本实用新型专利技术提供一种钢球加工用钢条调直装置，包括横板，所述横板的顶部靠近四角处均固定连接有竖杆，四个所述竖杆的顶端共同固定连接有顶板，所述顶板的底部靠近右侧处开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔靠近中心处滑动连接有滑块，所述顶板的顶部靠近左侧处固定连接有壳体，所述壳体的内腔顶部中心处固定连接有电机，所述电机的动力输出轴底端固定连接有转杆，所述转杆的底端贯穿顶板的顶部靠近左侧处，并固定连接有圆盘，所述横板的顶部靠近左侧处固定连接有钢条收卷辊。本实用新型专利技术提供的一种钢球加工用钢条调直装置具有通过压辊的左右反复滚动将钢条进行调直。左右反复滚动将钢条进行调直。左右反复滚动将钢条进行调直。
【技术实现步骤摘要】
一种钢球加工用钢条调直装置
[0001]本技术涉及钢球加工领域，尤其涉及一种钢球加工用钢条调直装置。
技术介绍
[0002]钢球加工中，先通过冷镦机将钢条切断加工成钢球坯，然后再通过光球、拣选、热处理、清洗、磨球等工序进行后续加工制成钢球，钢球可实现批量生产。在钢条进入冷镦机前，需要将盘着的钢条进行调直，调直后的钢条再经送料装置进行送料进入冷镦机。
[0003]现有技术中，钢条的调直装置是由滚轮组成，但是仅通过单一的滚轮与钢条的接触面，容易对钢条造成磨损，不具有缓冲效果，同时通过滚轮的单一次的压滚，钢条仍然会有一定的弯曲度，调直效果较不理想，容易造成后续裁切的长度不一致，制成的钢球的规格不一致，需要通过后续拣选进行去除，浪费原料，增加生产成本。
[0004]因此，有必要提供一种钢球加工用钢条调直装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种钢球加工用钢条调直装置，解决了滚轮单一压滚使得调直效果不理想的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种钢球加工用钢条调直装置，包括横板，所述横板的顶部靠近四角处均固定连接有竖杆，四个所述竖杆的顶端共同固定连接有顶板，所述顶板的底部靠近右侧处开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔靠近中心处滑动连接有滑块，所述顶板的顶部靠近左侧处固定连接有壳体，所述壳体的内腔顶部中心处固定连接有电机，所述电机的动力输出轴底端固定连接有转杆，所述转杆的底端贯穿顶板的顶部靠近左侧处，并固定连接有圆盘，所述横板的顶部靠近左侧处固定连接有钢条收卷辊，所述横板的顶部靠近右侧处固定连接有放置板。
[0007]优选的，所述圆盘的底部靠近前侧处铰接有连杆，所述连杆的顶部靠近右端处铰接在滑块的底部靠近左侧处。
[0008]优选的，所述滑块的底部靠近中心处固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有活动板，所述活动板的底部靠近前后两侧处均固定连接有限位盒。
[0009]优选的，两个所述限位盒的内腔左右两侧均开设有第二滑槽，相邻两个所述第二滑槽的内腔均共同滑动连接有滑板。
[0010]优选的，两个所述滑板的顶部靠近左右两侧处均固定连接有缓冲弹簧，四个所述缓冲弹簧的顶端均与相邻限位盒的内腔顶部处固定连接。
[0011]优选的，两个所述滑板的底部均固定连接有固定板，两个所述固定板的底端均贯穿相邻限位盒的内腔底部，两个所述固定板之间靠近底部处共同贯穿设有转轴，所述转轴的外侧边缘中心处套设有压辊。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种钢球加工用钢条调直装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种钢球加工用钢条调直装置，通过电动推杆带动活动板向下移动，活动板向下移动通过固定板和转轴等带动压辊向下移动，使得压辊与钢条相接触，同时通过电动推杆带动活动板进行左右移动，活动板左右移动通过限位盒和固定板等带动压辊进行左右滚动，通过压辊的左右反复滚动将钢条进行调直。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种钢球加工用钢条调直装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示活动板处的局部右视图；
[0016]图3为图1所示圆盘处的局部仰视图；
[0017]图4为图1所示A处的放大图。
