本实用新型专利技术公开了一种清双色注塑机的高效转盘注料装置，包括机体，所述机体内设置有两个料筒，所述机体的左表面内设置有旋转空间，所述旋转空间内壁上设置有两个轴承，两个所述轴承之间固定连接有一个用于排料的输出机构，所述输出机构的上侧设置有用于带动所述输出机构旋转的驱动机构，左侧的所述料筒连接有第一连接管，右侧的所述料筒连接有第二连接管，设置有输出盘以及若干个第一输出管与第二输出管，使得输出盘只需转动很小的角度就能够完成对原料的切换，切换动作耗时更少更快捷，在一定程度上能够加快整体的注塑效率，而且通过对连接盘机构以及旋转盘安装，使得输出机构在旋转至任意位置时都能够得到原料的供应。在旋转至任意位置时都能够得到原料的供应。在旋转至任意位置时都能够得到原料的供应。
【技术实现步骤摘要】
一种清双色注塑机的高效转盘注料装置
[0001]本技术涉及注塑机相关领域，具体涉及到一种清双色注塑机的高效转盘注料装置。
技术介绍
[0002]随着设计制造在中国逐步发展，双色注塑机在注塑机领域的应用也越发广泛，现在的双色注塑机大多为混色注塑机，其通过使用两种不同颜色的塑料先在两个料筒中熔融塑化，由同一个喷嘴注射到一个模具中，因此出来的产品其颜色为混色，且其颜色为无序的随机变化，需要生产两种颜色界限分明的双色制品，则必须用到清双色注塑机，既必须用到两个料筒。
[0003]在注塑时，第一步注塑完成后，需要切换料筒，从而注塑另一种原料，而切换料筒的装置本身可能比较笨重，旋转调整缓慢，在注塑过程比较快的情况下，料筒的切换很可能会跟不上实际注塑过程，从而导致整体效率下降。
技术实现思路
[0004]为了克服上述现有技术中的缺陷，本技术提供了一种清双色注塑机的高效转盘注料装置，设置有输出盘以及若干个第一输出管与第二输出管，使得输出盘只需转动很小的角度就能够完成对原料的切换，切换动作耗时更少更快捷，在一定程度上能够加快整体的注塑效率，而且通过对连接盘机构以及旋转盘安装，使得输出机构在旋转至任意位置时都能够得到原料的供应。
[0005]技术方案
[0006]一种清双色注塑机的高效转盘注料装置，包括机体，所述机体内设置有两个料筒。
[0007]所述机体的左表面内设置有旋转空间，所述旋转空间内壁上设置有两个轴承，两个所述轴承之间固定连接有一个用于排料的输出机构。
[0008]所述输出机构的上侧设置有用于带动所述输出机构旋转的驱动机构。
[0009]左侧的所述料筒连接有第一连接管，右侧的所述料筒连接有第二连接管，所述第一连接管与所述第二连接管的左端连接有固设于所述机体内部的与所述输出机构连接的连接盘机构。
[0010]进一步的，所述连接盘机构包括位于所述机体内部的外圆环，所述外圆环的内部设置有内圆环，所述内圆环与所述外圆环之间固定连接有连接杆，所述内圆环内设置有与所述第二连接管连通的第一连接空间，所述内圆环与所述外圆环之间设置有与所述第一连接管连通的第二连接空间。
[0011]进一步的，所述输出机构包括从左至右相互固定连接的输出盘、连接筒、旋转盘，所述旋转盘上设置有第一旋转通道与第二旋转通道，所述第一旋转通道与所述第一连接空间连通，所述第二旋转通道与所述第二连接空间连通。
[0012]进一步的，所述输出盘上固定连接有环形阵列的第一输出管以及与所述第一输出
管间隔设置的第二输出管，所述第二输出管环形阵列设置。
[0013]进一步的，所述第一旋转通道与所述第二输出管之间、所述第二旋转通道与所述第一输出管之间皆连接有一个管道组件，所述管道组件由若干根与所述第二输出管或所述第一输出管相对应的管道组成，所述管道的左端与其中一个所述第二输出管或所述第一输出管连接，所述管道组件的右端与所述第一旋转通道或所述第二旋转通道连接。
[0014]进一步的，所述驱动机构包括固设于所述机体上的电机，所述电机的输出轴动力连接有齿轮，所述连接筒的外侧环形表面上还设置有轮齿，所述齿轮与所述连接筒齿轮连接。
[0015]有益效果
[0016]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：设置有输出盘以及若干个第一输出管与第二输出管，使得输出盘只需转动很小的角度就能够完成对原料的切换，切换动作耗时更少更快捷，在一定程度上能够加快整体的注塑效率，而且通过对连接盘机构以及旋转盘安装，使得输出机构在旋转至任意位置时都能够得到原料的供应。
附图说明
[0017]图1为本技术中一种清双色注塑机的高效转盘注料装置的结构示意图。
[0018]图2为图1中旋转盘结构示意图。
[0019]图3为图1中连接盘机构的结构示意图。
[0020]图4为图1中输出盘结构示意图。
[0021]附图标号
