一种新型稳流脱氮设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型稳流脱氮设备，包括罐体，所述罐体的上端一侧连接有进液管，所述罐体的内部连接有管道，所述管道的上端延伸至罐体的外部，所述管道的上端左侧连接有排气管，所述管道的上端右侧贯穿连接有气提管，所述气提管的下端延伸至管道的内部下端，所述管道的上端边部连接有第一滤网，所述第一滤网的外部边缘连接至罐体上，所述第一滤网的下方位于罐体上连接有锥形筒，所述锥形筒的内端套接在管道的外部，所述管道的两侧上下端分别设有第一出液孔、第二出液孔，所述罐体的内侧中部连接有隔板；本实用新型专利技术污水在罐体内被脱氮、稳流，整个处理过程稳流效果好、脱氮效果好，设备性能稳定。设备性能稳定。设备性能稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种新型稳流脱氮设备


[0001]本技术涉及一种新型稳流脱氮设备
，具体为一种新型稳流脱氮设备。

技术介绍

[0002]水处理技术中，控制氮的排放是控制水质的关键因素。
[0003]基于现有技术的检索发现，部分装置在脱氨处理时，不能对污水进行稳流，导致排出的水水压较大，装置的工作性能不稳定。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种新型稳流脱氮设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型稳流脱氮设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型稳流脱氮设备，包括罐体，所述罐体的上端一侧连接有进液管，所述罐体的内部连接有管道，所述管道的上端延伸至罐体的外部，所述管道的上端左侧连接有排气管，所述管道的上端右侧贯穿连接有气提管，所述气提管的下端延伸至管道的内部下端，所述管道的上端边部连接有第一滤网，所述第一滤网的外部边缘连接至罐体上，所述第一滤网的下方位于罐体上连接有锥形筒，所述锥形筒的内端套接在管道的外部，所述管道的两侧上下端分别设有第一出液孔、第二出液孔，所述罐体的内侧中部连接有隔板，所述隔板的内侧连接至管道上，所述管道的下端就有底板，所述底板的外侧连接至罐体上，所述底板上还连接有第三出液孔，所述罐体的内部下端连接有第二滤网，所述罐体的底部连接有密封端，所述密封端的两侧分别连接有排液管，所述密封端的下端中部连接有进气管，所述罐体的内部下端还连接有纤维棒，所述纤维棒的上端连接至管道的内部，所述进气管上端延伸至纤维棒的内部下端，达到进气的作用。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，所述第三出液孔位于管道的下端外侧，使得液体下流顺畅。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，所述第二滤网的滤孔小于第一滤网的滤孔，所述第二滤网位于底板的下端，达到逐级过滤的效果。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，所述第一出液孔位于锥形筒的上方，所述第二出液孔位于隔板的下端，液体得以通过第二出液孔流出。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，所述第一出液孔、第二出液孔中均设有滤网，所述第二出液孔至少为两组设置，从上、下端分别下水，加快出水效率。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，所述罐体呈锥形设置，下端通过支架支撑。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术污水在罐体内被脱氮、稳流，通过第一滤网对污水进行首次过滤，再通过第一出液孔下水进入管道进行脱氮处理，这
个过程可起到一定的稳流效果，气提管对管道内造气使得污水产生大量的翻滚活动，进而可使得污水中的杂质充分活动粘在纤维棒上，纤维棒中含有大量活性炭物质，达到对水进行净化脱氮的效果，管道的上端左侧连接有排气管可将多余的气体排出，可起到稳流、稳压效果，第二滤网再次进行过滤、还能起到稳流的效果，最后通过密封端上的排液管排出，整个处理过程稳流效果好、脱氮效果好，设备性能稳定。
附图说明
[0013]图1为本技术剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术管道外部结构示意图；
