本实用新型专利技术涉及压延机领域，公开了一种压延间距调节的压延装置，包括底座和顶壳，所述底座的顶端设置有插槽，所述顶壳的底端滑动连接在插槽的内部，所述底座顶端固定连接有保护壳，所述保护壳的顶部固定连接有伸缩软管，所述伸缩软管的顶部固定连接在顶壳的底端，所述保护壳的内部固定连接有气缸。本实用新型专利技术中，首先启动气缸带动顶壳进行升降，进而能够适应不同高度，伸缩软管配合保护壳进而对气缸进行保护避免损坏，提高了整体设备使用的寿命，启动电机带动上压辊转动，配合下压辊进而对物料进行压延，在滑坡座的作用下被压延的物料顺着坡度滑落至设备上，整体操作便于操作简单，便于人们的使用。于人们的使用。于人们的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种压延间距调节的压延装置
[0001]本技术涉及压延机领域，尤其涉及一种压延间距调节的压延装置。
技术介绍
[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，随着机械制造和加工企业的不断发展和进步，不断对设备进行更新改造，在对于铰链加工中，由于每个铰链在进行局部冲槽加工前，都需要对卷钢板进行裁剪。
[0003]由于卷钢板在对卷钢板进行裁剪时，需要将卷钢板进行预先压平处理，后进行裁剪，目前已很少出现人工搬运卷钢板至冲裁机床上，取而代之的是采用了自动化机器送料的操作模式，但由于卷钢板成卷状储存后，需要先通过自动化送料机将卷钢板进行压平，后送入冲裁机床进行裁剪工作，由于目前的自动送料机无法进行压延的高度调整，从而不适用于各种厚度卷钢板的压平工作，同时在进行压延操作的时候，工作人员的操作过于复杂，不便于使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压延间距调节的压延装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种压延间距调节的压延装置，包括底座和顶壳，所述底座的顶端设置有插槽，所述顶壳的底端滑动连接在插槽的内部，所述底座顶端固定连接有保护壳，所述保护壳的顶部固定连接有伸缩软管，所述伸缩软管的顶部固定连接在顶壳的底端，所述保护壳的内部固定连接有气缸，所述气缸的驱动端固定连接在顶壳的底端，所述顶壳的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有上压辊，所述顶壳的一侧固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接在转动杆的驱动端，所述底座的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁转动连接有下压辊，所述底座顶部的前后两侧均固定连接有滑坡座。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述保护壳的数量为两个，两个所述保护壳为对角设置。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述气缸的驱动端位于伸缩软管的内部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述底座的一侧设置有凹槽二，所述凹槽二位于电机的正下方。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述顶壳的内部设置两个凹槽一，所述凹槽一位于转动杆的正下方。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]两个所述滑坡座相近的一侧均与下压辊的外壁相接触。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述底座的四角处设置有安装槽，所述安装槽底端的内壁上设置有插孔。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先启动气缸带动顶壳进行升降，进而能够适应不同高度，适用于各种厚度卷钢板的压平工作，由于伸缩软管能够跟随顶壳升降进行拉伸和折叠，配合保护壳进而将气缸保护在内部，避免收到外界因素导致损坏，提高了整体设备使用的寿命。
[0020]2、本技术中，启动电机通过转动杆带动上压辊转动，配合下压辊进而对物料进行压延，在滑坡座的作用下被压延的物料顺着坡度滑落至设备上，整体操作便于操作简单，便于人们的使用。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种压延间距调节的压延装置另一侧的立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种压延间距调节的压延装置一侧的立体图；
[0023]图3为本技术提出的一种压延间距调节的压延装置中气缸的连接示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、底座；2、插槽；3、伸缩软管；4、顶壳；5、上压辊；6、转动杆；7、凹槽一；8、固定杆；9、滑坡座；10、下压辊；11、保护壳；12、安装槽；13、凹槽二；14、电机；15、气缸。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种压延间距调节的压延装置，包括底座1和顶壳4，底座1的顶端设置有插槽2，顶壳4的底端滑动连接在插槽2的内部，底座1顶端固定连接有保护壳11，保护壳11的顶部固定连接有伸缩软管3，伸缩软管3的顶部固定连接在顶壳4的底端，伸缩软管3能够跟随顶壳4升降进行拉伸和折叠，进而能够适应不同高度，配合保护壳11进而将气缸15保护在内部，保护壳11的内部固定连接有气缸15，气缸15的驱动端固定连接在顶壳4的底端，通过启动气缸15使气缸15带动顶壳4进行升降，由于伸缩
软管3能够跟随顶壳4升降进行拉伸和折叠，进而能够适应不同高度，顶壳4的内部转动连接有转动杆6，转动杆6的外壁固定连接有上压辊5，顶壳4的一侧固定连接有电机14，电机14的驱动端固定连接在转动杆6的驱动端，底座1的内部固定连接有固定杆8，固定杆8的外壁转动连接有下压辊10，底座1顶部的前后两侧均固定连接有滑坡座9，启动电机14带动转动杆6进行转动，进而带动上压辊5进行转动，由于在物料的作用下的下压辊10进行转动，进而对物料进行压延，此时在滑坡座9的作用下被压延的物料顺着坡度滑落至设备上，整体操作便于操作简单，便于人们的使用。
[0029]保护壳11的数量为两个，两个保护壳11为对角设置，气缸15的驱动端位于伸缩软管3的内部，底座1的一侧设置有凹槽二13，凹槽二13位于电机14的正下方，以便于顶壳4正常的升降，避免出现底座1对电机14出现阻挡的现象，顶壳4的内部设置两个凹槽一7，凹槽一7位于转动杆6的正下方，以便于顶壳4正常的升降，避免出现底座1对转动杆6出现阻挡的现象，两个滑坡座9相近的一侧均与下压辊10的外壁相接触，底座1的四角处设置有安装槽12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压延间距调节的压延装置，包括底座(1)和顶壳(4)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有插槽(2)，所述顶壳(4)的底端滑动连接在插槽(2)的内部，所述底座(1)顶端固定连接有保护壳(11)，所述保护壳(11)的顶部固定连接有伸缩软管(3)，所述伸缩软管(3)的顶部固定连接在顶壳(4)的底端，所述保护壳(11)的内部固定连接有气缸(15)，所述气缸(15)的驱动端固定连接在顶壳(4)的底端，所述顶壳(4)的内部转动连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的外壁固定连接有上压辊(5)，所述顶壳(4)的一侧固定连接有电机(14)，所述电机(14)的驱动端固定连接在转动杆(6)的驱动端，所述底座(1)的内部固定连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)的外壁转动连接有下压辊(10)，所述底座(1)顶部的前后两侧均固定连接有滑坡座(9)。2.根据权利要求1所述的一种压延间距调节的压延...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘自强，
申请(专利权)人：江西柏之林铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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