[0022]机体1、第一连接空间2、第二连接空间3、旋转盘4、旋转空间5、管道6、第一输出管7、输出盘8、连接筒9、轴承10、齿轮11、电机12、外圆环13、连接杆14、第一连接管15、内圆环16、第一旋转通道17、料筒18、第二连接管19、第二旋转通道20、第二输出管21。
具体实施方式
[0023]为更好地说明阐述本
技术实现思路
，下面结合附图和实施实例进行展开说明：
[0024]有图1
‑
图4所示，本技术公开了一种清双色注塑机的高效转盘注料装置，包括机体1，机体1内设置有两个料筒18，料筒18用于装填两种不同颜色的原料。
[0025]机体的左表面内设置有旋转空间5，旋转空间5内壁上设置有两个轴承10，两个轴承10之间固定连接有一个用于排料的输出机构，输出机构用于为双色注塑机提供原料，双色注塑机需要依次注入不同的原料，此操作通过输出机构来完成。
[0026]输出机构的上侧设置有用于带动输出机构旋转的驱动机构，驱动机构用于带动输出机构进行旋转，从而实现对注塑机注料的切换。
[0027]左侧的料筒18连接有第一连接管15，右侧的料筒18连接有第二连接管19，第一连接管15与第二连接管19的左端连接有固设于机体1内部的与输出机构连接的连接盘机构，连接盘机构用于连接旋转的输出机构，使得输出机构在旋转后也能够得到原料的供应。
[0028]进一步的，连接盘机构包括位于机体1内部的外圆环13，外圆环13的内部设置有内圆环16，内圆环16与外圆环13之间固定连接有连接杆14，内圆环16内设置有与第二连接管19连通的第一连接空间2，内圆环16与外圆环13之间设置有与第一连接管15连通的第二连
接空间3，当第一连接管15内的原料进入到第二连接空间3内时，原料将会把第二连接空间3的环形空间全部填充满，而第二连接管19内的原料进入到第一连接空间2内部时，原料也会将第一连接空间2填满，从而实现与输出机构的全程连接。
[0029]进一步的，输出机构包括从左至右相互固定连接的输出盘8、连接筒9、旋转盘4，旋转盘4上设置有第一旋转通道17与第二旋转通道20，第一旋转通道17与第一连接空间2连通，第二旋转通道20与第二连接空间3连通，当旋转盘4旋转时，第一旋转通道17与第二旋转通道20能够始终分别与第一连接空间2、第二连接空间3连通，从而保证对原料的输送。
[0030]进一步的，输出盘8上固定连接有环形阵列的第一输出管7以及与第一输出管7间隔设置的第二输出管21，第二输出管21环形阵列设置，当输出盘8旋转并切换原料时，只需要旋转30度就能够实现对原料的切换。
[0031]进一步的，第一旋转通道17与第二输出管21之间、第二旋转通道20与第一输出管7之间皆连接有一个管道组件，管道组件由若干根与第二输出管21或第一输出管7相对应的管道6组成，管道6的左端与其中一个第二输出管21或第一输出管7连接，管道组件的右端与第一旋转通道17或第二旋转通道20连接，无论输出机构旋转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种清双色注塑机的高效转盘注料装置，其特征在于：包括机体（1），所述机体（1）内设置有两个料筒（18），所述机体的左表面内设置有旋转空间（5），所述旋转空间（5）内壁上设置有两个轴承（10），两个所述轴承（10）之间固定连接有一个用于排料的输出机构，所述输出机构的上侧设置有用于带动所述输出机构旋转的驱动机构，左侧的所述料筒（18）连接有第一连接管（15），右侧的所述料筒（18）连接有第二连接管（19），所述第一连接管（15）与所述第二连接管（19）的左端连接有固设于所述机体（1）内部的与所述输出机构连接的连接盘机构。2.根据权利要求1所述的一种清双色注塑机的高效转盘注料装置，其特征在于：所述连接盘机构包括位于所述机体（1）内部的外圆环（13），所述外圆环（13）的内部设置有内圆环（16），所述内圆环（16）与所述外圆环（13）之间固定连接有连接杆（14），所述内圆环（16）内设置有与所述第二连接管（19）连通的第一连接空间（2），所述内圆环（16）与所述外圆环（13）之间设置有与所述第一连接管（15）连通的第二连接空间（3）。3.根据权利要求2所述的一种清双色注塑机的高效转盘注料装置，其特征在于：所述输出机构包括从左至右相互固定连接的输出盘（8）、连接筒（9）、旋转盘（4），所述旋转盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：费嘉，忻益栋，
申请(专利权)人：宁波博纳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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