一种锂电池有机包覆层涂覆装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种锂电池有机包覆层涂覆装置，包括：底座；涂覆箱，固定设置在所述底座的顶端一侧；烘干箱，固定设置在所述底座的顶端另一侧；隔膜收卷机构，设置在所述底座的顶端；涂覆机构，设置在所述涂覆箱的内腔；烘干组件，设置在所述烘干箱的内腔。该锂电池有机包覆层涂覆装置，通过设置有隔膜收卷机构能够完成对隔膜的输送传递，使隔膜依次传递至涂覆箱和烘干箱内，通过设置有涂覆机构能够将扇形喷嘴喷出的涂覆液打散涂覆在隔膜上，从而使涂覆更加均匀。更加均匀。更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池有机包覆层涂覆装置


[0001]本专利技术涉及锂电池制造
，具体为一种锂电池有机包覆层涂覆装置。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流；
[0003]现在锂离子电池使用的隔膜为了改善安全性能和电化学性能，通常会使用涂覆技术，例如对于pe隔膜，常见的有无极陶瓷涂覆，水性pvdf涂覆，油性pvdf涂覆，油性芳纶涂覆，实验室里也有涂固态电解质，阻燃剂，补锂材料等各种各样的尝试，涂覆就是在表面涂覆一层物质，对隔膜有机包覆层涂覆能够具有高洗液性能，高稳定形，高粘合，提高电池的循环寿命，降低锂电池溶胀；
[0004]现有涂覆装置对隔膜的表面涂覆不够均匀，在单个喷嘴的涂覆过程中容易造成两侧涂覆少，多个喷嘴涂覆容易造成重复涂覆面较多，且在传递过程中烘干时，烘干时间较短，从而会降低锂电池性能。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种锂电池有机包覆层涂覆装置，以解决上述
技术介绍
中对有机包覆层的表面涂覆不够均匀，在单个喷嘴的涂覆过程中容易造成两侧涂覆少，多个喷嘴涂覆容易造成重复涂覆面较多，且在传递过程中烘干时，烘干时间较短，从而会降低锂电池性能的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锂电池有机包覆层涂覆装置，包括：
[0007]底座；
[0008]涂覆箱，固定设置在所述底座的顶端一侧；
[0009]烘干箱，固定设置在所述底座的顶端另一侧；
[0010]隔膜收卷机构，设置在所述底座的顶端；
[0011]涂覆机构，设置在所述涂覆箱的内腔；
[0012]烘干组件，设置在所述烘干箱的内腔。
[0013]优选的，所述隔膜收卷机构包括：第一支撑柱，所述底座的顶端左右两侧前后两端均固定设置有第一支撑柱；卷辊，沿前后方向转动设置在所述第一支撑柱的内侧；减速电机，固定设置在位于一侧所述第一支撑柱的前侧，且所述减速电机的输出端与所述卷辊的一端固定连接；隔膜，缠绕在所述卷辊的外壁上。
[0014]优选的，所述隔膜收卷机构还包括：第二支撑柱，所述底座的顶端中部前后两侧均固定设置有第二支撑柱；第一导向辊，转动设置在所述第二支撑柱的内侧，且所述隔膜绕过所述第一导向辊的外壁。
[0015]优选的，为了使涂覆更加均匀，所述涂覆机构包括：储料筒，固定设置在所述涂覆箱的顶端一侧；出液泵，固定设置在所述储料筒的前侧，且所述出液泵的进液口延伸进所述储料筒的内腔；喷洒管，沿前后方向固定设置在所述涂覆箱的内腔顶端；扇形喷嘴，所述喷洒管的底端从前至后固定设置有若干个扇形喷嘴；出液管，所述出液泵的出液口螺接有出液管，且所述出液管的一端与所述喷洒管的外壁顶端过盈配合。
[0016]优选的，所述涂覆机构还包括：安装罩，固定设置在所述喷洒管的底端一侧；出风管，沿前后方向固定设置在所述安装罩的一侧，所述安装罩的另一侧沿前后方向开设有与出风管内腔相通的出风口；风机，固定设置在所述涂覆箱的顶端另一侧；输风管，所述风机的出风口螺接有输风管，且所述输风管的一端延伸进所述涂覆箱的内腔；分接管，固定设置在所述输风管的底端，且所述分接管的底端与所述出风管的顶端相通。
[0017]优选的，所述出液泵启动，以使涂覆液在所述出液泵的作用下吸出并通过所述出液管输送进所述喷洒管内，在通过所述扇形喷嘴向下喷出，所述风机启动后，能够通过所述输风管向所述分接管内输送气体，再使气体通过所述出风管和所述出风口向外喷出，以吹动涂覆液向斜下方喷洒并附着移动中的所述隔膜上，所述出风管的吹动下能够使所述扇形喷嘴喷出的液体吹散，以避免所述隔膜上存在有重复的涂覆面积，进而使涂覆更加均匀。
[0018]优选的，所述出风口沿前后方向的内腔长度大于位于最远处两个所述扇形喷嘴之间的间距。
