一种金属铝板压平机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属铝板压平机，包括箱体，所述箱体的前壁靠近中部位置固定连接有托板，用于对需要加工的铝板进行放置，所述箱体的侧壁靠近中部位置固定连接有驱动机构，所述驱动机构包括第一电机，所述第一电机的驱动轴端面固定连接有主动轮，所述主动轮的外壁靠近侧壁位置对称啮合连接有从动轮，两个所述从动轮的内壁均固定连接有转动辊。本实用新型专利技术通过对压平机内的压辊进行自动调节机构，从而能够对不同厚度的铝板进行厚度的调节，减少人工的调节时间，同时在外部设置有防护壳，从而能够对内部的机械进行保护，防止外界异物进入对零部件造成损坏。对零部件造成损坏。对零部件造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种金属铝板压平机


[0001]本技术涉及铝板压平应用
，特别是涉及一种金属铝板压平机。

技术介绍

[0002]铝板，是指铝材轧制加工而成的版型材料。铝板在轧制加工完成后一般以卷状形态储存或运输，卷状铝材在加工或运输过程中由于移动、震动会出现弯曲变形的情况发生，此时便要对其进行压平加工。
[0003]然而现有的一些铝板压平机一般都是暴露在外界的，在外界异物进入压平机内时会对其造成损坏，降低使用的经济效益，同时在对辅助辊进行调节时，需要人工对其进行准确的调节，耽误在工作中的加工效率，因此，本技术提出了一种金属铝板压平机。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种金属铝板压平机，通过对压平机内的压辊进行自动调节机构，从而能够对不同厚度的铝板进行厚度的调节，减少人工的调节时间，同时在外部设置有防护壳，从而能够对内部的机械进行保护，防止外界异物进入对零部件造成损坏。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种金属铝板压平机，包括箱体，所述箱体的前壁靠近中部位置固定连接有托板，用于对需要加工的铝板进行放置，所述箱体的侧壁靠近中部位置固定连接有驱动机构，所述驱动机构包括第一电机，所述第一电机的驱动轴端面固定连接有主动轮，所述主动轮的外壁靠近侧壁位置对称啮合连接有从动轮，两个所述从动轮的内壁均固定连接有转动辊，通过第一电机驱动轴的转动，带动主动轮的转动，接着带动啮合连接的从动轮的转动，进而带动转动辊进行转动，所述箱体的内侧壁靠近转动辊的位置转动连接有辅助辊，用于配合转动辊对铝板进行推动；
[0006]所述箱体的顶部固定连接有调节机构，所述调节机构包括第二电机，所述第二电机的驱动轴端面固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的底部固定连接有连接架，所述连接架的底部靠近端面位置对称固定连接有滑动架，两个所述滑动架的相对面靠近中部位置对称转动连接有压辊，通过第二电机驱动轴的转动带动丝杆的转动，从而带动螺纹连接的螺纹筒进行调节移动，从而通过连接架带动滑动架在箱内滑动，使得压辊能够调节固定。
[0007]本技术进一步设置为：所述箱体的底部靠近边角处均固定连接有调节座。
[0008]通过上述技术方案，用于对整个装置进行位置的调节固定。
[0009]本技术进一步设置为：所述第一电机的外壁卡合连接有防护壳，且与箱体呈螺栓连接。
[0010]通过上述技术方案，用于对第一电机进行位置的安装固定，同时方便后期拆卸维护。
[0011]本技术进一步设置为：两个所述转动辊的端面均与箱体的内侧壁呈转动连
接。
[0012]通过上述技术方案，便于转动辊进行稳定的转动。
[0013]本技术进一步设置为：两个所述滑动架的端面分别与箱体的内壁呈滑动连接。
[0014]通过上述技术方案，便于通过滑动架带动压辊进行稳定的调节固定。
[0015]本技术进一步设置为：两个所述转动辊和辅助辊呈等距设置，且间隔处与两个压辊呈对应设置。
[0016]通过上述技术方案，便于对移动中的铝板进行稳定的压紧。
[0017]本技术进一步设置为：所述托板的顶部与转动辊的顶部位于同一水平面。
[0018]通过上述技术方案，便于在托板上的铝板进行稳定的放入。
[0019]本技术的有益效果如下：
[0020]1.本技术提出的一种金属铝板压平机通过对压平机内的压辊进行自动调节机构，从而能够对不同厚度的铝板进行厚度的调节，减少人工的调节时间；
