高捻度的细纹记忆斜面料生产的智能水织机制造技术

本发明专利技术公开了高捻度的细纹记忆斜面料生产的智能水织机，包括纺织机床，所述纺织机床的一端安装有卷曲机构，所述纺织机床顶部的中位置处有集水槽，且集水槽的内侧安装有打纬机构，所述纺织机床顶部的中间位置处设置有开口机构，且纺织机床顶部远离卷曲机构的一端安装有送经机构。本发明专利技术通喷头可以对设备进行打纬开口的部位进行喷水，可以改善环境，避免生产过程中飞絮和飞尘，不用在车间内部加设除尘设备，节约生产成本，且该喷水降尘的结构，与喷水织机引纬采用的是同一动力，且通过三通阀，在引纬的过程彭水时候，将一部分水流分流到雾化喷头上喷出，进行除尘，在很好地完成除尘功能的基础上起到一定的节能和节约成本的作用。的基础上起到一定的节能和节约成本的作用。的基础上起到一定的节能和节约成本的作用。

【技术实现步骤摘要】
高捻度的细纹记忆斜面料生产的智能水织机


[0001]本专利技术涉及配纺织
，更具体地说，本专利技术涉及高捻度的细纹记忆斜面料生产的智能水织机。

技术介绍

[0002]织布机是现代工业中用于织布的自动化设备，织布机是由开口、引纬、打纬、送经、卷取五种机构组成，被称为织布机的五大运动，当前织布机，在纬线引入的方向上，分为喷气，喷水，还有常规的采用有梭方式进行引纬，喷水织机则是采用，喷水的方式，通过喷水的力将纬线引出，喷射进入经线之间，完成引纬，关于细纹记忆斜面料的生产通常是采用喷水织机的方式进行纬线引入的。
[0003]喷水织机在作业的过程会使得经线纬线受潮，织出来的成品布匹会变得潮湿，因此大部分喷水织机，会加设烘干装置，专利CN206986436U，公开了一种喷水织机烘干装置，以及专利CN210321013U公开的一种喷水织机烘干装置，前者采用吸水棉进行直接的吸水配和烘干仓加热烘干，后者对加热效率进行提升，然后采用密闭式运送仓，用热风烘干，两者在烘干的效率上都有一定的提升。
[0004]然而，在对于烘干的效率上仍然有一定的欠缺，首先对于CN206986436U公开的专利，采用吸水和烘干仓的方式，专利技术中吸水棉的设置不能与纬线充分的接触，会限制吸水棉实际作业中的效果，且烘干仓的存在会导致更换吸水棉较为不便，吸水棉在使用中是需要频繁进行更换的，CN210321013U所公开的专利中采用热风进行烘干，相对较为单一，无法事先除去布匹上的水，直接烘干，因此后续对热量要求较高，耗能较大，且会提升烘干的时间和最终的效果，且在先用的生产中，纺织车间内部的往往有较多的飞絮，是在送经，开口以及打纬运动中产生的，会造成车间的环境较差，现有技术往往是在车间内安装净化空气的设备进行解决，成本较高且效果相对较差。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术公开高捻度的细纹记忆斜面料生产的智能水织机，本专利技术所要解决的技术问题是：烘干效果和能耗控制以及生产中飞尘的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：高捻度的细纹记忆斜面料生产的智能水织机，包括纺织机床，所述纺织机床的一端安装有卷曲机构，所述纺织机床顶部的中位置处有集水槽，且集水槽的内侧安装有打纬机构，所述纺织机床顶部的中间位置处设置有开口机构，且纺织机床顶部远离卷曲机构的一端安装有送经机构，所述纺织机床上方连接有烘干装置，所述烘干装置位于集水槽和卷曲机构之间；所述纺织机床一侧靠近卷曲机构的一端安装有引纬机构，所述引纬机构设置有水箱，且水箱直接固定在纺织机床的侧壁上，所述引纬机构的顶部固定有固定架，且固定架侧壁的底部设置有水泵和纬线上料结构，所述固定架侧壁的顶部设置有三通管，所述固定架顶部通过支架安装有送纬喷头；
其中：水泵的输入端安装有抽水管，且抽水管的底部延伸至水箱的底部，所述水泵的输出端与送纬喷头连通；所述纺织机床上方连接有防尘组件，且防尘组件位于开口机构和烘干装置之间；优选的：所述水箱的底部设置有支撑架，所述水箱顶部的一端设置有加水口，且加水口顶部设置有盖子，所述水箱的侧壁上设置有可视窗口，所述水箱底部的中间位置处设置有出水阀。
[0007]优选的：所述抽水管的底部设置有过滤罩。
[0008]优选的：所述防尘组件包括U型架，所述U型架的顶部安装有喷头管，且喷头管的底部均匀设置有一排雾化喷头，所述喷头管通过水管与三通管连通。
[0009]优选的：所述烘干装置包括烘干架，所述烘干架的顶部通过电动伸缩杆安装有烘干压板，所述烘干架的底部通过支撑架安装有烘干压板，所述烘干压板靠近开口机构的一端设置有吸收组件。
[0010]优选的：所述烘干压板包括烘干压板，上方的烘干压板的顶部安装有风机，下方的烘干压板底部设置有风机，所述烘干压板的中间位置处均匀设置有排气孔，所述烘干压板的表面设置有加热器。
[0011]优选的：所述烘干压板的外侧呈波浪状，且烘干压板的内部为空心。
[0012]优选的：所述吸收组件通过辊架设置有两组吸水辊，且吸水辊上下对称设置，所述吸水辊上开设有吸水纸槽，且吸收组件的外侧设置有吸水辊，所述吸水纸槽的内部设置有吸水纸。
