一种电池注液装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例提供一种电池注液装置，属于电池注液封堵领域。所述注液装置包括注液杯，所述注液杯的底部设有注液口，所述注液杯的底部还设有第一导向槽，所述第一导向槽与所述注液口相互垂直且连通，在所述第一导向槽的下方设有第二导向槽，所述第二导向槽与所述注液口相互垂直且连通；封堵件，所述封堵件用于封堵所述注液口，所述封堵件包括封堵杆，用于插入所述第一导向槽内以封堵所述注液口；抽真空管，设置在所述注液杯的底部，与所述注液口和所述第二导向槽相互垂直，且所述抽真空管与所述第二导向槽连通。该注液装置的封堵件结构简单，且易于替换，维护成本低，极大的提高了设备的使用效率。备的使用效率。备的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电池注液装置


[0001]本技术涉及电池注液封堵领域，具体地涉及一种电池注液装置。

技术介绍

[0002]在对电池进行压差注液时，需要对电池抽真空，此时需要对注液杯进行封堵，电池抽完真空后再次接通注液杯和电池进行注液。这个过程中关键一步就是电池抽真空过程中对注液杯的封堵。目前现有的方案是使用一个气缸带动一个位于注液杯中心位置的封堵杆上下运动对注液杯进行封堵，现有的封堵装置结构较为复杂，虽然封堵效果不错，但是由于电解液具有较强的腐蚀性，封堵件需要经常的更换，且现有的封堵装置的封堵件更换过程也极为的繁琐，十分影响设备的使用效率。