[0021]2.本技术提出的一种金属铝板压平机通过在外部设置有防护壳，从而能够对内部的机械进行保护，防止外界异物进入对零部件造成损坏。
附图说明
[0022]图1为本技术一种金属铝板压平机的结构示意图；
[0023]图2为本技术一种金属铝板压平机的俯面剖视图；
[0024]图3为本技术一种金属铝板压平机中调节机构的结构图。
[0025]图中：1、箱体；11、调节座；2、托板；3、第一电机；31、主动轮；32、从动轮；33、转动辊；34、防护壳；35、辅助辊；4、第二电机；41、丝杆；42、螺纹筒；43、连接架；44、滑动架；45、压辊。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0027]请参阅图1，一种金属铝板压平机，包括箱体1，箱体1的底部靠近边角处均固定连接有调节座11，用于对整个装置进行位置的调节固定，箱体1的前壁靠近中部位置固定连接有托板2，用于对需要加工的铝板进行放置，托板2的顶部与转动辊33的顶部位于同一水平面，便于在托板2上的铝板进行稳定的放入。
[0028]如图2所示，箱体1的侧壁靠近中部位置固定连接有驱动机构，驱动机构包括第一电机3，第一电机3的驱动轴端面固定连接有主动轮31，主动轮31的外壁靠近侧壁位置对称啮合连接有从动轮32，两个从动轮32的内壁均固定连接有转动辊33，通过第一电机3驱动轴的转动，带动主动轮31的转动，接着带动啮合连接的从动轮32的转动，进而带动转动辊33进行转动，两个转动辊33的端面均与箱体1的内侧壁呈转动连接，便于转动辊33进行稳定的转动，箱体1的内侧壁靠近转动辊33的位置转动连接有辅助辊35，用于配合转动辊33对铝板进行推动，第一电机3的外壁卡合连接有防护壳34，且与箱体1呈螺栓连接，用于对第一电机3
进行位置的安装固定，同时方便后期拆卸维护，两个转动辊33和辅助辊35呈等距设置，且间隔处与两个压辊45呈对应设置，便于对移动中的铝板进行稳定的压紧。
[0029]如图3所示，箱体1的顶部固定连接有调节机构，调节机构包括第二电机4，第二电机4的驱动轴端面固定连接有丝杆41，丝杆41的外壁螺纹连接有螺纹筒42，螺纹筒42的底部固定连接有连接架43，连接架43的底部靠近端面位置对称固定连接有滑动架44，两个滑动架44的端面分别与箱体1的内壁呈滑动连接，便于通过滑动架44带动压辊45进行稳定的调节固定，两个滑动架44的相对面靠近中部位置对称转动连接有压辊45，通过第二电机4驱动轴的转动带动丝杆41的转动，从而带动螺纹连接的螺纹筒42进行调节移动，从而通过连接架43带动滑动架44在箱内滑动，使得压辊45能够调节固定。
[0030]本技术在使用时，首先根据需求调节压辊45，启动第二电机4，通过第二电机4驱动轴的转动带动丝杆41的转动，从而带动螺纹连接的螺纹筒42进行调节移动，从而通过连接架43带动滑动架44在箱内滑动，使得压辊45能够调节固定，提高调节的效率，接着启动第一电机3，通过第一电机3驱动轴的转动，带动主动轮31的转动，接着带动啮合连接的从动轮32的转动，进而带动转动辊33进行转动，接着将铝板通过托板2推入转动辊33本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属铝板压平机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前壁靠近中部位置固定连接有托板(2)，所述箱体(1)的侧壁靠近中部位置固定连接有驱动机构，所述驱动机构包括第一电机(3)，所述第一电机(3)的驱动轴端面固定连接有主动轮(31)，所述主动轮(31)的外壁靠近侧壁位置对称啮合连接有从动轮(32)，两个所述从动轮(32)的内壁均固定连接有转动辊(33)，所述箱体(1)的内侧壁靠近转动辊(33)的位置转动连接有辅助辊(35)；所述箱体(1)的顶部固定连接有调节机构，所述调节机构包括第二电机(4)，所述第二电机(4)的驱动轴端面固定连接有丝杆(41)，所述丝杆(41)的外壁螺纹连接有螺纹筒(42)，所述螺纹筒(42)的底部固定连接有连接架(43)，所述连接架(43)的底部靠近端面位置对称固定连接有滑动架(44)，两个所述滑动架(44)的相对面靠近中部位置对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：张震界，薛志刚，
申请(专利权)人：天津宜控工业智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：