[0015]图3为本技术第三出液孔在底板上的位置俯视结构示意图。
[0016]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0017]1、罐体；2、进气管；3、进液管；4、第一滤网；5、第三出液孔；7、锥形筒；8、气提管；9、管道；10、纤维棒；11、密封端；13、第一出液孔；14、第二出液孔；15、排气管；16、隔板；17、第二滤网；18、底板；19、排液管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]实施例：
[0021]如附图1至附图3所示：
[0022]本技术提供一种技术方案：一种新型稳流脱氮设备，包括罐体1，所述罐体1的上端一侧连接有进液管3，污水通过进液管3进入罐体1；
[0023]所述罐体1的内部连接有管道9，所述管道9的上端延伸至罐体1的外部，管道9内进行水处理；
[0024]所述管道9的上端左侧连接有排气管15，管道9内的气体通过排气管15排出；
[0025]所述管道9的上端右侧贯穿连接有气提管8，所述气提管8的下端延伸至管道9的内部下端，对管道9内进行造气，使得污水产生大量的活动，进而可对水进行净化；
[0026]所述管道9的上端边部连接有第一滤网4，所述第一滤网4的外部边缘连接至罐体1上，第一滤网4对污水进行首次过滤；
[0027]所述第一滤网4的下方位于罐体1上连接有锥形筒7，污水被第一滤网4过滤后在锥形筒7内，再逐渐的进入管道9；
[0028]所述锥形筒7的内端套接在管道9的外部，通过焊接固定；
[0029]所述管道9的两侧上下端分别设有第一出液孔13、第二出液孔14，水液得到净化后
分别出液；
[0030]所述罐体1的内侧中部连接有隔板16，所述隔板16的内侧连接至管道9上，所述管道9的下端就有底板18，管道9内净化的水液在底板18上端通过第三出液孔5流出，得到缓冲、稳流；
[0031]所述底板18的外侧连接至罐体1上，所述底板18上还连接有第三出液孔5，所述罐体1的内部下端连接有第二滤网17，所述罐体1的底部连接有密封端11，所述密封端11的两侧分别连接有排液管19，所述密封端11的下端中部连接有进气管2，所述罐体1的内部下端还连接有纤维棒10，所述纤维棒10的上端连接至管道9的内部，所述进气管2上端延伸至纤维棒10的内部下端，纤维棒10也对第二滤网17周围的水液净化，进气管2最后进气对纤维棒10进行冲压清理，使得粘连的污垢被冲掉。
[0032]在处理过程，罐体1内添加氨化菌，在氨化菌作用下，有机氮被分解转化为氨态氮。
[0033]具体实施时，所述第三出液孔5位于管道9的下端外侧，经过上方过滤处理的水液向下通过第三出液孔5排出。
[0034]具体实施时，所述第二滤网17的滤孔小于第一滤网4的滤孔，所述第二滤网17位于底板18的下端，逐级过滤可提高净化效果。
[0035]具体实施时，所述第一出液孔13位于锥形筒7的上方，所述第二出液孔14位于隔板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型稳流脱氮设备，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的上端一侧连接有进液管（3），所述罐体（1）的内部连接有管道（9），所述管道（9）的上端延伸至罐体（1）的外部，所述管道（9）的上端左侧连接有排气管（15），所述管道（9）的上端右侧贯穿连接有气提管（8），所述气提管（8）的下端延伸至管道（9）的内部下端，所述管道（9）的上端边部连接有第一滤网（4），所述第一滤网（4）的外部边缘连接至罐体（1）上，所述第一滤网（4）的下方位于罐体（1）上连接有锥形筒（7），所述锥形筒（7）的内端套接在管道（9）的外部，所述管道（9）的两侧上下端分别设有第一出液孔（13）、第二出液孔（14），所述罐体（1）的内侧中部连接有隔板（16），所述隔板（16）的内侧连接至管道（9）上，所述管道（9）的下端就有底板（18），所述底板（18）的外侧连接至罐体（1）上，所述底板（18）上还连接有第三出液孔（5），所述罐体（1）的内部下端连接有第二滤网（17），所述罐体（1）的底部连接有密封端（11），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴肇胤，
申请(专利权)人：宜兴市先科环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：