一种吊运钢板用直流起重电磁铁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吊运钢板用直流起重电磁铁，包括承载板主体，所述承载板主体上表面中部设置有第一圆形转动板，所述第一圆形转动板上表面中部设置有主体操控杆，所述主体操控杆上端转动安装有第一调节杆，所述第一调节杆一端设置有第二调节杆，所述第二调节杆一端设置有滑轮，所述承载板主体下表面两端均设置有移动组件，所述移动组件包括主体固定柱，所述承载板主体上表面一端设置有收卷箱，所述承载板主体下表面两端均设置有第一缓震弹簧，所述第一连接线缆一端设置有电磁铁主体，本实用新型专利技术具备该装置整体的使用稳定性较强，在吊运一些钢板时不易产生晃动，间接的加强了该装置整体的使用安全性，且装置整体操作便捷的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种吊运钢板用直流起重电磁铁


[0001]本技术属于直流起重电磁铁
，尤其涉及一种吊运钢板用直流起重电磁铁。

技术介绍

[0002]内部带有铁芯的、利用通有电流的线圈使其像磁铁一样具有磁性的装置叫做电磁铁，铁芯要用容易磁化，又容易消失磁性的软铁或硅钢来制做，这样的电磁铁在通电时有磁性，断电后就随之消失，电磁铁在日常生活中有极其广泛的应用，电磁铁的专利技术也使发电机的功率得到了很大的提高，公开号：CN2804036Y，公开一种吊运钢板用直流起重电磁铁，有吊链(1)及与吊链(1)相接的吊耳(2)，其特征在于：与所述的吊耳(2)相接有框式吊架(3)，框式吊架(3)内接有水平托板(4)，水平托板(4)上有孔(5)，起重电磁块(6)置于孔(5)内，且底部从孔(5)中探出，具有稳定性好、自重轻以及节约能源的有益效果。
[0003]然而现有技术存在一些问题：目前现有的吊运钢板用直流起重电磁铁，产品整体的体积较重，装置整体的结构设计较为复杂，同时现有的吊运钢板用直流起重电磁铁整体的使用稳定性较差，间接的降低了该装置整体的使用安全性，因此我们提出一种吊运钢板用直流起重电磁铁。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种吊运钢板用直流起重电磁铁，具备该装置整体的使用稳定性较强，在吊运一些钢板时不易产生晃动，间接的加强了该装置整体的使用安全性，同时该装置整体结构设计简单使用，装置整体操作便捷的优点，解决了目前现有的吊运钢板用直流起重电磁铁，产品整体的体积较重，装置整体的结构设计较为复杂，同时现有的吊运钢板用直流起重电磁铁整体的使用稳定性较差，间接的降低了该装置整体的使用安全性的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种吊运钢板用直流起重电磁铁，包括承载板主体和第一连接线缆，所述承载板主体上表面中部设置有第一圆形转动板，所述第一圆形转动板上表面中部设置有主体操控杆，所述主体操控杆上端转动安装有第一调节杆，所述第一调节杆一端设置有第二调节杆，所述第二调节杆一端设置有滑轮，所述承载板主体下表面两端均设置有移动组件，所述移动组件包括主体固定柱，所述承载板主体上表面一端设置有收卷箱，所述承载板主体下表面两端均设置有第一缓震弹簧，所述第一连接线缆一端设置有电磁铁主体。
[0006]作为本技术优选的，所述主体固定柱中部开设有孔洞，所述主体固定柱中部设置有第二缓震弹簧，所述孔洞内壁一端设置有防滑垫。
[0007]作为本技术优选的，所述防滑垫下表面中部固定安装有固定杆，所述固定杆下端固定安装有第二圆形固定板，所述第二圆形固定板下表面两端均固定安装有第三固定块，所述第三固定块中部转动安装有第三转动柱，所述第三转动柱中部设置有万向轮。
[0008]作为本技术优选的，所述承载板主体下表面两端均设置有第二液压杆，所述第二液压杆下端固定安装有圆形垫板，所述圆形垫板上表面中部设置有第一缓震弹簧。
[0009]作为本技术优选的，所述承载板主体上表面中部转动安装有第一圆形固定板，所述第一圆形固定板上表面中部转动安装有第一圆形转动板，所述第一圆形转动板上表面中部转动安装有第二圆形转动板，所述第二圆形转动板上表面中部设置有主体操控杆。
[0010]作为本技术优选的，所述主体操控杆上端开设有凹槽，所述凹槽内壁转动安装有第一调节杆，所述第一调节杆一端设置有第二调节杆，所述第二调节杆一端固定安装有套接固定块，所述套接固定块上端固定安装有第一固定块，所述第一固定块中部转动安装有第一转动柱，所述第一转动柱中部设置有滑轮，所述滑轮一侧设置有第二连接线缆，所述第二连接线缆一端设置有电磁铁主体。
