【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石料分拣装置，具体为一种用于地质采矿碎石的分拣装置。
技术介绍
1、采矿工业是一种重要的原料工业，金属矿石是冶炼工业的主要原料，非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料，但是在采矿的过程中获得的矿石会大小不一，需要对矿石进行分拣，为了节省时间，工人们会用到分拣装置对碎石进行分拣。
2、采矿过程中矿石的大小无法控制，大块的物料需要用到鄂式破碎机，但小块的物料进入鄂式破碎机容易被过于粉碎，浪费人力物力，又造成石粉过多浪费物料，所以需要用到分拣装置，现阶段使用的分拣装置多使用震动分拣，分拣效果不佳，因此，提出一种采矿碎石分拣装置显得非常必要。
3、中国专利网公开了一种采矿碎石分拣装置cn217512281u，该技术通过镂空槽和筛杆的配合使用，将碎石通过进料漏斗放进传送带上，传送带将碎石输送到筛板上，此时能通过镂空槽和筛杆间间隙的碎石会从第二出料口中掉落，而无法通过的碎石会被筛杆带到第一出料口中，从第一出料口掉落，同时在圆轴带动筛杆转动时，挡块会推动筛板转动，当挡块与筛板脱离后，筛板会复位，从而对碎石进行更好的筛选，方便对大小不一的碎石进行筛选，提高了分拣装置的分拣效果。通过壳体的设置，第一带轮、第二带轮和第三带轮都位于壳体内，使壳体能够对第一带轮、第二带轮和第三带轮进行保护，避免第一带轮、第二带轮和第三带轮受到碎石的碰撞，导致装置无法工作，提高了装置的使用效果。通过万向轮的设置，当需要更换碎石筛选的地方时，工作人员能够将装置通过万向轮推动，不用工人运输碎石，方便将装置移动位置对碎石进行筛选，提高了装置
4、但是该申请通过额外设置的推荐结构来对原料进行推进，使其进入下一个加工流程，这种推进方式，虽然高效稳定，但在使用时导致分拣加工区域出现暂停搁置的情况，导致装置出现加工空挡，变相影响了效果效率，同时，该申请的分拣筛分结构不容易进行筛分密度的修改，在面对不同的原料加工要求时，会造成诸多的不便。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于地质采矿碎石的分拣装置，具备无缝加工，高效稳定，快速组合筛板，适用范围广，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种用于地质采矿碎石的分拣装置，包括分拣装置，筛板和收集箱，所述分拣装置内部安装了三个不同规格的筛板，所述收集箱共有四个，分别设置在筛板的下方和分拣装置的出口处；
3、所述筛板包括筛板框和筛杆，所述筛杆以三种不同的数量、间距安装在筛板框内部，组成三种不同筛分密度的筛分结构。
4、在进行分拣加工作业前，首先确定需要加工的石料、矿石等原料的具体加工要求，根据不同要求，在筛板框上安装不同数量、间距的筛杆，并通过筛杆安装头将筛杆固定拧紧，获得不同筛分密度的筛板，再将筛板通过筛板安装槽安装在各组震动分拣杆和筛板固定杆上，安装好每一个收集箱，关闭防尘门后，在控制中心上设定编写不同原料的具体加工作业要求，再通过进料口投入原料，在控制中心的控制下，筛板进行稳定地循环震动移动，按照由细到粗的流程对原料依次分拣筛选，并同步将无法分拣的原料运送至下一个分拣区域或余料出口处，直至所有原料进入收集箱内部，完成分拣作业。
5、优选的，所述分拣装置包括控制中心，进料口，震动分拣杆，筛板固定杆，分流挡板，防尘门和余料出口，所述控制中心设置在分拣装置的背面，由有控制面板、状态屏幕和驱动电机等多个电气元件组成，并控制分拣装置的所有运动器件，所述震动分拣杆和筛板固定杆按照相同的水平间距分布在同一水平线上，两个为一组，一共有三组，每组按照相同的水平间距以斜向阵列的分布在分拣装置的内壁上，所述分流挡板为顶部设有斜面的挡板结构，安装在分拣装置内部的两端以每组及震动分拣杆和筛板固定杆的交界处，所述防尘门有三个，设置在每组震动分拣杆和筛板固定杆的前方，并带有门把手结构，所述余料出口位于分拣装置的末端。
6、控制中心内置多种电子控制元件可以使分拣装置内部的运动部件获得精确、稳定的运动作业模式，以适应不同的石料分拣要求和加工流程。
7、优选的，分流挡板将分拣装置内部均匀等分出三个独立空间。
8、分流挡板可以避免被分拣出的石料因为惯性等其他原因落入其他的收集区域内部，从而提高了加工成品的品质。
