一种焊接转管器制造技术

本实用新型专利技术是一种焊接转管器，它包括槽钢支座（1）和下端固定安装在所述槽钢支座（1）上的支撑架（2）；所述支撑架（2）上端部具有前后各一块支架板，两块支架板之间固定安装有左右各一根固定轴，所述固定轴上安装有用于支撑管件的轴承（3）。在焊接管箍和两根管路合茬焊接时，克服了焊接管路，特别是长度大、自重大的管路，转动时不灵活，费时费力，焊接时间长的问题。使用本转管器，可一人操作，省时省力，大大提高工作效率，减轻劳动强度，保证焊接质量。保证焊接质量。保证焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接转管器


[0001]本技术涉及一种管路合茬焊接或者管箍焊接用的管路回转支撑装置。

技术介绍

[0002]管路合茬焊接（两根管路端部对接焊接）或者在管路上焊接管箍时，需要转动管路以实现周向全焊。由于目前尚没有一种简易可靠的管路回转支撑装置，通常的做法一是将管路放置在操作平台上，边滚动管件边实施焊接。其主要缺陷是转动管件改变焊接位置需要等待已焊部位冷却，耗时较长。二是将焊接部位悬空，管件固定情况下操作者围绕管件旋转操作实施周向焊接。其主要缺陷是对管件下部实施焊接操作时往往视线不好，影响焊缝质量，并且需要操作者弯腰工作，劳动强度较大。另外，采用上述操作方式实施管路合茬焊接时，两根管件同心度难于控制。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是，提供一种焊接转管器，第一、便于支撑和转动焊接管件；第二、实施管路合茬焊接时，便于控制两根管件之间的同心度。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种焊接转管器，其特征在于它包括槽钢支座和下端固定安装在所述槽钢支座上的支撑架；所述支撑架上端部具有前后各一块支架板，两块支架板之间固定安装有左右各一根固定轴，所述固定轴上安装有用于支撑管件的轴承。
[0006]进一步地，所述槽钢支座下端具有互相平行的两块插接立板，所述插接立板所处平面与所述固定轴走向相垂直；所述焊接转管器还包括具有上侧平板的定位座；所述上侧平板上开设有左右两组、每组两条用于插接所述插接立板的槽钢支座插接槽，四条槽钢支座插接槽走向互相平行、等长并且两端对齐。
[0007]更进一步地，所述焊接转管器还包括同心标杆座；所述同心标杆座具有平板和固定于平板下侧的两块互相平行的立板；所述平板上固定安装有走向垂直于所述平板所处平面的同心标杆；所述上侧平板上开设有左右两组、每组两条用于插接所述立板的同心标杆座插接槽，四条同心标杆座插接槽走向互相平行且等长，每组两条两端对齐。
[0008]本技术的积极效果在于：在焊接管箍和两根管路合茬焊接时，克服了焊接管路，特别是长度大、自重大的管路，转动不灵活，费时费力，焊接时间长的问题。使用本转管器，可一人操作，省时省力，大大提高工作效率，减轻劳动强度，保证焊接质量。使用带有同心标杆的同心标杆座定位时，能够更好地确保两根管件之间的同心度。
附图说明
[0009]图1是本技术实施例一的正视结构示意图。
[0010]图2是本技术实施例一的侧视结构示意图。
[0011]图3是本技术实施例二中定位座的结构示意图。
[0012]图4是本技术实施例三中同心标杆座的结构示意图。
[0013]图5是本技术实施例三使用状态示意图。
[0014]1、槽钢支座，2、支撑架，3、轴承，4、定位座，4
‑
1、槽钢支座插接槽，4
‑
2、同心标杆座插接槽，5、同心标杆座，5
‑
1、平板，5
‑
2、立板，6、同心标杆。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例进一步说明本技术。
[0016]实施例一
[0017]如图1和图2，本实施例的焊接转管器包括槽钢支座1和下端固定焊接安装在槽钢支座1上侧的支撑架2，所述支撑架2上端部具有前后（图1中的前后、图2中的左右）各一块支架板，两块支架板之间固定安装有左右（图1中的左右、图2中的前后）各一根固定轴，所述固定轴上安装有用于支撑管件的轴承3。
[0018]使用时，两套焊接转管器间隔一定距离布置，使两套焊接转管器同侧固定轴处于一条直线上，将管件放置到两对轴承3上，实施管箍焊接。
[0019]实施例二
[0020]本实施例中，所述槽钢支座1下端具有互相平行的两块插接立板，所述插接立板所处平面与所述固定轴走向相垂直。本实施例还包括如图3所示具有上侧平板的定位座4。所述上侧平板上开设有左右两组、每组两条用于插接所述插接立板的槽钢支座插接槽4
‑
1，四条槽钢支座插接槽4
‑
1走向互相平行、等长并且两端对齐。
[0021]使用时，将一套焊接转管器的插接立板插接于其中一组槽钢支座插接槽4
‑
1中，另一套焊接转管器的插接立板插接于另一组槽钢支座插接槽4
‑
1中。此时两套焊接转管器同侧固定轴处于一条直线上。将管件放置到两对轴承3上，实施管箍焊接。
[0022]实施例三
[0023]本实施例进一步地包括如图4所示的同心标杆座5。所述同心标杆座5具有
[0024]平板5
‑
1和焊接于平板5
‑
1下侧的两块互相平行的立板5
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2，所述平板5
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1上固定安装有走向垂直于所述平板5
‑
1所处平面的同心标杆6。相应地，所述定位座4的上侧平板上开设有左右两组、每组两条用于插接所述立板5
‑
2的同心标杆座插接槽4
‑
2，四条同心标杆座插接槽4
‑
2走向互相平行、等长，每组两条两端对齐。同心标杆座插接槽4
‑
2走向与所述槽钢支座插接槽4
‑
1走向互相垂直。
[0025]使用时，分别插接有两套同心标杆座5的两个定位座4间隔一定距离布置，使两套同心标杆座5的同心标杆6处于一平面内以确保两个定位座4所承载的管件同心布置，如图5所示。然后撤下四套同心标杆座5，安装四套焊接转管器，最后将两根管件分别放置到两套焊接转管器上，并使两根管件端部对接，实施合茬焊接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接转管器，其特征在于它包括槽钢支座（1）和下端固定安装在所述槽钢支座（1）上的支撑架（2）；所述支撑架（2）上端部具有前后各一块支架板，两块支架板之间固定安装有左右各一根固定轴，所述固定轴上安装有用于支撑管件的轴承（3）。2.如权利要求1所述的焊接转管器，其特征在于：所述槽钢支座（1）下端具有互相平行的两块插接立板，所述插接立板所处平面与所述固定轴走向相垂直；所述焊接转管器还包括具有上侧平板的定位座（4）；所述上侧平板上开设有左右两组、每组两条用于插接所述插接立板的槽钢支座插接槽（4
‑
1），四条槽钢支座插接槽（4
‑
1）走向互相平行、等长并且两端对齐。3.如权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐松松，赵海彬，赵广义，所爱军，赵金强，吴福海，
申请(专利权)人：山东黄金矿业玲珑有限公司，
类型：新型
国别省市：