一种具有切边量控制的拉弯矫压辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有切边量控制的拉弯矫压辊，包括：底板，所述底板的上端连接有安装架，所述电机的右端连接有拉弯辊，所述移动圆环的内端连接有连接杆，且连接杆的内端连接有移动连接块，所述移动连接块的内部安装有传动杆，且传动杆的右端连接有第一调节旋钮；限位固定杆，所述限位固定杆设置在安装架的内端，所述限位固定杆的上端连接有连接固定杆，所述连接齿条的左侧连接有齿轮，且齿轮的内部设置有安装轴，所述齿轮的左侧连接有蜗杆，且蜗杆的上端连接有第二调节旋钮。该具有切边量控制的拉弯矫压辊，解决了对于金属带的边量控制效果较差，且不便于调整工作尺寸，对不同宽度和厚度的金属带的加工难度较大的问题。度和厚度的金属带的加工难度较大的问题。度和厚度的金属带的加工难度较大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有切边量控制的拉弯矫压辊


[0001]本技术涉及矫直
，具体为一种具有切边量控制的拉弯矫压辊。

技术介绍

[0002]随着经济的发展，建筑行业、家电行业、印刷行业及人民生活水平的不断提高，如今许多深加工产品都要求板带卷曲面有很高的平直度，如果不经过拉伸弯曲矫直，只经过冷轧机是很难达到用户要求的，因此就需要用到拉弯矫直机，如：
[0003]中国专利授权公开号为CN210647843U公开了一种拉弯矫直机，包括工作台、入料辊、出料辊以及矫直机构；工作台呈长方体设置，入料辊、矫直机构以及出料辊沿着工作台长度方向依次设置在工作台上，金属型材依次经过入料辊、矫直机构以及出料辊；入料辊包括第一入料辊和第二入料辊，第一入料辊设置在第二入料辊的上方；矫直包括第一矫直机构、第二矫直机构以及第三矫直机构，第一矫直机构包括第一矫直辊、第二矫直辊以及第三矫直辊，第二矫直机构包括第三矫直辊，第三矫直机构包括第四矫直辊；出料辊包括第一出料辊和第二出料辊，第一出料辊设置在第二出料辊的上方。本技术结构简单、实用性强、提高了金属型材的平整度。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：对于金属带的边量控制效果较差，且不便于调整工作尺寸，对不同宽度和厚度的金属带的加工难度较大，因此，本技术提供一种具有切边量控制的拉弯矫压辊，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有切边量控制的拉弯矫压辊，以解决上述
技术介绍
中提出的对于金属带的边量控制效果较差，且不便于调整工作尺寸，对不同宽度和厚度的金属带的加工难度较大的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有切边量控制的拉弯矫压辊，包括：
[0007]底板，所述底板的上端连接有安装架，且安装架的左侧设置有电机，所述电机的右端连接有拉弯辊并位于安装架的内侧，且拉弯辊的外侧设置有移动圆环，所述移动圆环的内端连接有连接杆并位于拉弯辊的内部，且连接杆的内端连接有移动连接块，所述移动连接块的内部安装有传动杆，且传动杆的右端连接有第一调节旋钮；
[0008]限位固定杆，所述限位固定杆设置在安装架的内端并位于拉弯辊的上侧，且限位固定杆的内端连接有矫压辊组件，所述限位固定杆的上端连接有连接固定杆，且连接固定杆的上端安装有连接齿条，所述连接齿条的左侧连接有齿轮，且齿轮的内部设置有安装轴，所述齿轮的左侧连接有蜗杆，且蜗杆的上端连接有第二调节旋钮。
[0009]优选的，所述连接杆在移动圆环的内端关于拉弯辊的中心等角度设置，且连接杆在拉弯辊的内部构成滑动结构。
[0010]优选的，所述传动杆的左右两端均开设有螺纹结构，且该螺纹结构关于拉弯辊的
中心线左右对称设置，并且该螺纹结构的旋向相反。
[0011]优选的，所述矫压辊组件由转轴、矫压辊本体和橡胶垫层构成；
[0012]转轴，其连接在限位固定杆的内端；
[0013]矫压辊本体，其连接在转轴的外侧；
[0014]橡胶垫层，其连接在矫压辊本体的外侧。
[0015]优选的，所述连接固定杆的纵截面形状为“U”型，且连接固定杆在安装架的内部构成滑动结构。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有切边量控制的拉弯矫压辊，解决了对于金属带的边量控制效果较差，且不便于调整工作尺寸，对不同宽度和厚度的金属带的加工难度较大的问题；
