一种二极管加工自动化冲压机制造技术

本发明专利技术公开了一种二极管加工自动化冲压机，其结构包括：冲压头装置、加工台、控制器、配置箱、装配框架、冲压电机组，控制器设于配置箱前端且与配置箱锁接，使设备使用时，通过设有的机构，使本发明专利技术能够实现避免二极管在进行裁剪冲压的时候容易因为加工台与加工头之间的不紧密，进而二极管产生晃动的情况，此时会出现切口歪斜不整齐的情况，并且对于引脚的切割长度也固定，调整起来较为麻烦的问题，使设备通过贴合套与加固层的相互协同，进而能够使其下压的时候与加工台形成更为紧密的固定辅助，使其不容易产生晃动，更加的稳定，同时通过特有的剪切杆装置，能够通过螺纹杆的行进，对于所需切割引脚长度进行一个自行调节，更加的灵活方便。活方便。活方便。

【技术实现步骤摘要】
一种二极管加工自动化冲压机


[0001]本专利技术是一种二极管加工自动化冲压机，属于冲压设备领域。

技术介绍

[0002]二极管是利用半导体器件制作而成的电子器件，而二极管的大致加工流程为对管芯进行生产、再对管芯进行装配、封装、最后根据二极管的实际使用的位置来对二极管进行裁剪及引脚的折弯，更好的适应不同的电器设备，故而在对二极管的裁剪及折弯时需要用到自动化冲压机，实现自动化的加工。现有技术有以下不足：二极管在进行裁剪冲压的时候容易因为加工台与加工头之间的不紧密，进而二极管产生晃动的情况，此时会出现切口歪斜不整齐的情况，并且对于引脚的切割长度也固定，调整起来较为麻烦。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种二极管加工自动化冲压机，以解决现有的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种二极管加工自动化冲压机，其结构包括：冲压头装置、加工台、控制器、配置箱、装配框架、冲压电机组，所述控制器设于配置箱前端且与配置箱锁接，所述配置箱上方设有加工台，所述加工台上方设有装配框架，所述装配框架与加工台锁接，所述装配框架上方设有冲压电机组，所述冲压电机组前侧设有冲压头装置，所述冲压头装置与冲压电机组锁接，所述冲压头装置包括剪切杆装置、应力框、伸缩主杆、连接环、缓冲套、稳定块装置，所述伸缩主杆设于连接环上方且与连接环扣接，所述连接环下方设有应力框，所述应力框中侧扣接有稳定块装置，所述应力框前侧扣接有剪切杆装置，所述应力框后侧扣接有缓冲套。<br/>[0005]作为优选，所述稳定块装置包括固定上板、贴合套、加固层,所述贴合套设于加固层中部且与加固层扣接，所述加固层上方设有固定上板，所述固定上板与加固层锁接。
[0006]作为优选，所述剪切杆装置包括控制头、前拨块、衔接套、后拨块、螺纹杆、切割杆、辅助环，所述辅助环扣接于切割杆中下段，所述切割杆上端通过衔接套与螺纹杆扣接，所述螺纹杆前端设有控制头，所述螺纹杆中部靠左扣接有前拨块，所述螺纹杆中部靠右设有后拨块。
[0007]作为优选，所述辅助环包括锁定内环、侧弹簧条、稳定块，所述侧弹簧条设于稳定块侧边且与稳定块锁接，所述稳定块中部嵌入有锁定内环。
[0008]作为优选，所述贴合套为海绵材料制成，所述加固层为橡胶材料制成，不会对于二极管头部造成压迫损坏。
[0009]作为优选，所述应力框侧边装配剪切杆装置的位置有对应的刻度进行辅助显示。
[0010]作为优选，所述贴合套配合加工台对于二极管的外形形成一个覆盖包裹。
[0011]作为优选，所述缓冲套初始状态下比切割杆略长。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：在对于二极管引脚进行剪切的时候，通过贴合套与加固层的相互协同，进而能够使其下压的时候与加工台形成更为紧密的固定辅助，使其不容易产生晃动，更加的稳定，同时通过特有的剪切杆装置，能够通过螺纹杆的行进，对于所需切割引脚长度进行一个自行调节，更加的灵活方便。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本专利技术一种二极管加工自动化冲压机的外观结构示意图。
[0016]图2为本专利技术冲压头装置的侧视结构示意图。
[0017]图3为本专利技术稳定块装置的侧视结构示意图。
[0018]图4为本专利技术剪切杆装置的内部结构示意图。
[0019]图5为本专利技术辅助环的俯视结构示意图。
[0020]图中：冲压头装置
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1、加工台
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2、控制器
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3、配置箱
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4、装配框架
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5、冲压电机组
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6、剪切杆装置
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a、应力框
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b、伸缩主杆
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d、连接环
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f、缓冲套
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g、稳定块装置
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h、固定上板
