一种金银丝纬弹锻面料生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种金银丝纬弹锻面料生产工艺，包括如下工艺步骤，络丝－倍捻－整浆－并轴－穿综－织造－清洗收卷。a.络丝：使用络丝机，设定络丝份量：络丝起始频率45，络丝时频率22，络丝时长200分钟，络丝张力在24

【技术实现步骤摘要】
一种金银丝纬弹锻面料生产工艺


[0001]本专利技术涉及纺织生产
，具体为一种金银丝纬弹锻面料生产工艺。

技术介绍

[0002]当前随着科学技术的不断发展与进步，人们的生活水平不断提高，对于产品质量以及外观的追求越来越高，现如今的面料已经进入一个以质取胜的时代，时尚性、功能性、环保性的新型面料的使用受到广大消费者的极力热捧，而金银丝纬弹锻面料以其好看的纹路和闪光效应是比较受到大众欢迎的一种。
[0003]对比文件为授权公告号CN108221216B的专利公开了一种布料清洗烘干一体装置，该专利中通过设置的回流管对污水腔内的污水进行循环利用，实现回流至清洗装置内，通过设置的水泵对回流管产生流动的力，从而使回流管内的液体流回至清洗装置内，从而进行循环利用，但是上述的结构在具体实施过程中，还存在以下的问题：1、对比文件中在利用喷头喷水对布料清洗的过程中，冲刷布料产生的污水是直接顺着布料的导向向下流动，而布料清洗后的部位也是在向下移动后向右侧移动，从而使得清洗产生的污水会附在清洗后的布料上，使得装置对布料的清洗效果大打折扣，无法进一步提高对水资源的利用率。
[0004]2、对比文件中是直接通过喷头喷出的清水对经过的布料进行冲洗，其所能清洗的效果十分有限，无法在不影响整个布料清洗效率的前提下，进一步提高装置对布料的清洗效果，从而降低了整个布料清洗装置的使用效果。
[0005]3、虽然对比文件中也设置有相应的烘干结构，但是该烘干结构是直接将烘干产生的高温水气排放到加工车间中，这既会导致车间内的湿度和温度较高，影响电子产品的安全使用，也会导致水资源的浪费。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种金银丝纬弹锻面料生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的相关问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金银丝纬弹锻面料生产工艺，包括如下工艺步骤，络丝－倍捻－整浆－并轴－穿综－织造－清洗收卷。
[0008]a.络丝：使用络丝机，设定络丝份量：络丝起始频率45，络丝时频率22，络丝时长200分钟，络丝张力在24
‑
25g，无压片；b.倍捻：使用倍捻机，设定速12000r/min，加张力珠组合0.9*1粒+0.8*1粒，包角360度，卷曲张力15g，出丝张力24g，蒸箱定型温度95℃，时长100min，运转为单运转；c.整经：设定车速200m/min，整经纱架张力控制在6
‑
8g，卷取张力在10Kg，单轴根数1290根，共计12只经轴，合计根数15480根，并在并轴架后方设立新型纱架，为并轴提供186根金丝以及186根银丝；d.并轴：车速设定40m/min，退解张力17
‑
19g，卷曲张力380Kg，纱线倾斜角度12%；
e.穿综：采用10片综，花样穿综；f.织造：车速设定630r/min，后梁高度6cm，角度75
°
，上机张力250
‑
300Kg进行织造；g.清洗烘干，并对其进行收卷。
