基于保温炉铁水安全液面生产连铸型材的方法技术

本发明专利技术提供了一种基于保温炉铁水安全液面生产连铸型材的方法，包括：a)、根据待生产型材的直径确定保温炉内铁水的液面高度H1；b)、将熔炼后的铁水投加到保温炉内，投加完成后铁水高度为H1；c)、通过拉拔机构将结晶器内凝壳的型材持续拔出，在拉拔过程中，控制铁水的液面始终维持在液面高度H；d)、向保温炉内补充铁液，并使得铁液呈螺旋状流下。本发明专利技术所述的基于保温炉铁水安全液面生产连铸型材的方法，通过根据待生产型材的直径确定保温炉内铁水的液面高度，避免了型材生产过程因液面高度而产生质量问题的不足，而补充铁液时使得铁水呈螺旋落下，进而可减少保温炉内的压力变化，减少因液面波动带来的压力变化。因液面波动带来的压力变化。因液面波动带来的压力变化。

【技术实现步骤摘要】
基于保温炉铁水安全液面生产连铸型材的方法


[0001]本专利技术涉及水平连铸
，特别涉及一种基于保温炉铁水安全液面生产连铸型材的方法。

技术介绍

[0002]连续铸造是一种先进的铸造方法，其原理是将熔融的铁水存放在保温炉内，铁液从保温炉底部不断浇入结晶器中进行冷却，待铁水凝固成一定强度的外壳，通过牵引机拉拔成任意长度或特定长度(切割压断)的铸造型材，影响型材质量的因素包括保温炉内的压力变化以及保温炉内铁水的液面高度，且生产不同直径型材时所要求铁水的液面高度(即安全液面)也不同。然而，现有技术中在生产过程中一般很少根据待生产型材的直径去控制保温炉内铁水的液面高度，影响型材的生产质量。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术旨在提出一种基于保温炉铁水安全液面生产连铸型材的方法，以可根据型材直径确定铁水的高度。
[0004]为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种基于保温炉铁水安全液面生产连铸型材的方法，该方法包括：
[0006]a)、根据待生产型材的直径确定保温炉内铁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于保温炉铁水安全液面生产连铸型材的方法，其特征在于，该方法包括：a)、根据待生产型材的直径确定保温炉内铁水的液面高度H1；b)、对保温炉进行预热，预热完成后将熔炼后的铁水投加到保温炉内，投加完成后铁水高度为H1；c)、将结晶器内凝壳的型材持续拔出，在拉拔过程中，通过液位控制机构控制铁水的液面始终维持在液面高度H1；d)、随着拉拔的进行，向保温炉内补充铁液，并使得铁液呈螺旋状流下。2.根据权利要求1所述的基于保温炉铁水安全液面生产连铸型材的方法，其特征在于：液面高度H1计算公式为：H1＝100πe
0.001d
(1)，公式(1)中，d为待生产型材的直径，取值范围为：30mm≤d≤640mm，H1为液面高度，π为圆周率，取值3.14，e为数学常数，取值2.718，H1计算结果采用四舍五入取整。3.根据权利要求1所述的基于保温炉铁水安全液面生产连铸型材的方法，其特征在于：步骤c)中，在拉拔过程中以步长45
‑
50mm/步进行拉拔，并以拉拔
‑
停
‑
拉的方式循环拉拔，并控制结晶器内循环水的出水温度不高于50℃。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏志勇，赵培，刘子安，
申请(专利权)人：河北恒工精密装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：