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h1、贴合套
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h3、加固层
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h5、控制头
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a1、前拨块
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a3、衔接套
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a5、后拨块
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a7、螺纹杆
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a8、切割杆
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a9、辅助环
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a0、锁定内环
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a01、侧弹簧条
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a03、稳定块
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a05。
具体实施方式
[0021]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0022]第一实施例：
[0023]请参阅图1
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图3，本专利技术提供一种二极管加工自动化冲压机技术方案：其结构包括：冲压头装置1、加工台2、控制器3、配置箱4、装配框架5、冲压电机组6，所述控制器3设于配置箱4前端且与配置箱4锁接，所述配置箱4上方设有加工台2，所述加工台2上方设有装配框架5，所述装配框架5与加工台2锁接，所述装配框架5上方设有冲压电机组6，所述冲压电机组6前侧设有冲压头装置1，所述冲压头装置1与冲压电机组6锁接，所述冲压头装置1包括剪切杆装置a、应力框b、伸缩主杆d、连接环f、缓冲套g、稳定块装置h，所述伸缩主杆d设于连接环f上方且与连接环f扣接，所述连接环f下方设有应力框b，所述应力框b中侧扣接有稳定块装置h，所述应力框b前侧扣接有剪切杆装置a，所述应力框b后侧扣接有缓冲套g。
[0024]所述稳定块装置h包括固定上板h1、贴合套h3、加固层h5,所述贴合套h3设于加固层h5中部且与加固层h5扣接，所述加固层h5上方设有固定上板h1，所述固定上板h1与加固层h5锁接，所述稳定块装置h通过贴合套h3与加固层h5的相互配合，进而冲压剪切的时候能够给二极管一个更为紧密的贴合。
[0025]本专利技术的主要特征是：通过将所需加工的二极管逐个放置于加工台2对应的开槽处，通过调节好剪切杆装置a到合适的位置，此时通过控制器3进行启动控制，在配置箱4与装配框架5的配合下，使得冲压电机组6带动伸缩主杆d下压进行冲压动作，连接环f与应力框b起到对应的支撑辅助作用，下压的时候首先缓冲套g会与加工台2进行一个先接触缓冲，进而贴合套h3与加固层h5起到对于二极管的一个紧密包裹，保证其稳定性，进而剪切杆装
置a可对于二极管的引脚进行一个有效的剪切。
[0026]第二实施例：
[0027]请参阅图4
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图5，本专利技术提供一种二极管加工自动化冲压机技术方案：其结构包括：所述剪切杆装置a包括控制头a1、前拨块a3、衔接套a5、后拨块a7、螺纹杆a8、切割杆a9、辅助环a0，所述辅助环a0扣接于切割杆a9中下段，所述切割杆a9上端通过衔接套a5与螺纹杆a8扣接，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二极管加工自动化冲压机，其结构包括：冲压头装置(1)、加工台(2)、控制器(3)、配置箱(4)、装配框架(5)、冲压电机组(6)，所述控制器(3)设于配置箱(4)前端且与配置箱(4)锁接，所述配置箱(4)上方设有加工台(2)，所述加工台(2)上方设有装配框架(5)，其特征在于：所述装配框架(5)与加工台(2)锁接，所述装配框架(5)上方设有冲压电机组(6)，所述冲压电机组(6)前侧设有冲压头装置(1)，所述冲压头装置(1)与冲压电机组(6)锁接；所述冲压头装置(1)包括剪切杆装置(a)、应力框(b)、伸缩主杆(d)、连接环(f)、缓冲套(g)、稳定块装置(h)，所述伸缩主杆(d)设于连接环(f)上方且与连接环(f)扣接，所述连接环(f)下方设有应力框(b)，所述应力框(b)中侧扣接有稳定块装置(h)，所述应力框(b)前侧扣接有剪切杆装置(a)，所述应力框(b)后侧扣接有缓冲套(g)。2.根据权利要求1所述的一种二极管加工自动化冲压机，其特征在于：所述稳定块装置(h)包括固定上板(h1)、贴合套(h3)、加固层(h5),所述贴合套(h3)设于加固层(h5)中部且与加固层(h5)扣接，所述加固层(h5)上方设有固定上板(h1)，所述固定上板(h1)与加固层(h5)锁接。3.根据权利要求1所述的一种二极...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢小培，
申请(专利权)人：谢小培，
类型：发明
国别省市：