一种柔性保温管道可调式管道定心包覆结构制造技术

本实用新型专利技术涉及管材加工技术领域，公开了一种柔性保温管道可调式管道定心包覆结构，包括管材定心结构和支撑架，所述支撑架包括一组在前后方向上平行设置的支撑架侧板，所述管材定心结构包括上臂、两组侧臂、一组滑动定位块、上压紧滚轮和以及位于上压紧滚轮下方的下压紧滚轮。本实用新型专利技术通过调节上压紧滚轮和下压紧滚轮的间距，进而通过上压紧滚轮和下压紧滚轮把管道和包覆材料压紧，随着管道和包覆材料的移动，便可以把包覆材料包覆在管道上；通过销轴和圆柱滚子轴承可以更换不同型号大小的上压紧滚轮，通过圆锥滚子轴承和下压紧轴可以更换不同型号大小的下压紧滚轮，进而可以对不同型号的管道进行包覆加工，方便快捷，实用性强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性保温管道可调式管道定心包覆结构


[0001]本技术涉及管材加工
，具体是一种柔性保温管道可调式管道定心包覆结构。

技术介绍

[0002]保温管道通常代指外层包覆着保温材料的管道，常用于供暖、天然气、石油运输，传统保温管道内管均为钢管，存在成本高、养护困难、使用年限短的问题，因此出现了柔性保温管道，柔性保温管道相较于传统保温管道，成本更低，施工更方便，养护需求更低；柔性保温管道基础结构分为三层，最内层多是以聚乙烯材料制造的内管，中间层则是在内管外壁上喷涂聚氨酯发泡材料发泡形成的保温层，最外层则是保护保温层的包覆层。
[0003]传统管道包覆形式多采用螺旋包覆式或者包覆层预成型式；其中，螺旋包覆式速度缓慢，效率低下；包覆层预成型式适用于传统铝塑管成型，但并不适用于柔性保温管道成型，由于柔性保温管道成型在包覆材料之前，需要进行保温层发泡工序，为了保证保温层质量，管道中心需要保证在一条直线上，故不能使用传统包覆层预成型式的方式；并且随着管道加工行业的不断发展，市场上对于不同规格管材的多样化加工需求越来越广泛，而传统管道包覆设备并不能对不同规格管材进行包覆。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种柔性保温管道可调式管道定心包覆结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种柔性保温管道可调式管道定心包覆结构，包括管材定心结构和支撑架，所述支撑架包括一组在前后方向上平行设置的支撑架侧板，一组所述支撑架侧板的上端共同嵌入安装有支撑架顶板，一组所述支撑架侧板的下端的左右两端均嵌入安装有支撑架底座；
[0007]所述管材定心结构为左右对称结构，且管材定心结构包括上臂、两组侧臂、一组滑动定位块、上压紧滚轮和以及位于上压紧滚轮下方的下压紧滚轮，且上臂、两组侧臂和一组滑动定位块均位于一组支撑架侧板之间，所述上臂的前端的两侧均安装有一组侧臂，每组所述侧臂的下端均安装有滑动定位块，每组所述侧臂与上臂的交接处均贯穿设置有第一销轴，每组所述侧臂的中部位置与一组支撑架侧板之间均转动连接有第二销轴，每组所述侧臂与滑动定位块的交接处均转动连接有第三销轴，所述滑动定位块的一端与一组支撑架侧板之间转动连接有一组第四销轴，每组所述侧臂的内侧位于第二销轴的外侧套接有加固圆环。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述上臂的上端的中部设置有上定位板，且上臂的下端的中部设置有一组下定位板，所述上臂与上定位板和下定位板的交接处啮合连接有固定螺栓和固定螺母，所述固定螺栓从上向下依次贯穿上定位板、上臂和下定位板的内侧。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述上定位板的上端贯穿设置有定位螺杆，所述上定位板的上端位于定位螺杆的外侧固定连接有定位套，所述定位螺杆的上端贯穿支撑架顶板的内侧，且定位螺杆的外侧位于支撑架顶板的上端从上向下依次啮合连接有左旋螺母和右旋螺母。
[0010]作为本技术再进一步的方案：一组所述下定位板之间贯穿设置有销轴，所述销轴的外侧套接有上压紧滚轮，所述上压紧滚轮与销轴的交接处的两端均嵌入安装有圆柱滚子轴承。
[0011]作为本技术再进一步的方案：两个所述滑动定位块之间共同安装有下压紧轴，且每个滑动定位块与下压紧轴的交接处均安装有圆锥滚子轴承。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述下压紧轴的外侧套接有下压紧滚轮，所述下压紧滚轮与下压紧轴的交接处的中部共同连接有连接键，所述下压紧滚轮的两端位于下压紧轴的外侧安装有端盖，所述下压紧滚轮与端盖的交接处啮合连接有固定螺钉。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述上臂的内侧的两侧均开设有第一槽孔，所述第一销轴贯穿第一槽孔的内侧。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述滑动定位块的内侧开设有第三槽孔，所述第三销轴贯穿第三槽孔的内侧。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述支撑架侧板的内侧靠近第二销轴的下端开设有第二槽孔，一组所述第四销轴共同贯穿第二槽孔的内侧。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0017]本技术通过定位螺杆沿着支撑架顶板上下移动，使得侧臂在支撑架侧板的内侧转动，调节上臂与滑动定位块的距离，从而调节上压紧滚轮和下压紧滚轮的间距，进而通过上压紧滚轮和下压紧滚轮把管道和包覆材料压紧，随着管道和包覆材料的移动，便可以把包覆材料包覆在管道上；通过销轴和圆柱滚子轴承可以更换不同型号大小的上压紧滚轮，通过圆锥滚子轴承和下压紧轴可以更换不同型号大小的下压紧滚轮，从而以适应待加工的管道；进而可以对不同型号的管道进行包覆加工，方便快捷，实用性强。
