一种带内接负载的单刀双掷开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带内接负载的单刀双掷开关，包括单刀双掷开关主体和送风组件，所述单刀双掷开关主体的上端设置有外包套，且外包套的左右两端均设置有进风管，所述进风管内部靠近外包套中轴线的一端设置有加热管，所述送风组件设置于进风管内部远离外包套中轴线的一端，所述安装杆远离外包套中轴线的一端设置有电机。该带内接负载的单刀双掷开关，在使用时该装置便于对设备的工作环境温度进行监测和调节，有利于保障特殊环境下的设备正常工作，该装置便于对防尘滤网进行拆装更换，有利于提高设备进风的洁净度，该装置有利于保持设备的连接稳定，便于延长设备回温后的冷却时间，可降低电器元件的工作频率，有利于降低能耗节能环保。耗节能环保。耗节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种带内接负载的单刀双掷开关


[0001]本技术涉及开关
，具体为一种带内接负载的单刀双掷开关。

技术介绍

[0002]单刀双掷开关由动端和不动端组成，动端就是所谓的“刀”，它应该连接电源的进线，也就是来电的一端，一般也是与开关的手柄相连的一端；另外的两端就是电源输出的两端，也就是所谓的不动端，它们是与用电设备相连的。
[0003]如公开号为CN204155807U的专利文件公开了单刀双掷按键开关，包括铜头、底座，铜头内穿设有按压组件，底座底部连接有端子，端子的一端设置于底座内，端子的另一端延伸穿出与底座外，端子包括中脚端子及分别设置在中脚端子两侧的长边脚端子、短边脚端子，铜头底部套设有一固定片，固定片将按压组件固定于铜头内；固定片下方设置有定位片，定位片置于铜头底部内，底座内由底部向上依次设置有跳板、弹簧、滑块，跳板与中脚端子连接，定位片底部与滑块顶端接触，按压组件按压带动滑块运动从而带动跳板以中脚端子为支点做杠杆运动。该技术提高了了开关整体的稳定性。内部采用山形滑块与定位片底部凸起相配合，保持了跳板与边脚端子始终联通。
[0004]该技术按压按钮棒时，铜栓向底座槽内运动，抵接到滑块的顶端，将滑块向下压，此时，凸起与滑块分开，由于跳板与滑块初始时处于倾斜状态，当受到铜栓按压，松开时，滑块会进行另一方向的倾斜，此时，凸起的顶点会随着滑块的运动而进入另一山脊处，第一滑块顶会限制进入山脊的凸起，从而起到限位的作用，使得跳板将中脚端子与另一边的边脚端子进行联通，可以使得某一状态处于长时间联通接触状态，无需通过外界对按柄进行长时间按压，但通常的单刀双掷开关具有限定的可正常工作的温度，缺乏对环境温度的监测调节结构，则高于或低于此范围时开关无法正常工作，的问题，为此，我们提出一种带内接负载的单刀双掷开关。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种带内接负载的单刀双掷开关，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带内接负载的单刀双掷开关，包括单刀双掷开关主体和送风组件，所述单刀双掷开关主体的上端设置有外包套，且外包套的左右两端均设置有进风管，所述进风管内部靠近外包套中轴线的一端设置有加热管，所述送风组件设置于进风管内部远离外包套中轴线的一端，且送风组件包括安装杆、电机和扇叶，所述安装杆远离外包套中轴线的一端设置有电机，且安装杆靠近外包套中轴线的一端设置有扇叶。
[0007]进一步的，所述进风管的外部设置有卡环，且卡环远离外包套中轴线的一端设置有支架。
[0008]进一步的，所述支架的内部设置有防尘滤网，且支架远离外包套中轴线的一端设
置有握环。
[0009]进一步的，所述握环靠近外包套中轴线的一端外侧设置有防滑板，且防滑板靠近外包套中轴线的一端设置有防滑颗粒。
[0010]进一步的，所述外包套的内部左右两壁均设置有温度感应器，且外包套的上端左右两侧均设置有出风口。
[0011]进一步的，所述出风口的内部设置有电动导轨，且电动导轨的上端设置有盖板。
[0012]进一步的，所述盖板靠近出风口中轴线的一端设置有连接杆，且连接杆靠近出风口中轴线的一端设置有卡杆。
[0013]进一步的，所述进风管与外包套为焊接，且进风管设置有四个。
[0014]本技术提供了一种带内接负载的单刀双掷开关，具备以下有益效果：该装置便于对设备的工作环境温度进行监测和调节，有利于保障特殊环境下的设备正常工作，该装置便于对防尘滤网进行拆装更换，有利于提高设备进风的洁净度，该装置有利于保持设备的连接稳定，便于延长设备回温后的冷却时间，可降低电器元件的工作频率，有利于降低能耗节能环保。