[0011]作为本技术优选的，所述承载板主体上表面一端固定安装有矩形固定板，所述矩形固定板中部设置有收卷箱，所述矩形固定板一端设置有收卷滚轮，所述第一调节杆下表面两端均固定安装有第二固定块，所述第二固定块中部转动安装有第二转动柱，所述第二转动柱中部设置有第一液压杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过承载板主体、第一圆形固定板、第一圆形转动板、第二圆形转动板、主体操控杆的结构设计，使其加强了该装置整体的使用便捷性，在使用时可通过第一圆形转动板和第二圆形转动板对其转动调节装置整体的使用角度，大大增强了该装置整体的实用性，通过矩形固定板、收卷箱、收卷滚轮、第一连接线缆的结构设计，使其加强了该装置整体的工作效率，在使用时可通过收卷滚轮对其第一连接线缆进行转动收放，通过移动组件的结构设计，使其加强了该装置整体的移动便捷性，同时通过第二缓震弹簧的结构设计，使其加强了万向轮的使用寿命，通过第二液压杆、第一缓震弹簧、圆形垫板的结构设计，使其加强了该装置整体的使用稳定性，间接的加强了该装置整体的使用安全性。
[0014]2、本技术通过主体固定柱、第二缓震弹簧、防滑垫的结构设计，使其加强了万向轮的使用安全性，在使用时可通过防滑垫对其第二缓震弹簧进行防护，避免了第二缓震弹簧滑动脱落，从而导致万向轮受损。
[0015]3、本技术通过防滑垫、孔洞、固定杆、第二圆形固定板、第三固定块、第三转动柱和万向轮的结构设计，使其加强了该装置整体的移动便捷的，同时通过第二缓震弹簧的结构设计，使其加强了万向轮的使用寿命。
[0016]4、本技术通过第二液压杆、第一缓震弹簧、圆形垫板的结构设计，使其加强了该装置整体的使用稳定性，间接的加强了该装置整体的使用安全性。
[0017]5、本技术通过承载板主体、第一圆形固定板、第一圆形转动板、第二圆形转动板、主体操控杆的结构设计，使其加强了该装置整体的使用便捷性，在使用时可通过第一圆形转动板和第二圆形转动板对其转动调节装置整体的使用角度，大大增强了该装置整体的实用性。
[0018]6、本技术通过凹槽、第一调节杆、第二调节杆、第二连接线缆、电磁铁主体、第一液压杆、套接固定块的结构设计，解决了目前现有的吊运钢板用直流起重电磁铁，产品整体的体积较重，装置整体的结构设计较为复杂，同时现有的吊运钢板用直流起重电磁铁整
体的使用稳定性较差，间接的降低了该装置整体的使用安全性的问题，加强了该装置整体的使用便捷性。
[0019]7、本技术通过矩形固定板、收卷箱、收卷滚轮、第一连接线缆的结构设计，使其加强了该装置整体的工作效率，在使用时可通过收卷滚轮对其第一连接线缆进行转动收放，在使用时还可通过第一液压杆对其调节装置整体的使用角度，大大加强了该装置整体的实用性。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例提供的结构示意立体图；
[0021]图2是本技术实施例提供的局部结构示意立体图；
[0022]图3是本技术实施例提供的主体操控杆结构示意立体图；
[0023]图4是本技术实施例提供的移动组件结构示意立体图。
[0024]图中：1、承载板主体；2、第一圆形固定板；3、第一圆形转动板；4、第二圆形转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊运钢板用直流起重电磁铁，包括承载板主体（1）和第一连接线缆（9），其特征在于：所述承载板主体（1）上表面中部设置有第一圆形转动板（3），所述第一圆形转动板（3）上表面中部设置有主体操控杆（5），所述主体操控杆（5）上端转动安装有第一调节杆（11），所述第一调节杆（11）一端设置有第二调节杆（12），所述第二调节杆（12）一端设置有滑轮（18），所述承载板主体（1）下表面两端均设置有移动组件（22），所述移动组件（22）包括主体固定柱（2201），所述承载板主体（1）上表面一端设置有收卷箱（7），所述承载板主体（1）下表面两端均设置有第一缓震弹簧（24），所述第一连接线缆（9）一端设置有电磁铁主体（14）。2.如权利要求1所述的一种吊运钢板用直流起重电磁铁，其特征在于：所述主体固定柱（2201）中部开设有孔洞（2204），所述主体固定柱（2201）中部设置有第二缓震弹簧（2202），所述孔洞（2204）内壁一端设置有防滑垫（2203）。3.如权利要求2所述的一种吊运钢板用直流起重电磁铁，其特征在于：所述防滑垫（2203）下表面中部固定安装有固定杆（2205），所述固定杆（2205）下端固定安装有第二圆形固定板（2206），所述第二圆形固定板（2206）下表面两端均固定安装有第三固定块（2207），所述第三固定块（2207）中部转动安装有第三转动柱（2208），所述第三转动柱（2208）中部设置有万向轮（2209）。4.如权利要求1所述的一种吊运钢板用直流起重电磁铁，其特征在于：所述承载板主体（1）下表面两端均设置有第二液压杆（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏海相，尚李霞，夏海霞，佘慧兵，杨恒聚，
申请(专利权)人：河南省海象起重机械有限公司，
类型：新型
国别省市：