[0013]优选的：所述集水槽的底部通过导管与水箱的侧壁连通，所述集水槽底部最低处高于水箱的顶部。
[0014]本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术通过雾化喷头在设备进行引纬时候可以对设备的打纬和开口的部位进行喷水，避免生产过程中飞絮和飞尘，可以改善环境，不用在车间内部加设除尘设备，节约生产成本，且该喷水降尘的结构，与喷水织机引纬采用的是水泵，且通过三通阀，在引纬的过程彭水时候，将一部分水流分流到雾化喷头上喷出，进行除尘，在很好地完成除尘功能的基础上起到一定的节能和节约成本的作用；2、本专利技术设置有烘干装置，通过多种接触式烘干方式共同完成布匹的干燥作业，首先通过吸水辊吸收表面大量的水滴，然后通过接触式的熨烫和烘干，对其采用熨烫和热风双重方式进行脱水，三种方式相互结合，可以有效地提高效率和效果，吸水辊通过吸水层将水分传递到吸水纸上，吸水之可以快速更换，可以有效地保证吸水辊持续高效地进行吸水作业，同时通过两组烘干压板，直接将布匹夹住，然后通过高温及进行熨烫，压板内部设置有风机，产生气流进行吹干同时带走水汽，加热可以对蒸干层内部的水进行加热，水可以作为缓冲，存储热量，不需要持续性加热起到较好的节能效果，且水可以较好的保证温度不会过高，较好的控制熨烫的温度，保护布匹。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图。
[0016]图2为本专利技术的侧面局部结构示意图。
[0017]图3为本专利技术的侧面剖视图。
[0018]图4为本专利技术的送纬结构图。
[0019]图5为本专利技术的加热装置图。
[0020]图6为本专利技术的烘干压板内部图。
[0021]图7为本专利技术的吸水组件结构示意图。
[0022]附图标记为：1纺织机床、2引纬机构、21水箱、22过滤罩、23抽水管、24水泵、25三通管、26送纬喷头、27固定架、28纬线上料结构、3送经装置、4防尘组件、41雾化喷头、42喷头管、43U型架、5开口机构、6烘干装置、61电动伸缩杆、62烘干架、63烘干压板、631蒸干层、632风机、633排气孔、634加热器、64吸收组件、641吸水辊、642吸水层、643吸水纸槽、644吸水纸、7卷曲结构、8集水槽、9打纬线机构。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例1请参阅图1
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7所示，本实施例公开了高捻度的细纹记忆斜面料生产的智能水织机的，包括纺织机床1，纺织机床1的一端安装有卷曲机构3，手卷纺织成型的布匹，纺织机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高捻度的细纹记忆斜面料生产的智能水织机，其特征在于：包括纺织机床（1），所述纺织机床（1）的一端安装有卷曲机构（3），所述纺织机床（1）顶部的中位置处有集水槽（8），且集水槽（8）的内侧安装有打纬机构（9），所述纺织机床（1）顶部的中间位置处设置有开口机构（5），且纺织机床（1）顶部远离卷曲机构（3）的一端安装有送经机构（7），所述纺织机床（1）上方连接有烘干装置（6），所述烘干装置（6）位于集水槽（8）和卷曲机构（3）之间；所述纺织机床（1）一侧靠近卷曲机构（3）的一端安装有引纬机构（2），所述引纬机构（2）设置有水箱（21），且水箱（21）直接固定在纺织机床（1）的侧壁上，所述引纬机构（2）的顶部固定有固定架（27），且固定架（27）侧壁的底部设置有水泵（24）和纬线上料结构（28），所述固定架（27）侧壁的顶部设置有三通管（25），所述固定架（27）顶部通过支架安装有送纬喷头（26）；其中：水泵（24）的输入端安装有抽水管（23），且抽水管（23）的底部延伸至水箱（21）的底部，所述水泵（24）的输出端与送纬喷头（26）连通；所述纺织机床（1）上方连接有防尘组件（4），且防尘组件（4）位于开口机构（5）和烘干装置（6）之间。2.根据权利要求1所述的高捻度的细纹记忆斜面料生产的智能水织机，其特征在于：所述水箱（21）的底部设置有支撑架，所述水箱（21）顶部的一端设置有加水口，且加水口顶部设置有盖子，所述水箱（21）的侧壁上设置有可视窗口，所述水箱（21）底部的中间位置处设置有出水阀。3.根据权利要求1或2所述的高捻度的细纹记忆斜面料生产的智能水织机，其特征在于：所述抽水管（23）的底部设置有过滤罩（22）。4.根据权利要求1任意一项所述的高捻度的细纹记忆斜面料生产的智能水织机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：茹秋利，郭建洋，翟洪凯，陈湘怡，赵慧娟，陈科萌，
申请(专利权)人：江苏德顺纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：