一种自卸式电磁除铁器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自卸式电磁除铁器，包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板之间安装有第一滚辊和第二滚辊，所述第一安装板和第二安装板之间有电磁除铁器，所述第一滚辊和第二滚辊外壁覆盖有输送带，所述输送带覆盖在电磁除铁器，所述第一安装板一侧安装有电机箱，所述电机箱内部安装有驱动电机，输送带覆盖在电磁除铁器的外壁，同时第一滚辊和第二滚辊安装在电磁除铁器的两侧，在输送带移动出电磁除铁器的范围后，输送带上的铁屑和铁会向下落入卸料板上，然后通过卸料板滑动到别处，这样使得电磁除铁器能够达到自卸的效果。到自卸的效果。到自卸的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自卸式电磁除铁器


[0001]本技术涉及电磁除铁器
，具体为一种自卸式电磁除铁器。

技术介绍

[0002]经检索，专利一，中国专利授权号为CN 213051063 U的专利，公开了一种自卸式电磁除铁器，涉及电磁除铁器
，具体为一种自卸式电磁除铁器，结构简单，使用方便，安装板一、安装板二、收集盒一和收集盒二的材质均为塑料，能够保证不带有磁吸功能，两个被动齿轮上安装有扇形齿轮能够带动螺旋轴周期性前后运动，通过刷子能够将铁削刷到安装板一或安装板二的上端掉落到收集盒一或收集盒二，保证了电磁除铁器的吸附效果。
[0003]现有的设备在使用的过程中毛刷对电磁除铁器的清理时有一定的局限性，电磁除铁器对铁的吸附能力较强，一般的毛刷不能达到清理的效果。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自卸式电磁除铁器，解决了现有设备在使用的过程中毛刷对电磁除铁器的清理时有一定的局限性，电磁除铁器对铁的吸附能力较强，一般的毛刷不能达到清理的效果的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种自卸式电磁除铁器，包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板之间安装有第一滚辊和第二滚辊，所述第一安装板和第二安装板之间有电磁除铁器，所述第一滚辊和第二滚辊外壁覆盖有输送带，所述输送带覆盖在电磁除铁器，所述第一安装板一侧安装有电机箱，所述电机箱内部安装有驱动电机。
[0008]优选的，所述第一安装板一侧开设有第一通孔和第二通孔，所述驱动电机一侧设有输出轴，所述输出轴贯穿第二通孔，所述第二滚辊一端开设有第三通孔，所述输出轴贯穿第三通孔。
[0009]优选的，所述第二安装板一侧开设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔内部嵌合安装有第一轴承，所述第二安装孔内部嵌合安装有第二轴承，所述第一安装板一侧开设有第三安装孔，所述第三安装孔内部嵌合安装有第三轴承。
[0010]优选的，所述输出轴一端嵌合安装在第二轴承中部。
[0011]优选的，所述第二滚辊两端均固定安装有转杆，所述第二滚辊一端安装的转杆嵌合安装在第一轴承中部，所述第二滚辊另一端安装的转杆嵌合安装在第三轴承中部。
[0012]优选的，所述第一安装板和第二安装板中部对称安装有连接杆，所述电磁除铁器顶部对称安装有固定块，所述固定块共设有两组，所述固定块外壁均开设有限位孔，所述连接杆均贯穿限位孔，所述第一安装板和第二安装板底部均对称安装有支撑杆，所述支撑杆之间斜向安装有卸料板，所述卸料板顶部对称安装有限位板。
[0013]（三）有益效果
[0014]本技术提供了一种自卸式电磁除铁器。具备以下有益效果：
[0015]1、该自卸式电磁除铁器，通过第一滚辊、第二滚辊和输送带的设置有效地解决了传统的设备在使用的过程中毛刷对电磁除铁器的清理时有一定的局限性，电磁除铁器对铁的吸附能力较强，一般的毛刷不能达到清理的效果，输送带覆盖在电磁除铁器的外壁，同时第一滚辊和第二滚辊安装在电磁除铁器的两侧，在输送带移动出电磁除铁器的范围后，输送带上的铁屑和铁会向下落入卸料板上，然后通过卸料板滑动到别处，这样使得电磁除铁器能够达到自卸的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术第二安装板结构示意图；
[0018]图3为本技术第一安装板结构示意图；