9、优选的，所述筛板框包括筛板安装槽，筛杆安装孔和筛杆固定螺纹孔，所述筛板安装槽位于筛板框的两端框架的底部，所述筛板安装槽中心设有圆形通孔结构，所述筛杆安装孔设置在筛板框的一侧框架结构上，为阵列排布的数个圆孔结构，所述筛杆固定螺纹孔位于筛板框的另一个侧面框架结构上，为从内壁向外挖设的螺纹孔结构，所述筛杆固定螺纹孔的中心线与筛杆安装孔的中心线一一对应。
10、优选的，所述筛杆包括筛杆安装头，筛杆主体和筛杆螺纹部，所述筛杆安装头为设置在筛杆主体顶部的带有垫片的六角螺母结构，所述筛杆主体为耐磨金属材料制成的圆柱细杆结构，所述筛杆螺纹部位于筛杆主体的末端，为螺纹柱结构。
11、优选的，所述筛杆主体可以通过筛杆安装孔，所述筛杆安装头则与筛板框的外壁接触，所述筛杆螺纹部与筛杆固定螺纹孔的螺纹结构相互匹配咬合。
12、使筛杆可以通过筛杆螺纹部与筛杆固定螺纹孔的螺纹结构稳固安装在筛杆框上，筛杆安装头的六角螺母结构可以帮助作业人员通过扳手等工具快速进行对筛杆的拆卸安装，配合设置在筛板框上的数个筛杆安装孔和筛杆固定螺纹孔，可以获得具有不同筛分密度的筛板。
13、优选的，所述每组震动分拣杆和筛板固定杆可以与筛板的两个筛板安装槽的圆形通孔的直径相互匹配，使筛板可以安装在每组震动分拣杆和筛板固定杆上。
14、可以使筛板在进行调试的流程中进行快速拔插，方便作业人员的调整修理。
15、优选的，震动分拣杆在分拣装置的内壁上设有凹槽结构，该凹槽结构呈一端短圆弧结构。
16、优选的，所述震动分拣杆可以在控制中心内部的驱动电机和电子控制组件下进行均匀的上下震动平移，使安装在每组震动分拣杆和筛板固定杆上的筛板进行以筛板固定杆为圆心的短弧度圆形震动旋转。
17、筛板在进行以固定圆心的短圆弧运动时，既可以通过震动将细小的石料从筛杆的缝隙中抖落，还因为形成的斜面结构，使无法抖落的石料在重力作用下沿着筛板滑落至下一个分拣区域中，这种推进方法可以三个不同分拣密度的筛板同时进行分拣加工，大幅提高了分拣装置的作业效率。
18、优选的，所述收集箱为无盖的箱体结构，在箱体内壁顶部设有斜面结构。
19、在箱体内壁上设置斜面结构，可以使石料快速落入收集箱内部，提高收集效率。
20、优选的，所述收集箱在安装在分拣装置内部时，其中三个收集箱的侧壁分别与防尘门、分流挡板或分拣装置的内壁贴合，剩余的一个收集箱设置在余料出口的外部与分拣装置的外壁贴合。
21、将收集箱与各个分拣区进行稳定贴合，提高收集箱收集出的成品量，降低石料在分拣加工作业时造成的原料浪费情况。...
【技术保护点】
1.一种用于地质采矿碎石的分拣装置，包括分拣装置(1)，筛板(2)和收集箱(3)，其特征在于：所述分拣装置(1)内部安装了三个不同规格的筛板(2)，所述收集箱(3)共有四个，分别设置在筛板(2)的下方和分拣装置(1)的出口处；
2.根据权利要求1所述的一种用于地质采矿碎石的分拣装置，其特征在于：所述分拣装置(1)包括控制中心(101)，进料口(102)，震动分拣杆(103)，筛板固定杆(104)，分流挡板(105)，防尘门(106)和余料出口(107)，所述控制中心(101)设置在分拣装置(1)的背面，由有控制面板、状态屏幕和驱动电机等多个电气元件组成，并控制分拣装置(1)的所有运动器件，所述震动分拣杆(103)和筛板固定杆(104)按照相同的水平间距分布在同一水平线上，两个为一组，一共有三组，每组按照相同的水平间距以斜向阵列的分布在分拣装置(1)的内壁上，所述分流挡板(105)为顶部设有斜面的挡板结构，安装在分拣装置(1)内部的两端以每组及震动分拣杆(103)和筛板固定杆(104)的交界处，所述防尘门(106)有三个，设置在每组震动分拣杆(103)和筛板固定杆(10
3.根据权利要求1所述的一种用于地质采矿碎石的分拣装置，其特征在于：所述筛板框(201)包括筛板安装槽(2011)，筛杆安装孔(2012)和筛杆固定螺纹孔(2013)，所述筛板安装槽(2011)位于筛板框(201)的两端框架的底部，所述筛板安装槽(2011)中心设有圆形通孔结构，所述筛杆安装孔(2012)设置在筛板框(201)的一侧框架结构上，为阵列排布的数个圆孔结构，所述筛杆固定螺纹孔(2013)位于筛板框(201)的另一个侧面框架结构上，为从内壁向外挖设的螺纹孔结构，所述筛杆固定螺纹孔(2013)的中心线与筛杆安装孔(2012)的中心线一一对应。
