一种用于锂电池生产的注液设备及其注液方法技术

本发明专利技术公开了一种用于锂电池生产的注液设备及其注液方法，提供一种用于锂电池生产的注液设备，包括：底架；支撑腿，所述底架的底端四角均固定设置有支撑腿；电动传送带，沿左右方向设置在所述底架的内侧；注液箱，固定设置在所述底架的顶端；限位机构，设置在所述底架的内侧；可调节注液机构，设置在所述注液箱的内腔。该用于锂电池生产的注液设备及其注液方法，通过设置有可调节注液机构能够对若干个出液嘴之间的间距进行调节，以确保对不同锂电池组箱的锂电池位置进行对应，从而能够适用与对不同规格的锂电池进行注液，减少生产线，降低生产成本，操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锂电池生产的注液设备及其注液方法


[0001]本专利技术涉及锂电池
，具体为一种用于锂电池生产的注液设备及其注液方法。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正负极材料，使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存和使用对环境要求非常高，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的；
[0003]锂电池作为现代生活中不可或缺的能源载体，其生产制造的技术以及相应的设备在很大程度上决定了锂电池的质量，其中，注液作为生产的关键步骤也至关重要，经过输送线进行注液，注液完成后由运输线或手动移至封口装置上进行封口；
[0004]目前，每种锂电池型号各配备一条生产线进行注液，投入成本较大，在对特殊尺寸进行注液时无法实现流水线作业，加工成本较大，操作复杂。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于锂电池生产的注液设备及其注液方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于锂电池生产的注液设备及其注液方法，提供一种用于锂电池生产的注液设备，包括：
[0007]底架；
[0008]支撑腿，所述底架的底端四角均固定设置有支撑腿；
[0009]电动传送带，沿左右方向设置在所述底架的内侧；
[0010]注液箱，固定设置在所述底架的顶端；
[0011]限位机构，设置在所述底架的内侧；r/>[0012]可调节注液机构，设置在所述注液箱的内腔。
[0013]优选的，为了对锂电池组箱的移动进行限位，所述限位机构包括：限位柱，所述底架的内侧沿左右方向开设有条形槽，所述条形槽的内腔插接有限位柱；条形限位板，固定设置在所述限位柱的底端；导杆，所述条形槽的内腔固定设置有若干个导杆，且所述导杆与所述条形限位板适配插接；转轴，通过轴承转动设置在所述底架的内腔底端中部；第一齿轮，键连接在所述转轴的外壁；推杆，固定设置在所述条形限位板的底端；第一齿条，固定设置在所述推杆的内侧，并与所述第一齿轮的外壁相啮合。
[0014]优选的，所述限位机构还包括：壳体，固定设置在所述架体的底端；第二齿轮，所述转轴的底端延伸进所述壳体的内腔并键连接第二齿轮；第一液压缸，固定设置在所述壳体的一侧；第二齿条，所述第一液压缸的一侧延伸进所述壳体的内腔并固定设置有第二齿条，且所述第二齿条与所述第二齿轮相啮合。
[0015]优选的，所述限位柱的内侧开设有条形凹槽，所述条形凹槽的内腔从左至右转动设置有若干个滚轮，且所述滚轮的部分延伸出所述条形凹槽的内腔。
[0016]优选的，为了对所述注液嘴的间距进行调节，所述可调节注液机构包括：支撑板，沿前后方向固定设置在所述注液箱的内腔；第一滑块，所述支撑板的前侧沿前后方向开设有第一滑槽，且所述第一滑槽的内腔插接有若干个第一滑块；连接柱，固定设置在所述第一滑块的前侧；出液嘴，固定设置在所述连接柱的前侧；注液器，固定设置在所述注液箱的顶端一侧；注液管，与所述出液嘴的顶端过盈配合，且所述注液管的一端合并在一起与所述注液器的出液口过盈配合。
[0017]优选的，所述可调节注液机构还包括：第二液压缸，固定设置在所述注液箱的顶端；调节板，所述第二液压缸的底端延伸进所述注液箱的内腔并固定设置有调节板，所述调节板的一侧开设有若干个限位孔，且所述连接柱与所述限位孔的内腔适配插接；第二滑块，所述注液箱的内腔前后两侧均沿上下方向开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔插接有第二滑块，且所述第二滑块与所述调节板的外侧固定连接。
[0018]优选的，所述若干个所述限位孔从上至下向内侧依次倾斜设置一定角度，且所述限位孔的内腔底端与所述连接柱的外壁适配插接。
[0019]一种用于锂电池生产的注液方法，包括以下步骤：
[0020]步骤(1)：将需要注液的锂电池组箱放置在所述电动传送带上，接通所述电动传送带、所述第一液压缸、所述第二液压缸和所述注液器的外接电源，控制所述第一液压缸启动，以使所述第一液压缸推动所述第二齿条向一侧移动，以拨动所述第二齿轮逆时针转动，以使所述第二齿轮带动所述转轴，使所述第一齿轮逆时针转动，从而能够使所述第一齿轮拨动两个所述第一齿条向内侧移动，以使所述第一齿条带动所述推杆移动，使所述推杆推动所述条形限位板在所述导杆的限制下向内侧平稳移动，以使前后两侧的所述限位柱向内侧移动相同距离，直至所述滚轮与锂电池组箱的外侧接触，以对其进行限位，避免锂电池组箱在所述电动传送带上传送时位置偏动；