[0019]优选的，为了提高对所述隔膜的烘干时间，所述烘干组件包括：加热管，所述烘干箱的内腔上下两侧均固定设置有若干个加热管；第二导向辊，沿前后方向转动设置在所述烘干箱的内腔一侧，且所述隔膜绕过所述第二导向辊延伸出所述烘干箱的一侧；安装架，固定设置在所述烘干箱的一侧底端；散热风扇，所述安装架的底端固定设置有若干个散热风扇，且所述散热风扇的顶端延伸出所述安装架的顶端，且所述散热风扇位于所述隔膜的下方。
[0020]优选的，所述第二导向辊的高度高于所述第一导向辊。
[0021]本专利技术提出的一种锂电池有机包覆层涂覆装置，有益效果在于：
[0022]1、本专利技术通过设置有隔膜收卷机构能够完成对隔膜的输送传递，使隔膜依次传递至涂覆箱和烘干箱内，通过设置有涂覆机构能够将扇形喷嘴喷出的涂覆液打散涂覆在隔膜上，从而使涂覆更加均匀；
[0023]2、本专利技术通过设置有烘干组件能够延长对隔膜的烘干长度和时间，以确保烘干效果，通过对隔膜进行快速降温，以提高隔膜的涂覆效果，从而提高锂电池的性能。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的结构示意图；
[0025]图2为本专利技术的正面剖视图；
[0026]图3为本专利技术图2中的A处放大图；
[0027]图4为本专利技术出风管的左侧示意图。
[0028]图中：1、底座，2、涂覆箱，3、烘干箱，4、隔膜收卷机构，41、第一支撑柱，42、卷辊，43、减速电机，44、隔膜，45、第二支撑柱，46、第一导向辊，5、涂覆机构，51、储料筒，52、出液泵，53、喷洒管，54、扇形喷嘴，55、出液管，56、安装罩，57、出风管，58、风机，59、输风管，510、
分接管，511、出风口，6、烘干组件，61、加热管，62、第二导向辊，63、安装架，64、散热风扇。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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4，本专利技术提供一种技术方案：一种锂电池有机包覆层涂覆装置，包括：底座1、涂覆箱2、烘干箱3、隔膜收卷机构4、涂覆机构5和烘干组件6；
[0031]涂覆箱2固定设置在底座1的顶端一侧，烘干箱3固定设置在底座1的顶端另一侧，隔膜收卷机构4设置在底座1的顶端，涂覆机构5设置在涂覆箱2的内腔，烘干组件6设置在烘干箱3的内腔。
[0032]作为优选方案，更进一步的，隔膜收卷机构4包括：第一支撑柱41、卷辊42、减速电机43、隔膜44、第二支撑柱45和第一导向辊46；
[0033]为了对隔膜44进行收卷外放，底座1的顶端左右两侧前后两端均固定设置有第一支撑柱41，卷辊42沿前后方向转动设置在第一支撑柱41的内侧，减速电机43固定设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池有机包覆层涂覆装置，其特征在于，包括：底座(1)；涂覆箱(2)，固定设置在所述底座(1)的顶端一侧；烘干箱(3)，固定设置在所述底座(1)的顶端另一侧；隔膜收卷机构(4)，设置在所述底座(1)的顶端；涂覆机构(5)，设置在所述涂覆箱(2)的内腔；烘干组件(6)，设置在所述烘干箱(3)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种锂电池有机包覆层涂覆装置，其特征在于：所述隔膜收卷机构(4)包括：第一支撑柱(41)，所述底座(1)的顶端左右两侧前后两端均固定设置有第一支撑柱(41)；卷辊(42)，沿前后方向转动设置在所述第一支撑柱(41)的内侧；减速电机(43)，固定设置在位于一侧所述第一支撑柱(41)的前侧，且所述减速电机(43)的输出端与所述卷辊(42)的一端固定连接；隔膜(44)，缠绕在所述卷辊(42)的外壁上。3.根据权利要求2所述的一种锂电池有机包覆层涂覆装置，其特征在于：所述隔膜收卷机构(4)还包括：第二支撑柱(45)，所述底座(1)的顶端中部前后两侧均固定设置有第二支撑柱(45)；第一导向辊(46)，转动设置在所述第二支撑柱(45)的内侧，且所述隔膜(44)绕过所述第一导向辊(46)的外壁。4.根据权利要求3所述的一种锂电池有机包覆层涂覆装置，其特征在于：所述涂覆机构(5)包括：储料筒(51)，固定设置在所述涂覆箱(2)的顶端一侧；出液泵(52)，固定设置在所述储料筒(51)的前侧，且所述出液泵(52)的进液口延伸进所述储料筒(51)的内腔；喷洒管(53)，沿前后方向固定设置在所述涂覆箱(2)的内腔顶端；扇形喷嘴(54)，所述喷洒管(53)的底端从前至后固定设置有若干个扇形喷嘴(54)；出液管(55)，所述出液泵(52)的出液口螺接有出液管(55)，且所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁志巍，李琼源，温世森，熊坚，
申请(专利权)人：泰兴市宁辉锂电池有限公司，
类型：发明
国别省市：