一种聚氨酯保温管生产用聚氨酯发泡机制造技术

本发明专利技术涉及聚氨酯生产设备技术领域，具体为一种聚氨酯保温管生产用聚氨酯发泡机，包括发泡机主体，发泡机主体上通过管道固定连接有注射枪；注射枪上可拆卸连接有喷管；喷管上设置有防护装置，且喷管喷射时防护装置罩设在喷管的外侧；防护装置包括滑动密封安装在喷管上的密封套，喷管上固定安装有安装架。本发明专利技术通过防护装置防止聚氨酯泡沫溢出粘到操作工人的身上对人体造成的危害，且停止注射聚氨酯泡沫情况下，密封套可以罩住喷管，对喷管的输出端进行保护，通过启闭装置来控制喷管喷射口的闭合，防止操作工人在手持注射枪误触导致高压的聚氨酯泡沫喷射到人体上，对人体造成伤害。对人体造成伤害。对人体造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯保温管生产用聚氨酯发泡机


[0001]本专利技术涉及聚氨酯生产设备
，具体为一种聚氨酯保温管生产用聚氨酯发泡机。

技术介绍

[0002]现有技术中大多采用气吹混合的聚氨酯发泡机对聚氨酯保温管进行生产，气吹混合的聚氨酯发泡机通常情况下采用计量泵将聚氨酯高功能聚醚多元醇组合料和多次甲基多苯基多异氰酸酯以设定的比例和流量打入发泡机内充分混合，再用压缩空气打入钢管外护层之间形成的空腔中，由此制成聚氨酯保温管。
[0003]基于现有的气吹混合的聚氨酯发泡机，通常使用高功能聚醚多元醇组合料和多次甲基多苯基多异氰酸酯作为生成聚氨酯泡沫的原材料，这两种原材料有一定的毒性，对人体均有一定的伤害，用喷枪从钢管外护层上的注射孔向内部注射聚氨酯泡沫，由于不密封的情况下注射压强很大，以JHBW
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A200型发泡机为例，最大工作压力为15MPa，喷出流量4
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8kg/min，聚氨酯泡沫流出速率过快很容易溢出注射孔，操作工人按动注射枪开关来控制聚氨酯泡沫的喷射，操作工人手持注射枪，若有其他人员站在注射枪前方，在操作工人无意识或者误操作的情况下按压到注射枪的开关，聚氨酯泡沫喷射到人体上，首先聚氨酯泡沫因为粘性很难清理，且原材料在未完全混合的情况下，喷射到皮肤上时也会对人体造成一定程度的损害。
[0004]为此，为解决技工误操作喷射到人体上，聚氨酯泡沫难以清理且对人体造成一定程度的伤害，提出一种聚氨酯保温管生产用聚氨酯发泡机。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种聚氨酯保温管生产用聚氨酯发泡机，通过在注射枪的输出端加装喷管，通过喷管上的防护装置防止聚氨酯泡沫从注射孔溢出钢管外，且通过启闭装置来控制喷管喷射口的的闭合，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种聚氨酯保温管生产用聚氨酯发泡机，包括：
[0008]发泡机主体，所述发泡机主体上通过管道固定连接有注射枪，聚氨酯保温管生产用聚氨酯发泡机还包括螺纹连接在射枪上的喷管，所述喷管上设置有防护装置，且喷管喷射时防护装置罩设在喷管的外侧，所述喷管内安装有控制喷管启闭的启闭装置，本专利技术中发泡机主体采用JHBW
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A200，该型号发泡机拥有原装进口仪表，防固化设计，提高轴感和密封组件的使用次数，且采用特殊合金材料，提高使用寿命，易损件少，相较于其他型号的发泡机主体，拥有较强的优势，本专利技术通过防护装置防止聚氨酯泡沫溢出粘到操作工人的身上对人体造成的危害，所述喷管内安装有控制喷管启闭的启闭装置，通过启闭装置来控制喷管喷射口的闭合，防止操作工人在手持注射枪误触导致高压的聚氨酯泡沫喷射到人体上，对人体造成伤害。
[0009]优选的，所述防护装置包括滑动密封安装在喷管上的密封套，所述喷管上固定安装有安装架，本专利技术通常适用于方形钢管，若要应用在圆柱形钢管等各异形状的钢管，可以选择定制适用于不同规格钢管的密封套，从而进行选择适用的密封套，当钢管的外部设有外护层时，通常在外护层上会开设有注射孔内，操作工人手持注射枪将喷管的输出端插入钢管外护层上的注射孔内，密封套可以防止聚氨酯泡沫四溅，也可以罩住喷管，对喷管的输出端进行保护，所述密封套和安装架之间通过弹簧一弹性连接，且弹簧一套设在喷管上，通过弹簧一的弹力以及密封套的滑动来联动启闭装置控制喷管的启闭，密封套上固定安装有永磁铁环，将密封套紧紧地吸在钢管的外侧壁上，防止密封套晃动，进一步提升设备的稳定性。
[0010]优选的，所述启闭装置包括可拆卸安装在喷管上的球阀，所述球阀上转动密封安装有旋转轴，所述旋转轴的下端固定安装有圆球，所述圆球与球阀内侧壁密封连接，所述圆球内沿着喷管轴心方向开设有通孔，所述旋转轴由密封套驱动，球阀为法兰式或者螺纹式连接在喷管上，方便在损坏故障情况下进行更换，所述密封套上固定安装有安装环，且安装环位于永磁铁环的内侧，所述安装架上滑动安装有滑筒，所述安装环与滑筒之间通过四个连杆对称连接，所述滑筒远离连杆的一端固定安装有齿条，所述旋转轴上固定安装有齿轮，所述齿条和齿轮相互啮合，滑动密封套挤压弹簧一，带动连杆、滑筒、齿条、齿轮运动控制球阀的启闭，控制聚氨酯泡沫的喷射启闭。
