高强度不锈钢导轨支架制造技术

本实用新型专利技术公开了高强度不锈钢导轨支架，包括连接板，所述连接板顶部的前端和后端均固定连接有连接块，所述连接块的顶部开设有滑槽，所述连接板两侧的底部均固定连接有安装板，所述安装板的顶部开设有安装孔，所述连接板包括基材层，所述基材层的表面固定连接有加强层。本实用新型专利技术通过连接板、连接块、滑槽、安装板、安装孔、基材层、加强层和耐腐蚀层的配合使用，能够有效的解决传统导轨支架在使用的过程中，其使用强度较差，同时表面的耐腐蚀性较差，降低了导轨支架在安装使用过程中的强度，降低其使用寿命的问题，该导轨支架能够增加表面耐腐蚀性，同时增加了使用强度，能够保证其轻量化的使用效果。轻量化的使用效果。轻量化的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
高强度不锈钢导轨支架


[0001]本技术涉及导轨支架
，具体为高强度不锈钢导轨支架。

技术介绍

[0002]导轨支架经常在运输时使用到，在运输的过程中，导轨支架起到支撑导向的作用，导轨支架在生活中得到较多的应用。
[0003]经检索，中国技术提供了“高强度不锈钢导轨支架”，其公告号为：CN210084680U，包括空心导轨支架本体、第一通孔和第二通孔，所述空心导轨支架本体的表面从上到下均开设有第一通孔，所述第一通孔的数量至少为四个，所述第一通孔的形状为圆角矩形，所述第一通孔为竖向圆角矩形，且形状相同，本技术设置了空心导轨支架本体、第一通孔和第二通孔，起到了可有效的方便人们对其进行安装固定，同时不仅缩短了安装时间，而且不用反复切换不同孔位的支架，解决了现有的空心导轨支架不便于使用，在使用的过程中常常需要两至四个支架对一个位置进行安装，不仅大大的增加了安装时间，同时在遇到不合适的支架时需要切换不同孔位的支架，以便于人们对其进行安装的问题，但该导轨支架在使用的过程中，其使用强度较差，同时表面耐腐蚀性较差，从而降低了支架的使用寿命，为此，我们提出了高强度不锈钢导轨支架。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供高强度不锈钢导轨支架，具备提高使用寿命的优点，解决了导轨支架在使用的过程中，其使用强度较差，同时表面耐腐蚀性较差，从而降低了支架的使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高强度不锈钢导轨支架，包括连接板，所述连接板顶部的前端和后端均固定连接有连接块，所述连接块的顶部开设有滑槽，所述连接板两侧的底部均固定连接有安装板，所述安装板的顶部开设有安装孔，所述连接板包括基材层，所述基材层的表面固定连接有加强层，所述加强层的表面固定连接有耐腐蚀层。
[0006]优选的，所述基材层采用不锈钢金属材料制成，所述基材层的底部喷涂有防腐漆。
[0007]优选的，所述加强层采用铝合金材质制成，所述基材层与加强层之间为复合结构。
[0008]优选的，所述耐腐蚀层采用防腐涂层制成，防腐涂层采用氟碳面漆层。
[0009]优选的，所述安装孔的数量为两个，所述安装孔的内腔设置有紧固件。
[0010]优选的，所述连接板的两侧均固定连接有限位块，所述限位块的底部与安装板固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过连接板、连接块、滑槽、安装板、安装孔、基材层、加强层和耐腐蚀层的配合使用，能够有效的解决传统导轨支架在使用的过程中，其使用强度较差，同时表面的耐腐蚀性较差，降低了导轨支架在安装使用过程中的强度，降低其使用寿命的问题，该
导轨支架能够增加表面耐腐蚀性，同时增加了使用强度，能够保证其轻量化的使用效果。