4.根据权利要求1所述的一种用于地质采矿碎石的分拣装置，其特征在于：所述筛杆(202)包括筛杆安装头(2021)，筛杆主体(2022)和筛杆螺纹部(2023)，所述筛杆安装头(2021)为设置在筛杆主体(2022)顶部的带有垫片的六角螺母结构，所述筛杆主体(2022)为耐磨金属材料制成的圆柱细杆结构，所述筛杆螺纹部(2023)位于筛杆主体(2022)的末端，为螺纹柱结构。
5.根据权利要求4所述的一种用于地质采矿碎石的分拣装置，其特征在于：所述筛杆主体(2022)可以通过筛杆安装孔(2012)，所述筛杆安装头(2021)则与筛板框(201)的外壁接触，所述筛杆螺纹部(2023)与筛杆固定螺纹孔(2013)的螺纹结构相互匹配咬合。
6.根据权利要求2所述的一种用于地质采矿碎石的分拣装置，其特征在于：所述每组震动分拣杆(103)和筛板固定杆(104)可以与筛板(2)的两个筛板安装槽(2011)的圆形通孔的直径相互匹配，使筛板(2)可以安装在每组震动分拣杆(103)和筛板固定杆(104)上。
7.根据权利要求2所述的一种用于地质采矿碎石的分拣装置，其特征在于：所述震动分拣杆(103)可以在控制中心(101)内部的驱动电机和电子控制组件下进行均匀的上下震动平移，使安装在每组震动分拣杆(103)和筛板固定杆(104)上的筛板(2)进行以筛板固定杆(104)为圆心的短弧度圆形震动旋转。
8.根据权利要求1所述的一种用于地质采矿碎石的分拣装置，其特征在于：所述收集箱(3)为无盖的箱体结构，在箱体内壁顶部设有斜面结构。
9.根据权利要求8所述的一种用于地质采矿碎石的分拣装置，其特征在于：所述收集箱(3)在安装在分拣装置(1)内部时，其中三个收集箱(3)的侧壁分别与防尘门(106)、分流挡板(105)或分拣装置(1)的内壁贴合，剩余的一个收集箱(3)设置在余料出口(107)的外部与分拣装置(1)的外壁贴合。
10.根据权利要求2所述的一种用于地质采矿碎石的分拣装置，其特征在于：所述防尘门(106)的安装位置分别设置在与每个筛板(2)、每组震动分拣杆(103)和筛板固定杆(104)的前方，所述防尘门(106)门板侧面都设有橡胶制成的防尘环结构。
...【技术特征摘要】
1.一种用于地质采矿碎石的分拣装置，包括分拣装置(1)，筛板(2)和收集箱(3)，其特征在于：所述分拣装置(1)内部安装了三个不同规格的筛板(2)，所述收集箱(3)共有四个，分别设置在筛板(2)的下方和分拣装置(1)的出口处；
2.根据权利要求1所述的一种用于地质采矿碎石的分拣装置，其特征在于：所述分拣装置(1)包括控制中心(101)，进料口(102)，震动分拣杆(103)，筛板固定杆(104)，分流挡板(105)，防尘门(106)和余料出口(107)，所述控制中心(101)设置在分拣装置(1)的背面，由有控制面板、状态屏幕和驱动电机等多个电气元件组成，并控制分拣装置(1)的所有运动器件，所述震动分拣杆(103)和筛板固定杆(104)按照相同的水平间距分布在同一水平线上，两个为一组，一共有三组，每组按照相同的水平间距以斜向阵列的分布在分拣装置(1)的内壁上，所述分流挡板(105)为顶部设有斜面的挡板结构，安装在分拣装置(1)内部的两端以每组及震动分拣杆(103)和筛板固定杆(104)的交界处，所述防尘门(106)有三个，设置在每组震动分拣杆(103)和筛板固定杆(104)的前方，并带有门把手结构，所述余料出口(107)位于分拣装置(1)的末端。
3.根据权利要求1所述的一种用于地质采矿碎石的分拣装置，其特征在于：所述筛板框(201)包括筛板安装槽(2011)，筛杆安装孔(2012)和筛杆固定螺纹孔(2013)，所述筛板安装槽(2011)位于筛板框(201)的两端框架的底部，所述筛板安装槽(2011)中心设有圆形通孔结构，所述筛杆安装孔(2012)设置在筛板框(201)的一侧框架结构上，为阵列排布的数个圆孔结构，所述筛杆固定螺纹孔(2013)位于筛板框(201)的另一个侧面框架结构上，为从内壁向外挖设的螺纹孔结构，所述筛杆固定螺纹孔(2013)的中心线与筛杆安装孔(2012)的中心线一一对应。
4.根据权利要求1所述的一种用于地质采矿碎石的分拣装置，其特征在于：所述筛杆(202)包括筛杆安装头(2021)，筛杆主体(2022)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘苏，栾邵明，姜皓钦，姜海涛，王展伟，武帅，宫延学，张伟，孙鹏坤，
申请(专利权)人：山东黄金矿业玲珑有限公司，
类型：发明
国别省市：
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