[0011]优选的，所述安装架的截面为方形，滑筒滑动安装在安装架上，设置安装架的截面为方形，用于限制滑筒在安装架上转动，所述齿条与齿轮的齿数配比为每次齿条移动行程内使齿轮旋转九十度，在滑筒无法发生转动时，齿条与齿轮啮合从而带动齿轮、旋转轴、圆球转动，所述安装架靠近弹簧一的一端的外侧面上固定安装有限位板一，所述安装架远离弹簧一的一端的外侧面上固定安装有限位板二，通过限位板一和限位板二的行程还能够快速控制滑筒滑动距离，可以快速控制聚氨酯泡沫喷出时调节到最大流量，且能快速控制喷管的关闭。
[0012]优选的，所述限位板二靠近滑筒一侧对称安装有两个连接杆，两个所述连接杆外侧壁上均通过弹簧二对称弹性连接有两个卡子，所述滑筒靠近限位板二一端开设有与两个连接杆相互配合的连接槽，两个所述连接槽内侧壁上均对称开设有两个与卡子相互配合的卡口，所述两个卡子向连接槽内滑动方向的一端设置有斜面一，所述两个卡子与斜面一对称的一端设置有斜面二，设置连接杆插入连接槽，当卡子移动到卡口位置的时候，通过弹簧二的弹力来控制连接杆的插入时的固定以及滑出时的释放，斜面二与卡口内壁之间夹角很小，斜面一相较于斜面二与卡口的内壁之间的夹角大，填充完成欲结束喷射，操作工人直接拉动连接杆，很难直接拔出连接杆，可以将连接杆继续向连接槽内侧推动，斜面一的倾斜角度加大，卡口对斜面一施加压力，同样地弹簧二也会受到压力，从而压缩储存弹力，再快速拉动连接杆，在弹簧二还未发生弹性形变的瞬间拉动连接杆滑出连接槽，且两个连接杆远离限位板二一端的外径小于连接槽的内径，可以让连接杆在移动的过程中，顺利插入与滑出连接槽，减少移动过程中连接杆与连接槽的磨损，防止连接杆与连接槽长时间使用后造成的偏移，提高设备的稳定性。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0014]1、本专利技术相较于现有技术，在注射枪的输出端加装喷管，并且喷管螺纹连接在注
射枪上，适用于方形钢管，或者圆柱形钢管等各异形状的钢管，可以选择适用于不同规格钢管的密封套，当钢管设有外护层时，操作工人手持注射枪将喷管的输出端插入钢管外护层上的注射孔内，密封套四周的边框罩住方形钢管的外侧壁上，防止聚氨酯发泡机溢出钢管，当直接喷射在钢管外护层时，密封套可以防止聚氨酯泡沫四溅，也可以罩住喷管，对喷管的输出端进行保护，密封套可以用透明材质制成，便于观察喷管插入钢管外护层上注射孔的情况，密封套上固定安装有永磁铁环，将密封套紧紧地吸在钢管的外侧壁上，防止密封套位移，进一步提升密封性，从而防止聚氨酯泡沫溢出粘到操作工人的身上对人体造成的危害。
[0015]2、本专利技术通过调节密封套的位置，从而实现喷管的启闭，且能使聚氨酯泡沫为最大流量喷射出去，通过先密封注射再打开球阀的联动过程，防止造成勿喷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯保温管生产用聚氨酯发泡机，包括：发泡机主体，所述发泡机主体上通过管道固定连接有注射枪；其特征在于，还包括：喷管(1)，所述注射枪上可拆卸连接有喷管(1)；防护装置，所述喷管(1)上设置有防护装置，且喷管(1)喷射时防护装置罩设在喷管(1)的外侧；启闭装置，所述喷管(1)内安装有控制喷管(1)启闭的启闭装置。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯保温管生产用聚氨酯发泡机，其特征在于：所述防护装置包括滑动密封安装在喷管(1)上的密封套(2)，所述喷管(1)上安装有安装架(3)，所述密封套(2)和安装架(3)之间通过弹簧一(4)弹性连接，且弹簧一(4)套设在喷管(1)上。3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯保温管生产用聚氨酯发泡机，其特征在于：所述密封套(2)上固定安装有永磁铁环(5)。4.根据权利要求2所述的一种聚氨酯保温管生产用聚氨酯发泡机，其特征在于：所述启闭装置包括可拆卸安装在喷管(1)上的球阀(6)，所述球阀(6)上转动密封安装有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)的下端固定安装有圆球(8)，所述圆球(8)与球阀(6)内侧壁密封连接，所述圆球(8)内沿着喷管(1)轴心方向开设有通孔(9)，所述旋转轴(7)由密封套(2)驱动。5.根据权利要求2所述的一种聚氨酯保温管生产用聚氨酯发泡机，其特征在于：所述密封套(2)上安装有安装环(10)，且安装环(10)位于永磁铁环(5)的内侧，所述安装架(3)上滑动安装有滑筒(11)，所述安装环(10)与滑筒(11)之间通过四个连杆(12)对称连接，所述滑筒(11)远离连杆(12)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周凌琳，李昌，
申请(专利权)人：周凌琳，
类型：发明
国别省市：