[0009]优选的，一种金银丝纬弹锻面料生产工艺所用的加工设备，包括清洗仓，其特征在于：所述清洗仓的底部依次安装有储水仓、电器仓和冷却仓，所述清洗仓内底部的一侧安装有烘干仓，所述清洗仓内底部远离烘干仓的一侧交错安装有两组导流隔板，所述清洗仓内部靠近导流隔板的一侧安装有六组第一导向辊，且有两组第一导向辊位于热风机的内底部，所述清洗仓内顶部和内底部远离烘干仓的一侧分别安装有毛刷，所述清洗仓内部远离毛刷一侧的顶部设置有一对相互配合的第二导向辊，所述烘干仓的顶部设置有冲洗组件，所述烘干仓内部的两侧皆设置有第三导向辊，所述烘干仓的内顶部和内底部皆安装有S型安装管，且S型安装管的外侧均匀安装有喷气头，所述清洗仓顶部的中间位置处安装有热风机，所述热风机的输出端与两组S型安装管的内部连通，所述清洗仓和烘干仓的内部共同设置有回收组件，所述冷却仓内部的两侧对称设置有一对第四导向辊，所述冷却仓的内顶部和内底部共同设置有降温组件，所述电器仓的一端安装有控制面板，所述控制面板通过导线与热风机电连接。
[0010]优选的，所述冲洗组件包括冲洗仓、暂存仓、喷水头、电动升降杆和水泵，所述烘干仓顶部远离第二导向辊的一侧铰接有冲洗仓，且冲洗仓的顶部和底部皆安装有暂存仓，所述冲洗仓的内顶部和内底部均匀安装有与暂存仓内部连通的喷水头，所述烘干仓顶部靠近第二导向辊一侧的两端对称铰接有电动升降杆，且电动升降杆的输出端与冲洗仓的底部铰接，所述电器仓内部的一端安装有水泵，所述水泵的输入端与储水仓的内底部连通，所述水泵的输出端通过导管与两组暂存仓的内部连通，所述控制面板通过导线分别与电动升降杆和水泵电连接。
[0011]优选的，所述回收组件包括抽气泵、S型热交换管、环形中空仓和进气孔，所述烘干仓内部远离第三导向辊的一侧安装有环形中空仓，且环形中空仓靠近第三导向辊的一侧均匀开设有进气孔，所述清洗仓内底部远离第二导向辊的一侧安装有S型热交换管，且S型热交换管的一端与环形中空仓的内部连通，所述S型热交换管的另一端与储水仓的内顶部连通，所述电器仓内部的一端安装有抽气泵，且抽气泵的输入端与储水仓内侧的顶部连通，所述控制面板通过导线与抽气泵电连接。
[0012]优选的，所述降温组件包括汇集仓、喷气孔、安装仓、筛板和干燥包，所述冷却仓的内顶部安装有汇集仓，且汇集仓的底部均匀开设有喷气孔，所述冷却仓的内底部安装有安装仓，所述安装仓的内部与汇集仓的内部连通，所述安装仓内部的中间位置处安装有筛板，且筛板的顶部均匀放置有干燥包，所述安装仓的内底部与抽气泵的输出端连通。
[0013]优选的，所述清洗仓内部远离第二导向辊的一侧设置有辅助组件，所述辅助组件包括浮球、活动杆、安装架、指向板和容量刻度线，所述清洗仓内部远离第二导向辊一侧的中间位置处安装有安装架，且安装架的内部设置有活动杆，活动杆的顶部安装有指向板，指向板的一侧延伸至清洗仓的外侧，所述清洗仓远离第二导向辊的一端设置有与指向板相互配合的容量刻度线，而活动杆的底部安装有浮球。
[0014]优选的，所述清洗仓和冷却仓的同一端分别安装有与一对第二导向辊和一对第四
导向辊传动连接的驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机和驱动齿轮，一对所述第二导向辊靠近控制面板的一端安装有两组相互啮合的驱动齿轮，所述第二导向辊靠近控制面板一端一侧的顶部安装有与一组第二导向辊转轴传动连接的驱动电机。
[0015]优选的，所述清洗仓远离第二导向辊一侧一端的底部安装有第一流量阀，所述储水仓靠近第一流量阀一侧的底部安装有第二流量阀，且第二流量阀的输入端与外接供水装置的输出端连通。
[0016]优选的，所述S型热交换管由靠近环形中空仓的一侧向另一侧逐渐向下倾斜。
[0017]优选的，所述烘干仓内部的中间位置处均匀设置有第一辅助辊，所述冷却仓内部的中间位置处均匀设置有第二辅助辊。