[0013]2、本技术通过设置基材层，采用不锈钢金属材料制成，同时其底部喷涂有防腐漆，能够有效的保证该导轨支架的使用强度，具备防腐蚀的效果，通过设置加强层，采用铝合金材质制成，具备高轻量化效果的同时，增加其使用强度，通过设置耐腐蚀层，采用防腐涂层制成，能够进一步提高该支架的防腐蚀效果，通过设置安装孔，能够对该导轨支架进行安装，通过设置限位块，能够起到有效限位的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构的主视示意图；
[0016]图3为本技术连接板的组成结构示意图。
[0017]图中：1、连接板；101、基材层；102、加强层；103、耐腐蚀层；2、连接块；3、滑槽；4、安装板；5、安装孔；6、限位块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，高强度不锈钢导轨支架，包括连接板1，连接板1顶部的前端和后端均固定连接有连接块2，连接块2的顶部开设有滑槽3，连接板1两侧的底部均固定连接有安装板4，安装板4的顶部开设有安装孔5，连接板1包括基材层101，基材层101的表面固定连接有加强层102，加强层102的表面固定连接有耐腐蚀层103，通过连接板1、连接块2、滑槽3、安装板4、安装孔5、基材层101、加强层102和耐腐蚀层103的配合使用，能够有效的解决传统导轨支架在使用的过程中，其使用强度较差，同时表面的耐腐蚀性较差，降低了导轨支架在安装使用过程中的强度，降低其使用寿命的问题，该导轨支架能够增加表面耐腐蚀性，同时增加了使用强度，能够保证其轻量化的使用效果。
[0020]基材层101采用不锈钢金属材料制成，基材层101的底部喷涂有防腐漆。
[0021]通过上述技术方案，通过设置基材层101，采用不锈钢金属材料制成，同时其底部喷涂有防腐漆，能够有效的保证该导轨支架的使用强度，具备防腐蚀的效果。
[0022]加强层102采用铝合金材质制成，基材层101与加强层102之间为复合结构。
[0023]通过上述技术方案，通过设置加强层102，采用铝合金材质制成，具备高轻量化效果的同时，增加其使用强度。
[0024]耐腐蚀层103采用防腐涂层制成，防腐涂层采用氟碳面漆层。
[0025]通过上述技术方案，通过设置耐腐蚀层103，采用防腐涂层制成，能够进一步提高该支架的防腐蚀效果。
[0026]安装孔5的数量为两个，安装孔5的内腔设置有紧固件。
[0027]通过上述技术方案，通过设置安装孔5，能够对该导轨支架进行安装。
[0028]连接板1的两侧均固定连接有限位块6，限位块6的底部与安装板4固定连接。
[0029]通过上述技术方案，通过设置限位块6，能够起到有效限位的目的。
[0030]使用时，通过基材层101，采用不锈钢金属材料制成，同时其底部喷涂有防腐漆，能够有效的保证该导轨支架的使用强度，具备防腐蚀的效果，通过加强层102，采用铝合金材质制成，具备高轻量化效果的同时，增加其使用强度，通过耐腐蚀层103，采用防腐涂层制成，能够进一步提高该支架的防腐蚀效果，通过安装孔5，能够对该导轨支架进行安装，通过限位块6，能够起到有效限位的目的。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高强度不锈钢导轨支架，包括连接板(1)，其特征在于：所述连接板(1)顶部的前端和后端均固定连接有连接块(2)，所述连接块(2)的顶部开设有滑槽(3)，所述连接板(1)两侧的底部均固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的顶部开设有安装孔(5)，所述连接板(1)包括基材层(101)，所述基材层(101)的表面固定连接有加强层(102)，所述加强层(102)的表面固定连接有耐腐蚀层(103)。2.根据权利要求1所述的高强度不锈钢导轨支架，其特征在于：所述基材层(101)采用不锈钢金属材料制成，所述基材层(101)的底部喷涂有防腐漆。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志明，
申请(专利权)人：江苏拓源机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：