一种新型厌氧反应塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型厌氧反应塔，包括塔体，塔体上表面安装有气液分离器，塔体内部设有第一分离单元和第二分离单元，对于污泥能够更好的进行阻拦和分离作用，塔体表面设有进水管，塔体内部底面转动连接有布水器，布水器侧面设有若干组排水口，进水管插进布水器内部，进水管表面套接有密封轴承，且密封轴承与布水器固定连接，进水管靠近布水器的一端固定连接有弯管，布水器内部内壁固定连接有桨叶，通过桨叶充分利用水的冲击力，水流推动桨叶及布水器转动，进行多方向的喷洒布水，使塔体内布水效果更均匀，保证了污水在厌氧反应环节被高效的进行处理，满足污水高效处理要求。满足污水高效处理要求。满足污水高效处理要求。

【技术实现步骤摘要】
一种新型厌氧反应塔


[0001]本技术涉及污水处理设备
，具体为一种新型厌氧反应塔。

技术介绍

[0002]常规的厌氧反应器处理负荷较低，布水不均匀，导致反应效果差。例如，公告号为CN216472461U公开了一种有机废水厌氧反应塔，仅仅通过布水管进行水的扩散，布水装置为单一，布水效果一般，还有一些利用电机驱动布水管旋转，不仅成本高，而且对密封性能有较高的要求，不能灵活利用水进行布水装置旋转的驱动。
[0003]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种新型厌氧反应塔，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型厌氧反应塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型厌氧反应塔，包括塔体，所述塔体上表面安装有气液分离器，所述气液分离器表面设有第一上升管道和第二上升管道，且第一上升管道和第二上升管道分别与第二分离单元和第一分离单元连接，所述气液分离器下表面设有回流水管，所述回流水管插进塔体内部且延伸到底部，第一上升管道和第二上升管道以及回流水管靠近塔体内壁，避免干扰其它部件的安装；
[0006]所述塔体表面上部设有出水口，所述塔体内部且位于第二分离单元上方设有碰撞稳流板，出水口位于碰撞稳流板上方，所述塔体内部设有第一分离单元和第二分离单元，第二分离单元位于第一分离单元上方；
[0007]所述塔体表面设有进水管，所述塔体内部底面转动连接有布水器，所述布水器下表面安装有转轴，所述转轴与塔体固定连接，所述布水器侧面设有若干组排水口，所述进水管插进布水器内部，所述进水管表面套接有密封轴承，且密封轴承与布水器固定连接，所述进水管靠近布水器的一端固定连接有弯管，所述布水器内部内壁固定连接有桨叶，所述弯管位于桨叶上方，布水器呈锥形设置，其内部为空心结构。
[0008]进一步的，所述塔体左侧面设有回流泥管，且回流泥管上端与塔体连接，回流泥管上端位于第二分离单元下方，回流泥管下端靠近布水器。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过桨叶充分利用水的冲击力，水流推动桨叶及布水器转动，进行多方向的喷洒布水，使塔体内布水效果更均匀，提高污泥悬混效果，水中生成的气泡与碰撞稳流板碰撞并破裂，防止气泡中夹杂活性污泥不被排出，保证了污水在厌氧反应环节被高效的进行处理，满足污水高效处理要求。
附图说明
[0010]图1为本技术的剖视图；
[0011]图2为本技术布水器的剖视图；
[0012]图3为本技术布水器与桨叶连接的结构示意图。
[0013]图中：1、塔体；2、气液分离器；3、第一分离单元；4、第二分离单元；5、碰撞稳流板；6、出水口；7、第一上升管道；8、回流水管；9、第二上升管道；10、回流泥管；11、进水管；12、布水器；13、排水口；14、弯管；15、转轴；16、桨叶；17、密封轴承。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种新型厌氧反应塔，包括塔体1，所述塔体1上表面安装有气液分离器2，气液分离器2使得沼气与水分离，所述气液分离器2表面设有第一上升管道7和第二上升管道9，且第一上升管道7和第二上升管道9分别与第二分离单元4和第一分离单元3连接，使得沼气进入气液分离器2内部，所述气液分离器2下表面设有回流水管8，所述回流水管8插进塔体1内部且延伸到底部，气液分离器2中的水通过回流水管8回到塔体1内，所述塔体1左侧面设有回流泥管10，且回流泥管10下端与塔体1连接，使得塔体1内的污泥回到塔体1内部下方；
[0016]所述塔体1表面上部设有出水口6，，所述塔体1内部设有第一分离单元3和第二分离单元4，第一分离单元3和第二分离单元4设有一定的间距，为处理废水提供处理空间，所述塔体1内部且位于第二分离单元4上方设有碰撞稳流板5，碰撞稳流板5拥挤打破水中生成的气泡；
[0017]所述塔体1表面设有进水管11，所述塔体1内部底面转动连接有布水器12，所述布水器12下表面安装有转轴15，所述转轴15与塔体1固定连接，转轴15对布水器12进行支撑，并且不会影响布水器12转动，所述布水器12侧面设有若干组排水口13，水通过排水口13均匀分散开，所述进水管11插进布水器12内部，所述进水管11表面套接有密封轴承17，且密封轴承17与布水器12固定连接，密封轴承17提高进水管11与布水器12之间密闭性，同时使得布水器12可以转动，所述进水管11靠近布水器12的一端固定连接有弯管14，所述布水器12内部内壁固定连接有桨叶16，所述弯管14位于桨叶16上方，桨叶16被因水流冲击而转动。
[0018]具体的，使用时，第一分离单元3下方区域为高负荷处理区域，能高负荷的进行厌氧反应，完成脱氮，第一分离单元3和第二分离单元4之间的区域为低负荷处理区域，能进行更加精细的厌氧反应脱氮，负荷较低，污水通过进水管11和弯管14后，精准的喷射到桨叶16表面，桨叶16转动并带动布水器12转动，布水器12带动排水口13转动，从排水口13排出的污水均匀的扩散在塔体1内部，布水器12还可以对污水搅拌，进入塔体1的废水经过反应后，其废水中大部分有机物转化为沼气，位于第一分离单元3下方的沼气通过第二上升管道9分进入气液分离器2内，位于第一分离单元3上方的污水，经过反应产生少量沼气，并通过第一上升管道7进入气液分离器2内，沼气和水在气液分离器2分离，水通过回流水管8回到塔体1内，废水中的气泡与碰撞稳流板5碰触而破裂，使得气泡中的污泥不会随着水排出，处理后的污水通过出水口6排出。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型厌氧反应塔，包括塔体（1），其特征在于：所述塔体（1）上表面安装有气液分离器（2），所述塔体（1）表面上部设有出水口（6），所述塔体（1）内部设有第一分离单元（3）和第二分离单元（4），所述塔体（1）表面设有进水管（11），所述塔体（1）内部底面转动连接有布水器（12），所述布水器（12）侧面设有若干组排水口（13），所述进水管（11）插进布水器（12）内部，所述进水管（11）表面套接有密封轴承（17），且密封轴承（17）与布水器（12）固定连接，所述进水管（11）靠近布水器（12）的一端固定连接有弯管（14），所述布水器（12）内部内壁固定连接有桨叶（16），所述弯管（14）位于桨叶（16）上方。2.根据权利要求1所述的一种新型厌氧反应塔，其特征在于：所述气液分离器（2）表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴肇胤，
申请(专利权)人：宜兴市先科环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：