[0018]与现有技术相比，本专利技术提供了一种金银丝纬弹锻面料生产工艺，具备以下有益效果：1、本专利技术在对金本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金银丝纬弹锻面料生产工艺，包括如下工艺步骤，络丝－倍捻－整浆－并轴－穿综－织造－清洗收卷，其特征在于：a.络丝：使用络丝机，设定络丝份量：络丝起始频率45，络丝时频率22，络丝时长200分钟，络丝张力在24
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25g，无压片；b.倍捻：使用倍捻机，设定速12000r/min，加张力珠组合0.9*1粒+0.8*1粒，包角360度，卷曲张力15g，出丝张力24g，蒸箱定型温度95℃，时长100min，运转为单运转；c.整经：设定车速200m/min，整经纱架张力控制在6
‑
8g，卷取张力在10Kg，单轴根数1290根，共计12只经轴，合计根数15480根，并在并轴架后方设立新型纱架，为并轴提供186根金丝以及186根银丝；d.并轴：车速设定40m/min，退解张力17
‑
19g，卷曲张力380Kg，纱线倾斜角度12%；e.穿综：采用10片综，花样穿综；f.织造：车速设定630r/min，后梁高度6cm，角度75
°
，上机张力250
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300Kg进行织造；g.清洗烘干，并对其进行收卷。2.根据权利要求1所述的一种金银丝纬弹锻面料生产工艺所用的加工设备，包括清洗仓（1），其特征在于：所述清洗仓（1）的底部依次安装有储水仓（7）、电器仓（5）和冷却仓（4），所述清洗仓（1）内底部的一侧安装有烘干仓（3），所述清洗仓（1）内底部远离烘干仓（3）的一侧交错安装有两组导流隔板（18），所述清洗仓（1）内部靠近导流隔板（18）的一侧安装有六组第一导向辊（9），且有两组第一导向辊（9）位于热风机（2）的内底部，所述清洗仓（1）内顶部和内底部远离烘干仓（3）的一侧分别安装有毛刷（19），所述清洗仓（1）内部远离毛刷（19）一侧的顶部设置有一对相互配合的第二导向辊（10），所述烘干仓（3）的顶部设置有冲洗组件（8），所述烘干仓（3）内部的两侧皆设置有第三导向辊（11），所述烘干仓（3）的内顶部和内底部皆安装有S型安装管（20），且S型安装管（20）的外侧均匀安装有喷气头（21），所述清洗仓（1）顶部的中间位置处安装有热风机（2），所述热风机（2）的输出端与两组S型安装管（20）的内部连通，所述清洗仓（1）和烘干仓（3）的内部共同设置有回收组件（16），所述冷却仓（4）内部的两侧对称设置有一对第四导向辊（15），所述冷却仓（4）的内顶部和内底部共同设置有降温组件（14），所述电器仓（5）的一端安装有控制面板（6），所述控制面板（6）通过导线与热风机（2）电连接。3.根据权利要求2所述的一种金银丝纬弹锻面料的加工设备，其特征在于：所述冲洗组件（8）包括冲洗仓（801）、暂存仓（802）、喷水头（803）、电动升降杆（804）和水泵（805），所述烘干仓（3）顶部远离第二导向辊（10）的一侧铰接有冲洗仓（801），且冲洗仓（801）的顶部和底部皆安装有暂存仓（802），所述冲洗仓（801）的内顶部和内底部均匀安装有与暂存仓（802）内部连通的喷水头（803），所述烘干仓（3）顶部靠近第二导向辊（10）一侧的两端对称铰接有电动升降杆（804），且电动升降杆（804）的输出端与冲洗仓（801）的底部铰接，所述电器仓（5）内部的一端安装有水泵（805），所述水泵（805）的输入端与储水仓（7）的内底部连通，所述水泵（805）的输出端通过导管与两...

【专利技术属性】
技术研发人员：茹秋利，王振，郭建洋，翟洪凯，陈科萌，
申请(专利权)人：江苏德顺纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：