[0017]1、通过设置有移动圆环、连接杆、移动连接块、传动杆和第一调节旋钮，转动第一调节旋钮使其带动传动杆转动，再通过移动连接块与传动杆之间的螺纹连接，使其通过连接杆来控制移动圆环的移动，以完成对金属带的边量的控制，保证加工的精确性；
[0018]2、通过设置有限位固定杆和矫压辊组件，利用转轴与矫压辊本体之间的转动对金属带进行挤压固定，防止其偏位的同时保证金属带表面的平整，同时通过设置有橡胶垫层对金属带的表面进行保护，防止划伤；
[0019]3、通过设置有连接固定杆、连接齿条、齿轮和蜗杆，转动第二调节旋钮使其带动蜗杆转动，再利用蜗杆与齿轮之间的连接和齿轮与连接齿条之间的啮合连接，通过限位固定杆和连接固定杆来控制矫压辊组件的高度位置，以便于对不同厚度的金属带进行加工，提高了加工的普适性。
附图说明
[0020]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术拉弯辊与连接杆连接侧视剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术安装轴与蜗杆连接俯视剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0024]图中：1、底板；2、安装架；3、电机；4、拉弯辊；5、移动圆环；6、连接杆；7、移动连接块；8、传动杆；9、第一调节旋钮；10、限位固定杆； 11、矫压辊组件；111、转轴；112、矫压辊本体；113、橡胶垫层；12、连接固定杆；13、连接齿条；14、齿轮；15、安装轴；16、蜗杆；17、第二调节旋钮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有切边量控制的拉弯矫压辊，包括底板1、安装架2、电机3、拉弯辊4、移动圆环5、连接杆6、移动连接块7、传动杆8、第一调节旋钮9、限位固定杆10、矫压辊组件11、转轴111、矫压辊本体112、橡胶垫层113、连接固
定杆12、连接齿条13、齿轮14、安装轴15、蜗杆16和第二调节旋钮17；
[0027]底板1，底板1的上端连接有安装架2，且安装架2的左侧设置有电机3，电机3的右端连接有拉弯辊4并位于安装架2的内侧，且拉弯辊4的外侧设置有移动圆环5，移动圆环5的内端连接有连接杆6并位于拉弯辊4的内部，且连接杆6的内端连接有移动连接块7，移动连接块7的内部安装有传动杆8，且传动杆8的右端连接有第一调节旋钮9；
[0028]限位固定杆10，限位固定杆10设置在安装架2的内端并位于拉弯辊4的上侧，且限位固定杆10的内端连接有矫压辊组件11，矫压辊组件11由转轴 111、矫压辊本体112和橡胶垫层113构成，转轴111连接在限位固定杆10 的内端，矫压辊本体112连接在转轴111的外侧，橡胶垫层113连接在矫压辊本体112的外侧，限位固定杆10的上端连接有连接固定杆12，且连接固定杆12的上端安装有连接齿条13，连接齿条13的左侧连接有齿轮14，且齿轮 14的内部设置有安装轴15，齿轮14的左侧连接有蜗杆16，且蜗杆16的上端连接有第二调节旋钮17。
[0029]工作原理：在使用该具有切边量控制的拉弯矫压辊时，首先，如图1和图2所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有切边量控制的拉弯矫压辊，其特征在于，包括：底板，所述底板的上端连接有安装架，且安装架的左侧设置有电机，所述电机的右端连接有拉弯辊并位于安装架的内侧，且拉弯辊的外侧设置有移动圆环，所述移动圆环的内端连接有连接杆并位于拉弯辊的内部，且连接杆的内端连接有移动连接块，所述移动连接块的内部安装有传动杆，且传动杆的右端连接有第一调节旋钮；限位固定杆，所述限位固定杆设置在安装架的内端并位于拉弯辊的上侧，且限位固定杆的内端连接有矫压辊组件，所述限位固定杆的上端连接有连接固定杆，且连接固定杆的上端安装有连接齿条，所述连接齿条的左侧连接有齿轮，且齿轮的内部设置有安装轴，所述齿轮的左侧连接有蜗杆，且蜗杆的上端连接有第二调节旋钮。2.根据权利要求1所述的一种具有切边量控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光龙，刘世泽，
申请(专利权)人：山东万通金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：