[0015]1、本技术通过单刀双掷开关主体、外包套、进风管、加热管、安装杆、电机、扇叶和温度感应器的设置，操作人员在带有内接负载的单刀双掷开关主体的上端连接外包套，外包套与单刀双掷开关主体的下侧凸块共同将单刀双掷开关主体的上端包裹，设备的正常工作环境温度在零下二十五摄氏度到零上六十摄氏度之间，通过温度感应器检测单刀双掷开关主体与外包套之间的环境温度，当温度感应器检测到的温度即将超出设备正常工作的环境温度时，温度过高则打开电机带动扇叶转动，将外界的空气导入后从出风口排出，从而带走单刀双掷开关主体表面热量，对环境温度进行降温，当环境温度过低时，打开电机的同时打开加热管，对导入的外界空气加热后热空气与单刀双掷开关主体接触，从而使单刀双掷开关主体与外包套之间的环境温度升温，保持单刀双掷开关主体处于正常工作的环境温度中，该装置便于对设备的工作环境温度进行监测和调节，有利于保障特殊环境下的设备正常工作。
[0016]2、本技术通过进风管、卡环、支架、防尘滤网、握环、防滑板和防滑颗粒的设置，操作人员将防尘滤网安装在支架内，卡环与支架焊接，然后操作人员手握握环将支架和卡环转动，通过卡环将支架与进风管连接，抓握握环时操作人员的手与防滑板和防滑颗粒接触，从而提高接触时的摩擦力，轻松将卡环拧紧，通风时外部的空气通过防尘滤网后进入进风管内，防尘滤网对空气中大量灰尘进行阻隔，保障进风的洁净，定期将支架取下更换防尘滤网，该装置便于对防尘滤网进行拆装更换，有利于提高设备进风的洁净度。
附图说明
[0017]图1为本技术一种带内接负载的单刀双掷开关的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术一种带内接负载的单刀双掷开关的图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术一种带内接负载的单刀双掷开关的图1中B处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术一种带内接负载的单刀双掷开关的侧视结构示意图；
[0021]图5为本技术一种带内接负载的单刀双掷开关的图1中C处放大结构示意图；
[0022]图6为本技术一种带内接负载的单刀双掷开关的进风管立体结构示意图。
[0023]图中：1、单刀双掷开关主体；2、外包套；3、进风管；4、加热管；5、送风组件；501、安装杆；502、电机；503、扇叶；6、卡环；7、支架；8、防尘滤网；9、握环；10、防滑板；11、防滑颗粒；12、温度感应器；13、出风口；14、电动导轨；15、盖板；16、连接杆；17、卡杆。
具体实施方式
[0024]如图1、图2、图4和图6所示，一种带内接负载的单刀双掷开关，包括单刀双掷开关主体1和送风组件5，单刀双掷开关主体1的上端设置有外包套2，且外包套2的左右两端均设置有进风管3，进风管3内部靠近外包套2中轴线的一端设置有加热管4，送风组件5设置于进风管3内部远离外包套2中轴线的一端，且送风组件5包括安装杆501、电机502和扇叶503，安装杆501远离外包套2中轴线的一端设置有电机502，且安装杆501靠近外包套2中轴线的一端设置有扇叶503，进风管3与外包套2为焊接，且进风管3设置有四个，外包套2的内部左右两壁均设置有温度感应器12，且外包套2的上端左右本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带内接负载的单刀双掷开关，包括单刀双掷开关主体（1）和送风组件（5），其特征在于，所述单刀双掷开关主体（1）的上端设置有外包套（2），且外包套（2）的左右两端均设置有进风管（3），所述进风管（3）内部靠近外包套（2）中轴线的一端设置有加热管（4），所述送风组件（5）设置于进风管（3）内部远离外包套（2）中轴线的一端，且送风组件（5）包括安装杆（501）、电机（502）和扇叶（503），所述安装杆（501）远离外包套（2）中轴线的一端设置有电机（502），且安装杆（501）靠近外包套（2）中轴线的一端设置有扇叶（503）。2.根据权利要求1所述的一种带内接负载的单刀双掷开关，其特征在于，所述进风管（3）的外部设置有卡环（6），且卡环（6）远离外包套（2）中轴线的一端设置有支架（7）。3.根据权利要求2所述的一种带内接负载的单刀双掷开关，其特征在于，所述支架（7）的内部设置有防尘滤网（8），且支架（7）远离外包套（2）中轴线的一端设置有握环（9）。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，
申请(专利权)人：北京亿迈赢通信技术有限公司，
类型：新型
国别省市：