[0021]步骤(2)：在注液前，根据需要注液的锂电池组箱的规格对所述注液嘴的间距进行调节，以对根据不同锂电池的摆放位置调整对应注液位置，使用灵活，控制所述第一液压缸推动所述调节板在所述第二滑块和所述第二滑块的限制下向下移动，所述调节板在向下移动时，以使若干个所述限位孔的内壁推动若干个所述连接柱在所述第一滑块和所述第一滑槽的限制下逐渐向外侧移动，从而能够使所述出液嘴之间的间距等间距分散开，并依次移动至锂电池的正上方；
[0022]步骤(3)：控制所述注液器启动，所述注液器能够将液体传入进所述注液管内，在通过所述出液嘴将其注入进锂电池内，进而完成对锂电池的注液，通过所述电动传送带的传送，以对锂电池进行流水线形式的注液，通过对注液嘴之间的间距调节，以适用与对不同规格大小的锂电池进行注液。
[0023]本专利技术提出的一种用于锂电池生产的注液设备及其注液方法，有益效果在于：
[0024]1、本专利技术通过设置有限位机构能够对前后两侧限位条之间的间距进行精密调节，以对放置在电动传送带上的锂电池组箱进行限位，以避免锂电池组箱在电动传送带上传送时位置偏动，从而能够确保对锂电池精准注液；
[0025]2、本专利技术通过设置有可调节注液机构能够对若干个出液嘴之间的间距进行调节，
以确保对不同锂电池组箱的锂电池位置进行对应，从而能够适用与对不同规格的锂电池进行注液，减少生产线，降低生产成本，操作简单。
附图说明
[0026]图1为本专利技术的结构示意图；
[0027]图2为本专利技术限位机构的爆炸结构示意图；
[0028]图3为本专利技术底架的右剖视图；
[0029]图4为本专利技术注液箱的左侧剖视图；
[0030]图5为本专利技术注液箱的俯视剖视图。
[0031]图中：1、底架，2、支撑腿，3、电动传送带，4、注液箱，5、限位机构，51、限位柱，52、条形槽，53、条形限位板，54、导杆，55、转轴，56、第一齿轮，57、推杆，58、第一齿条，59、壳体，510、第二齿轮，511、第一液压缸，512、第二齿条，513、条形凹槽，514、滚轮，6、可调节注液机构，61、支撑板，62、第一滑块，63、第一滑槽，64、连接柱，65、出液嘴，66、注液器，67、注液管，68、第二液压缸，69、调节板，610、限位孔，611、第二滑块，612、第二滑槽。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锂电池生产的注液设备及其注液方法，其特征在于：提供一种用于锂电池生产的注液设备，包括：底架(1)；支撑腿(2)，所述底架(1)的底端四角均固定设置有支撑腿(2)；电动传送带(3)，沿左右方向设置在所述底架(1)的内侧；注液箱(4)，固定设置在所述底架(1)的顶端；限位机构(5)，设置在所述底架(1)的内侧；可调节注液机构(6)，设置在所述注液箱(4)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产的注液设备，其特征在于：所述限位机构(5)包括：限位柱(51)，所述底架(1)的内侧沿左右方向开设有条形槽(52)，所述条形槽(52)的内腔插接有限位柱(51)；条形限位板(53)，固定设置在所述限位柱(51)的底端；导杆(54)，所述条形槽(52)的内腔固定设置有若干个导杆(54)，且所述导杆(54)与所述条形限位板(53)适配插接；转轴(55)，通过轴承转动设置在所述底架(1)的内腔底端中部；第一齿轮(56)，键连接在所述转轴(55)的外壁；推杆(57)，固定设置在所述条形限位板(53)的底端；第一齿条(58)，固定设置在所述推杆(57)的内侧，并与所述第一齿轮(56)的外壁相啮合。3.根据权利要求2所述的一种用于锂电池生产的注液设备，其特征在于：所述限位机构(5)还包括：壳体(59)，固定设置在所述架体(1)的底端；第二齿轮(510)，所述转轴(55)的底端延伸进所述壳体(59)的内腔并键连接第二齿轮(510)；第一液压缸(511)，固定设置在所述壳体(59)的一侧；第二齿条(512)，所述第一液压缸(511)的一侧延伸进所述壳体(59)的内腔并固定设置有第二齿条(512)，且所述第二齿条(512)与所述第二齿轮(510)相啮合。4.根据权利要求3所述的一种用于锂电池生产的注液设备，其特征在于：所述限位柱(51)的内侧开设有条形凹槽(513)，所述条形凹槽(513)的内腔从左至右转动设置有若干个滚轮(514)，且所述滚轮(514)的部分延伸出所述条形凹槽(513)的内腔。5.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产的注液设备，其特征在于：所述可调节注液机构(6)包括：支撑板(61)，沿前后方向固定设置在所述注液箱(4)的内腔；第一滑块(62)，所述支撑板(61)的前侧沿前后方向开设有第一滑槽(63)，且所述第一滑槽(63)的内腔插接有若干个第一滑块(62)；连接柱(64)，固定设置在所述第一滑块(62)的前侧；出液嘴(65)，固定设置在所述连接柱(64)的前侧；注液器(66)，固定设置在所述注液箱(4)的顶端一侧；
注液管(67)，与所述出液嘴(65)的顶端过盈配合，且所述注液管(67)的一端合并在一起与所述注液器(66)的出液口过盈配合。6.根据权利要求5所述的一种用于锂电池生产的注液设备，其特征在于：所述可调节注液...

【专利技术属性】
技术研发人员：李琼源，袁志巍，温世森，熊坚，
申请(专利权)人：泰兴市宁辉锂电池有限公司，
类型：发明
国别省市：