【技术实现步骤摘要】
一种大型注塑机的料筒支撑装置
[0001]本技术涉及料筒支撑领域,具体涉及到一种大型注塑机的料筒支撑装置。
技术介绍
[0002]由于中大型注塑机普遍料筒长度较长、自身重力较大等原因,导致安装在射台上的料筒前端自然下沉,使料筒机械结构产生影响,存在断裂风险,在实际工况下,由于料筒下沉导致喷嘴与模板的中心造成偏差,喷嘴与模具中心胶口不能完全吻合,不利于机器调教及实际生产需求,因此需要一种支撑来支撑料筒,可以克服由于料筒前段自然下沉的带来的影响,保证喷嘴与模板及模具中心一致,并有效保护料筒延长料筒的使用寿命。
技术实现思路
[0003]为了克服上述现有技术中的缺陷,本技术提供了一种大型注塑机的料筒支撑装置,能够克服料筒前段自然下沉的带来的影响,保证喷嘴与模板及模具中心一致,并有效保护料筒延长料筒的使用寿命。
[0004]技术方案
[0005]一种大型注塑机的料筒支撑装置,包括安装于注塑机上的料筒,所述料筒的下侧固定设置有两个第一垫块,所述第一垫块的下侧配合安装有第二垫块,两个所述第二垫块的下侧固定设置有一个固定板,所述固定板的右端下侧固定连接有轴承,所述轴承的中心贯穿有销轴,所述轴承的下侧设置有轴承架,所述销轴贯穿并固定连接于所述轴承架。
[0006]进一步的,所述轴承架的下侧固定设置有螺纹杆。
[0007]进一步的,所述螺纹杆的下侧螺纹连接有料筒支座。
[0008]进一步的,所述螺纹杆上还螺纹连接有两个用于加强所述螺纹杆与所述料筒支座固定关系的第一螺母。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型注塑机的料筒支撑装置,其特征在于:包括安装于注塑机上的料筒(1),所述料筒(1)的下侧固定设置有两个第一垫块(2),所述第一垫块(2)的下侧配合安装有第二垫块(3),两个所述第二垫块(3)的下侧固定设置有一个固定板(4),所述固定板(4)的右端下侧固定连接有轴承(7),所述轴承(7)的中心贯穿有销轴(6),所述轴承(7)的下侧设置有轴承架(8),所述销轴(6)贯穿并固定连接于所述轴承架(8)。2.根据权利要求1所述的一种大型注塑机的料筒支撑装置,其特征在于:所述轴承架(8)的下侧固定设置有螺纹杆(11)。3.根据权利要求2所述的一种大型注塑机的料筒支撑装置,其特征在于:所述螺纹杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:励建岳,费嘉,忻益栋,
申请(专利权)人:宁波博纳机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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