面的底部固定连接有第一轴承座，所述第一轴承座的底部与涂料配比箱内壁的底部固定连接，所述搅拌叶靠近第一轴承座一侧的底部均固定连接有拨动杆，所述拨动杆的表面与涂料配比箱内壁的底部配合使用。
[0013]进一步地，所述传动轴表面的顶部套设有第二轴承座，所述第二轴承座的表面与涂料配比箱内部的顶部固定连接，所述第二轴承座的内部与传动轴的表面活动连接。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、本技术通过设置承压进料结构、放料结构、混合机构和抵动机构的配合使用，能够通过在涂料配比箱设置承压进料结构，当料进入进料仓中时，进料仓在第一固定管的表面移动，当移动到合适的刻度槽时，则材料添加合适，当承压进料结构完成后，通过混合机构转动带动抵动机构旋转，抵动机构抵动放料结构，使进料仓内部的料通过第一固定管、挡料管、挡料板和第二固定管向下落去，进入到涂料配比箱的内部，同时混合机构再次进行混合，达到均匀混料的目的，解决现有的自清洁涂料原料配比速度慢的问题。
[0016]2、本技术通过设置承压进料结构，当放料结构关闭时，原料进入到进料仓和第一固定管的内部，当进料仓内部受到原料的挤压，向下落去，当进料仓在第一固定管内部向下移动到合适的刻度线时，可以方便操作者观察每次进入原料的多少。
[0017]3、本技术通过设置放料结构，能够通过移动挡料板，通过挡料板在挡料管的内部活动，当挡料板上的通孔与第一固定管和第二固定管中空平齐时，原料会通过通孔向下落入到涂料配比箱中，达到放料的目的。
[0018]4、本技术通过设置混合机构，能够通过转动转柄，转柄带动转动盘转动，转动盘带动传动轴转动，传动轴带动搅拌叶转动，使搅拌叶对涂料配比箱内部的原料进行混合。
[0019]5、本技术通过设置抵动机构，能够在传动轴转动的同时，传动轴带动抵动弧块进行转动，抵动弧块推动抵动板，抵动板挤压第二复位弹簧，同时抵动板带动挡料板进行移动，当抵动弧块脱离抵动板的表面时，第二复位弹簧反弹。
[0020]6、本技术通过设置第一轴承座、拨动杆和第二轴承座，能够通过在传动轴底部固定第一轴承座，能够稳定支撑传动轴，减少传动轴的晃动，通过在搅拌叶表面固定拨动杆，使拨动杆对涂料配比箱内部底部的原料进行提起搅拌，达到均匀混合的目的，通过在传动轴上侧设置第二轴承座，能够增加传动轴转动的稳定性，减少传动轴的晃动，同时增加传动轴带动抵动弧块推动抵动板的稳定性。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为混合机构的立体图；
[0024]图3为承压进料结构和放料结构的立体图；
[0025]图4为图1中A的放大图。
[0026]图中：1、涂料配比箱；2、承压进料结构；21、进料仓；22、第一固定管；23、第一复位弹簧；3、放料结构；31、挡料管；32、挡料板；33、第二固定管；34、通孔；4、混合机构；41、转动盘；42、传动轴；43、搅拌叶；44、转柄；5、抵动机构；51、抵动弧块；52、抵动板；53、第二复位弹簧；6、出料管；7、第一轴承座；8、拨动杆；9、第二轴承座。
具体实施方式
[0027]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0028]请参阅图1，图1为本技术的结构示意图。
[0029]一种外墙自清洁涂料生产用原料配比箱，包括涂料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种外墙自清洁涂料生产用原料配比箱，包括涂料配比箱(1)和两个承压进料结构(2)，其特征在于：两个所述承压进料结构(2)分别位于涂料配比箱(1)顶部的两侧，所述承压进料结构(2)的底部固定连通有放料结构(3)，所述放料结构(3)的底部贯穿至涂料配比箱(1)的内部；所述涂料配比箱(1)的内部设置有混合机构(4)，所述混合机构(4)的顶部贯穿涂料配比箱(1)并延伸至涂料配比箱(1)的顶部，所述混合机构(4)的表面与涂料配比箱(1)的内部配合使用；所述混合机构(4)的表面固定连接有抵动机构(5)，所述抵动机构(5)的表面与放料结构(3)的表面配合使用，所述涂料配比箱(1)左侧的底部固定连通有出料管(6)。2.根据权利要求1所述的一种外墙自清洁涂料生产用原料配比箱，其特征在于：所述承压进料结构(2)包括进料仓(21)，所述进料仓(21)内部的底部活动连接有第一固定管(22)，所述第一固定管(22)的底部与放料结构(3)的顶部固定连通，所述第一固定管(22)的表面与进料仓(21)的内壁紧密接触，所述进料仓(21)的底部固定连接有第一复位弹簧(23)，所述第一复位弹簧(23)的底部与放料结构(3)的顶部固定连接，所述第一固定管(22)的表面开设有刻度槽。3.根据权利要求2所述的一种外墙自清洁涂料生产用原料配比箱，其特征在于：所述放料结构(3)包括挡料管(31)，所述挡料管(31)的顶部与第一固定管(22)的底部固定连通，所述挡料管(31)的顶部与第一复位弹簧(23)的底部固定连接，所述挡料管(31)的内部活动连接有挡料板(32)，所述挡料板(32)的表面与挡料管(31)的内壁紧密接触，所述挡料管(31)的底部固定连通有第二固定管(33)，所述第二固定管(33)的底部与涂料配比箱(1)的顶部固定连通，所述挡料板(32)的表面开设有与第一固定管(22)和第二固定管(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建均，何志伟，陈志伟，
申请(专利权)人：浙江精筑环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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