附图说明
[0018]图1为一种柔性保温管道可调式管道定心包覆结构的结构示意图；
[0019]图2为一种柔性保温管道可调式管道定心包覆结构的主视示意图；
[0020]图3为一种柔性保温管道可调式管道定心包覆结构的侧视示意图；
[0021]图4为一种柔性保温管道可调式管道定心包覆结构的包覆加工示意图。
[0022]图中：101、定位螺杆；102、左旋螺母；103、右旋螺母；104、定位套；105、上定位板；106、下定位板；107、圆柱滚子轴承；108、销轴；109、上压紧滚轮；110、上臂；111、侧臂；112、加固圆环；113、滑动定位块；114、圆锥滚子轴承；115、端盖；116、连接键；117、下压紧滚轮；118、固定螺钉；119、下压紧轴；120、第一销轴；121、第二销轴；122、第三销轴；123、第四销轴；124、固定螺栓；125、固定螺母；126、第一槽孔；127、第二槽孔；128、第三槽孔；201、支撑架顶板；202、支撑架侧板；203、支撑架底座；301、管道；401、包覆材料。
具体实施方式
[0023]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种柔性保温管道可调式管道定心包覆结构，包括管材定心结构和支撑架，支撑架包括一组在前后方向上平行设置的支撑架侧板202，一组支撑架侧板202的上端共同嵌入安装有支撑架顶板201，一组支撑架侧板202的下端的左右两端均嵌入安装有支撑架底座203；
[0024]管材定心结构为左右对称结构，且管材定心结构包括上臂110、两组侧臂111、一组滑动定位块113、上压紧滚轮109和以及位于上压紧滚轮109下方的下压紧滚轮117，且上臂110、两组侧臂111和一组滑动定位块113均位于一组支撑架侧板202之间，上臂110的前端的两侧均安装有一组侧臂111，每组侧臂111的下端均安装有滑动定位块113，每组侧臂111与上臂110的交接处均贯穿设置有第一销轴120，每组侧臂111的中部位置与一组支撑架侧板202之间均转动连接有第二销轴121，每组侧臂111与滑动定位块113的交接处均转动连接有第三销轴122，滑动定位块113的一端与一组支撑架侧板202之间转动连接有一组第四销轴123，每组侧臂111的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性保温管道可调式管道定心包覆结构，包括管材定心结构和支撑架，其特征在于，所述支撑架包括一组在前后方向上平行设置的支撑架侧板（202），一组所述支撑架侧板（202）的上端共同嵌入安装有支撑架顶板（201），一组所述支撑架侧板（202）的下端的左右两端均嵌入安装有支撑架底座（203）；所述管材定心结构为左右对称结构，且管材定心结构包括上臂（110）、两组侧臂（111）、一组滑动定位块（113）、上压紧滚轮（109）和以及位于上压紧滚轮（109）下方的下压紧滚轮（117），且上臂（110）、两组侧臂（111）和一组滑动定位块（113）均位于一组支撑架侧板（202）之间，所述上臂（110）的前端的两侧均安装有一组侧臂（111），每组所述侧臂（111）的下端均安装有滑动定位块（113），每组所述侧臂（111）与上臂（110）的交接处均贯穿设置有第一销轴（120），每组所述侧臂（111）的中部位置与一组支撑架侧板（202）之间均转动连接有第二销轴（121），每组所述侧臂（111）与滑动定位块（113）的交接处均转动连接有第三销轴（122），所述滑动定位块（113）的一端与一组支撑架侧板（202）之间转动连接有一组第四销轴（123），每组所述侧臂（111）的内侧位于第二销轴（121）的外侧套接有加固圆环（112）。2.根据权利要求1所述的一种柔性保温管道可调式管道定心包覆结构，其特征在于，所述上臂（110）的上端的中部设置有上定位板（105），且上臂（110）的下端的中部设置有一组下定位板（106），所述上臂（110）与上定位板（105）和下定位板（106）的交接处啮合连接有固定螺栓（124）和固定螺母（125），所述固定螺栓（124）从上向下依次贯穿上定位板（105）、上臂（110）和下定位板（106）的内侧。3.根据权利要求2所述的一种柔性保温管道可调式管道定心包覆结构，其特征在于，所述上定位板（105）的上端贯穿设置有定位螺杆（101），所述上定位板（105）的上端位于定位螺杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：何德方，曾军民，吴迪，
申请(专利权)人：江苏贝尔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：