[0019]图4为本技术固定块结构示意图。
[0020]图中，1、第一安装板；2、第二安装板；3、输送带；4、支撑杆；5、电机箱；6、第一通孔；7、卸料板；8、限位板；9、驱动电机；10、输出轴；11、第二通孔；12、第一安装孔；13、第一轴承；14、第二安装孔；15、第二轴承；16、第一滚辊；17、转杆；18、第二滚辊；19、第三通孔；20、第三安装孔；21、第三轴承；22、连接杆；23、固定块；24、限位孔；25、电磁除铁器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种自卸式电磁除铁器，包括第一安装板1和第二安装板2，所述第一安装板1和第二安装板2之间安装有第一滚辊16和第二滚辊18，所述第一安装板1和第二安装板2之间有电磁除铁器25，所述第一滚辊16和第二滚辊18外壁覆盖有输送带3，所述输送带3覆盖在电磁除铁器25，所述第一安装板1一侧安装有电机箱5，所述电机箱5内部安装有驱动电机9，第一安装板1和第二安装板2的设置方便了第一滚辊16和第二滚辊18的安装，同时驱动电机9的设置为第二滚辊18的转动提供了动力，同时输送带3起到了一个传动和阻隔的作用。
[0023]所述第一安装板1一侧开设有第一通孔6和第二通孔11，所述驱动电机9一侧设有输出轴10，所述输出轴10贯穿第二通孔11，所述第二滚辊18一端开设有第三通孔19，所述输出轴10贯穿第三通孔19，驱动电机9的设置为输出轴10提供了动力，输出轴10在这转动的过程中带动第二滚辊18转动，同时第三通孔19的设置方便了第二滚辊18安装在输出轴10的外壁。
[0024]所述第二安装板2一侧开设有第一安装孔12和第二安装孔14，所述第一安装孔12内部嵌合安装有第一轴承13，所述第二安装孔14内部嵌合安装有第二轴承15，所述第一安装板1一侧开设有第三安装孔20，所述第三安装孔20内部嵌合安装有第三轴承21，第一安装
孔12和第二安装孔14的设置方便了第一轴承13和第二轴承15的安装，第三安装孔20的设置方便了第三轴承21的安装。
[0025]所述输出轴10一端嵌合安装在第二轴承15中部，第二轴承15的设置可以减少输出轴10在转动过程中产生的磨损。
[0026]所述第二滚辊18两端均固定安装有转杆17，所述第二滚辊18一端安装的转杆17嵌合安装在第一轴承13中部，所述第二滚辊18另一端安装的转杆17嵌合安装在第三轴承21中部，转杆17通过配合第一轴承13和第三轴承21可以实现转动，同时第一轴承13和第三轴承21可以减少转杆17在转动过程中产生的磨损。
[0027]所述第一安装板1和第二安装板2中部对称安装有连接杆22，所述电磁除铁器25顶部对称安装有固定块23，所述固定块23共设有两组，所述固定块23外壁均开设有限位孔24，所述连接杆22均贯穿限位孔24，所述第一安装板1和第二安装板2底部均对称安装有支撑杆4，所述支撑杆4之间斜向安装有卸料板7，所述卸料板7顶部对称安装有限位板8，连接杆22的设置可以对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自卸式电磁除铁器，其特征在于：包括第一安装板（1）和第二安装板（2），所述第一安装板（1）和第二安装板（2）之间安装有第一滚辊（16）和第二滚辊（18），所述第一安装板（1）和第二安装板（2）之间有电磁除铁器（25），所述第一滚辊（16）和第二滚辊（18）外壁覆盖有输送带（3），所述输送带（3）覆盖在电磁除铁器（25），所述第一安装板（1）一侧安装有电机箱（5），所述电机箱（5）内部安装有驱动电机（9）。2.根据权利要求1所述的一种自卸式电磁除铁器，其特征在于：所述第一安装板（1）一侧开设有第一通孔（6）和第二通孔（11），所述驱动电机（9）一侧设有输出轴（10），所述输出轴（10）贯穿第二通孔（11），所述第二滚辊（18）一端开设有第三通孔（19），所述输出轴（10）贯穿第三通孔（19）。3.根据权利要求1所述的一种自卸式电磁除铁器，其特征在于：所述第二安装板（2）一侧开设有第一安装孔（12）和第二安装孔（14），所述第一安装孔（12）内部嵌合安装有第一轴承（13），所述第二安装孔（14）内部嵌合安装有第二轴承（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏海相，尚李霞，夏海霞，佘慧兵，杨恒聚，
申请(专利权)人：河南省海象起重机械有限公司，
类型：新型
国别省市：