技术实现思路

[0003]本技术实施例的目的是提供一种电池注液装置，该注液装置的封堵件结构简单，且易于替换，维护成本低，极大的提高了设备的使用效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术实施例提供一种电池注液装置，所述注液装置包括：
[0005]注液杯，所述注液杯的底部设有注液口，所述注液杯的底部还设有第一导向槽，所述第一导向槽与所述注液口相互垂直且连通，在所述第一导向槽的下方设有第二导向槽，所述第二导向槽与所述注液口相互垂直且连通；
[0006]封堵件，所述封堵件用于封堵所述注液口，所述封堵件包括封堵杆，用于插入所述第一导向槽内以封堵所述注液口；
[0007]抽真空管，设置在所述注液杯的底部，与所述注液口和所述第二导向槽相互垂直，且所述抽真空管与所述第二导向槽连通，以通过所述第二导向槽和所述注液口将电池抽真空；
[0008]封堵座，用于插入所述第二导向槽内封堵所述抽真空管。
[0009]可选地，所述封堵杆的侧面设有环形槽，在所述封堵杆插入所述第一导向槽的第一深度的情况下，所述环形槽在所述注液口的正下方，在所述封堵杆插入所述第一导向槽的第二深度的情况下，所述封堵杆能够封堵住所述注液口，所述封堵件包括推杆，与所述封堵杆连接，以拉动所述封堵杆在所述第一导向槽内移动以封堵所述注液口或者连通所述注液口。
[0010]可选地，所述封堵件包括动力机构，所述动力机构设置在所述注液杯的底部的外侧，并和所述推杆连接，以带动所述推杆移动。
[0011]可选地，所述封堵件包括第一橡胶套，设置在所述环形槽靠近所述第一导向槽底部的一侧，以在所述封堵杆插入所述第一导向槽的第二深度的情况下，封堵所述注液口。
[0012]可选地，所述封堵件包括第二橡胶套，设置在所述环形槽远离所述第一导向槽底部的一侧，以防止所述注液口内的电解液渗漏。
[0013]可选地，所述封堵件包括O型圈，设置在所述第二橡胶套远离所述第一导向槽底部的一侧，以防止所述电解液继续外渗。
[0014]可选地，所述动力机构包括第一气缸。
[0015]可选地，所述注液装置包括第二气缸，设置在所述注液杯底部的外侧，且与所述封堵座连接，以带动所述封堵座移动。
[0016]可选地，所述封堵件包括导套，设置在所述第一导向槽的开口内边缘附近。
[0017]可选地，所述第一气缸和所述第二气缸的四个角附近设有异型孔，所述注液装置包括安装螺钉，能够和所述异型孔共同配合将所述第一气缸和所述第二气缸安装在所述注液杯的底部的侧面。
[0018]通过上述技术方案，本技术提供的一种电池注液装置通过设置有注液杯，在该注液杯底部可以设有注液口。在该注液杯的底部还可以设有第一导向槽。该第一导向槽可以和注液口相互垂直且连通。在该第一导向槽的下方还可以设有第二导向槽，该第二导向槽也与注液口相互垂直且连通。封堵件可以封堵住该注液口。该封堵件可以包括封堵杆，该封堵杆可以用于插入该第一导向槽内封堵住该注液口。在对电池注液前，需要对电池进行抽真空，在注液杯的底部可以设有抽真空管，该抽真空管可以与注液口和第二导向槽相互垂直，并且该抽真空管可以与注液口连通，以抽取电池内的空气。封堵座可以用于插入第二导向槽内封堵住抽真空管。该封堵杆结构简单，在需要将该注液杯的注液口封住时，直接将该封堵杆卡进该第一导向槽内即可，该封堵杆可以严密的将该注液杯内的注液口堵住，使得注液杯内的电解液不会外漏。在需要更换新的封堵件时，将该封堵杆拔出更换新的封堵杆即可，极大的缩短了维护的时间，而且也降低了成本，提高了该注液装置的使用效率。
[0019]本技术实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0020]附图是用来提供对本技术实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术实施例，但并不构成对本技术实施例的限制。在附图中：
[0021]图1是根据本技术的一个实施方式的一种电池注液装置的正视图；
[0022]图2是根据本技术的一个实施方式的一种电池注液装置的封堵件的剖视图；
[0023]图3是根据本技术的一个实施方式的一种电池注液装置的侧视图；
[0024]图4是根据本技术的一个实施方式的一种电池注液装置的封堵杆的三维视图；
[0025]图5是根据本技术的一个实施方式的一种电池注液装置的封堵座的剖视图。
[0026]附图标记说明
[0027]1、注液杯
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2、注液口
[0028]3、第一导向槽
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4、封堵件
[0029]5、封堵杆
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6、环形槽
[0030]7、推杆
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8、动力机构
[0031]9、第一橡胶套
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10、第二橡胶套
[0032]11、O型圈
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12、导套
[0033]13、异型孔
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14、安装螺钉
[0034]15、第二导向槽
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16、抽真空管
[0035]17、封堵座
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18、第二气缸
具体实施方式
[0036]以下结合附图对本技术实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术实施例，并不用于限制本技术实施例。
[0037]图1是根据本技术的一个实施方式的一种电池注液装置的正视图。图2是根据本技术的一个实施方式的一种电池注液装置的封堵件的剖视图。图5是根据本技术的一个实施方式的一种电池注液装置的封堵座的剖视图。在本技术的一个实施方式中，该注液装置可以包括：注液杯1、封堵件4和抽真空管16。该注液杯1的底部可以设有注液口2。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池注液装置，其特征在于，所述注液装置包括：注液杯(1)，所述注液杯(1)的底部设有注液口(2)，所述注液杯(1)的底部还设有第一导向槽(3)，所述第一导向槽(3)与所述注液口(2)相互垂直且连通，在所述第一导向槽(3)的下方设有第二导向槽(15)，所述第二导向槽(15)与所述注液口(2)相互垂直且连通；封堵件(4)，所述封堵件(4)用于封堵所述注液口(2)，所述封堵件(4)包括封堵杆(5)，用于插入所述第一导向槽(3)内以封堵所述注液口(2)；抽真空管(16)，设置在所述注液杯(1)的底部，与所述注液口(2)和所述第二导向槽(15)相互垂直，且所述抽真空管(16)与所述第二导向槽(15)连通，以通过所述第二导向槽(15)和所述注液口(2)将电池抽真空；封堵座(17)，用于插入所述第二导向槽(15)内封堵所述抽真空管(16)。2.根据权利要求1所述的注液装置，其特征在于，所述封堵杆(5)的侧面设有环形槽(6)，在所述封堵杆(5)插入所述第一导向槽(3)的第一深度的情况下，所述环形槽(6)在所述注液口(2)的正下方，在所述封堵杆(5)插入所述第一导向槽(3)的第二深度的情况下，所述封堵杆(5)能够封堵住所述注液口(2)，所述封堵件(4)包括推杆(7)，与所述封堵杆(5)连接，以拉动所述封堵杆(5)在所述第一导向槽(3)内移动以封堵所述注液口(2)或者连通所述注液口(2)。3.根据权利要求2所述的注液装置，其特征在于，所述封堵件(4)包括动力机构(8)，所述动力机构(8)设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞琦，胡成明，许登山，王志峰，
申请(专利权)人：安徽巨一科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：