[0018]图中标号：1、横板，2、竖杆，3、顶板，4、第一滑槽，5、滑块，6、壳体，7、电机，8、转杆，9、圆盘，10、连杆，11、电动推杆，12、活动板，13、限位盒，14、第二滑槽，15、滑板，16、缓冲弹簧，17、固定板，18、转轴，19、压辊，20、放置板，21、钢条收卷辊。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本实施例的结构示意图；图2为活动板处局部右视图；图3为圆盘处的局部仰视图；图4为图1中A处的放大图。一种钢球加工用钢条调直装置包括横板1，横板1的顶部靠近四角处均固定连接有竖杆2，四个竖杆2的顶端共同固定连接有顶板3，顶板3的底部靠近右侧处开设有第一滑槽4，第一滑槽4的内腔靠近中心处滑动连接有滑块5，顶板3的顶部靠近左侧处固定连接有壳体6，壳体6的内腔顶部中心处固定连接有电机7，电机7的动力输出轴底端固定连接有转杆8，转杆8的底端贯穿顶板3的顶部靠近左侧处，并固定连接有圆盘9，横板1的顶部靠近左侧处固定连接有钢条收卷辊21，横板1的顶部靠近右侧处固定连接有放置板20。
[0021]圆盘9的底部靠近前侧处铰接有连杆10，连杆10的顶部靠近右端处铰接在滑块5的底部靠近左侧处。
[0022]滑块5的底部靠近中心处固定连接有电动推杆11，电动推杆11的底端固定连接有活动板12，活动板12的底部靠近前后两侧处均固定连接有限位盒13。
[0023]两个限位盒13的内腔左右两侧均开设有第二滑槽14，相邻两个第二滑槽14的内腔均共同滑动连接有滑板15。
[0024]两个滑板15的顶部靠近左右两侧处均固定连接有缓冲弹簧16，四个缓冲弹簧16的顶端均与相邻限位盒13的内腔顶部处固定连接。
[0025]两个滑板15的底部均固定连接有固定板17，两个固定板17的底端均贯穿相邻限位盒13的内腔底部，两个固定板17之间靠近底部处共同贯穿设有转轴18，转轴18的外侧边缘中心处套设有压辊19。
[0026]本技术提供的一种钢球加工用钢条调直装置的工作原理如下：
[0027]本技术首先通过将钢条收卷辊21上收卷的钢条放置在放置板20上，之后启动电动推杆11，电动推杆11带动活动板12向下移动，活动板12向下移动通过固定板17和转轴
18等带动压辊19向下移动，使得压辊19与钢条相接触，之后启动电机7，电机7带动转杆8转动，转杆8转动带动圆盘9转动，圆盘9转动通过连杆10带动滑块5进行左右滑动，滑块5左右滑动通过电动推杆11带动活动板12进行左右移动，活动板12左右移动通过限位盒13和固定板17等带动压辊19进行左右滚动，通过压辊19的左右反复滚动将钢条进行调直，同时若干缓冲弹簧16起到对钢条的缓冲保护作用，滑板15则起到对固定板17和压辊19的平衡限位作用。
[0028]与相关技术相比较，本技术提供的一种钢球加工用钢条调直装置具有如下有益效果：
[0029]本技术，通过电动推杆11带动活动板12向下移动，活动板12向下移动通过固定板17和转轴18等带动压辊19向下移动，使得压辊19与钢条相接触，同时通过电动推杆11带动活动板12进行左右移动，活动板12左右移动通过限位盒13和固定板17等带动压辊19进行左右滚动，通过压辊19的左右反复滚动将钢条进行调直。
[0030]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢球加工用钢条调直装置，包括横板(1)，其特征在于：所述横板(1)的顶部靠近四角处均固定连接有竖杆(2)，四个所述竖杆(2)的顶端共同固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的底部靠近右侧处开设有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)的内腔靠近中心处滑动连接有滑块(5)，所述顶板(3)的顶部靠近左侧处固定连接有壳体(6)，所述壳体(6)的内腔顶部中心处固定连接有电机(7)，所述电机(7)的动力输出轴底端固定连接有转杆(8)，所述转杆(8)的底端贯穿顶板(3)的顶部靠近左侧处，并固定连接有圆盘(9)，所述横板(1)的顶部靠近左侧处固定连接有钢条收卷辊(21)，所述横板(1)的顶部靠近右侧处固定连接有放置板(20)。2.根据权利要求1所述的一种钢球加工用钢条调直装置，其特征在于，所述圆盘(9)的底部靠近前侧处铰接有连杆(10)，所述连杆(10)的顶部靠近右端处铰接在滑块(5)的底部靠近左侧处。3.根据权利要求1所述的一种钢球加工用钢条调直装置，其特征在于，所述滑块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：高芳，
申请(专利权)人：青岛百盈机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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