一种切割余料收集装置制造方法及图纸

技术编号:36457918 阅读:14 留言:0更新日期:2023-01-25 22:56
本实用新型专利技术涉及切割余料技术领域,具体为一种切割余料收集装置,包括工作板,所述工作板的右侧表面设置有控制面板,所述工作板的顶端固定连接有防护板,所述工作板的表面一侧固定连接有遮挡板,所述遮挡板的表面开设有进料槽;固定板,所述固定板安装在工作板的左侧表面,所述固定板的表面固定连接有电机本体,所述电机本体的输出端设置有输出轴。本实用新型专利技术通过将产品的另一端通过出料槽放置在放置板的表面,然后切割时,通过防护框、防护板和伸缩框的设计能够对切割时产生的碎屑和余料进行阻拦,并且阻拦后直接掉落到防护框的底端,解决了以往在切割过程中碎屑和废料飞溅的问题,保证了切割时的安全性。保证了切割时的安全性。保证了切割时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种切割余料收集装置


[0001]本技术涉及切割余料
,具体为一种切割余料收集装置。

技术介绍

[0002]在切割过程中会,切割刀片将产品切开会产生一定的余料和废屑。
[0003]对此,中国申请专利号:CN201921318251.9,公开了一种切割余料收集装置,其位于切割装置下方,将切割装置切割产生的余料以及碎屑进行收集,余料收集装置包括集料斗,所述集料斗具有容置腔、开口和出口,所述开口位于切割装置下方且与所述容置腔相连通,所述出口将所述容置腔的底部与外界连通;所述开口边缘设有挡料板,所述挡料板对切割装置飞溅出的余料或者碎屑进行阻挡并引导余料或碎屑落入所述开口,其可以对导轨切割过程中产生余料以及碎屑进行收集,便于其后期的处理;其结构简单,并且通过设置于出口处的输送装置对收集的余料和碎屑进行输送。
[0004]但是在实际切割时,通过挡料板无法将飞溅出的废屑和余料进行阻拦,因此废屑会四处飞溅,危害操作人员的生命安全,防护性不好,因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种切割余料收集装置,以解决上述
技术介绍
中提出的在实际切割时,通过挡料板无法将飞溅出的废屑和余料进行阻拦,因此废屑会四处飞溅,危害操作人员的生命安全,防护性不好的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种切割余料收集装置,包括工作板,所述工作板的右侧表面设置有控制面板,所述工作板的顶端固定连接有防护板,所述工作板的表面一侧固定连接有遮挡板,所述遮挡板的表面开设有进料槽;
[0007]固定板,所述固定板安装在工作板的左侧表面,所述固定板的表面固定连接有电机本体,所述电机本体的输出端设置有输出轴,所述输出轴远离固定板的一端设置有切割刀片,所述遮挡板的右侧表面设置有防护框,所述防护框的表面开设有限位槽,所述限位槽与输出轴之间相互适配,所述切割刀片安装在防护框的内部。
[0008]优选的,所述防护框的右侧表面从上至下依次设置有出料槽和放置板,所述出料槽的高度低于进料槽的高度。
[0009]优选的,所述遮挡板的顶面开设有伸缩槽,伸缩槽的内部设置有伸缩框,所述伸缩框的底端固定连接有电动伸缩杆。
[0010]优选的,所述伸缩框的表面开设有适配槽,所述适配槽与进料槽之间相互适配。
[0011]优选的,所述遮挡板的背面固定连接有引导架,所述引导架的左右顶面皆固定连接有限位块,所述限位块的侧面固定连接有挡架,所述引导架与进料槽之间相互适配。
[0012]优选的,所述防护框的表面一侧开设有抽槽,所述抽槽的内部设置有收集抽屉,所述防护框为透明材质。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、该切割余料收集装置,通过设置的输出轴、切割刀片、防护框、限位槽、遮挡板、伸缩框、适配槽和电动伸缩杆,在使用时,通过将产品从进料槽的内部进入,通过控制面板启动电机本体,电机本体带动输出轴和切割刀片转动,从而对产品进行切割,同时产品的另一端通过出料槽放置在放置板的表面,然后切割时,通过防护框、防护板和伸缩框的设计能够对切割时产生的碎屑和余料进行阻拦,并且阻拦后直接掉落到防护框的底端,解决了以往在切割过程中碎屑和废料飞溅的问题,保证了切割时的安全性,体现了设计的实用性。
[0015]2、该切割余料收集装置,通过设置的进料槽、引导架、限位块、挡架、抽槽和收集抽屉,在使用时,首先通过将产品放置在引导架的表面,然后穿过进料槽进入防护框的内部,并且另一端穿过出料槽进行放置,随后进行切割,通过限位块和挡架将进料槽的进口进行一定的阻拦,同时还能够对产品进行引导,继而通过切割完成后产品在放置板的表面,从而能够对产品进行快速的收料,同时余料掉落到防护框的底端,通过将收集抽屉从抽槽的内部拉出,能够对余料进行收集,体现了设计的功能性。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构的示意图;
[0017]图2为本技术防护框结构的立体示意图;
[0018]图3为本技术引导架结构的立体示意图;
[0019]图4为本技术伸缩框和电动伸缩杆结构的立体示意图。
[0020]图中:1、工作板;2、控制面板;3、防护板;4、遮挡板;5、进料槽;6、固定板;7、电机本体;8、输出轴;9、切割刀片;10、防护框;11、限位槽;12、出料槽;13、放置板;14、伸缩框;15、适配槽;16、电动伸缩杆;17、引导架;18、限位块;19、挡架;20、抽槽;21、收集抽屉。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:
[0023]一种切割余料收集装置,本申请中使用的控制面板2、电机本体7和电动伸缩杆16均为市场上可直接购买到的产品,其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术,故在此不再赘述,控制面板2的输出端通过导线与电机本体7和电动伸缩杆16的输入端电连接,包括工作板1,工作板1的右侧表面设置有控制面板2,工作板1的顶端固定连接有防护板3,工作板1的表面一侧固定连接有遮挡板4,遮挡板4的背面固定连接有引导架17,引导架17的左右顶面皆固定连接有限位块18,限位块18的侧面固定连接有挡架19,引导架17与进料槽5之间相互适配,遮挡板4的顶面开设有伸缩槽,伸缩槽的内部设置有伸缩框14,伸缩框14的表面开设有适配槽15,适配槽15与进料槽5之间相互适配,伸缩框14的底端固定连接有电动伸缩杆16,遮挡板4的表面开设有进料槽5,通过将产品放置在引导架17的表面,然后穿过进料槽5进入防护框10的内部,并且另一端穿过出料槽12进行放置,随后进行切割,通
过限位块18和挡架19将进料槽5的进口进行一定的阻拦,同时还能够对产品进行引导,继而通过切割完成后产品在放置板13的表面,从而能够对产品进行快速的收料,同时余料掉落到防护框10的底端,通过将收集抽屉21从抽槽20的内部拉出,能够对余料进行收集;
[0024]固定板6,固定板6安装在工作板1的左侧表面,固定板6的表面固定连接有电机本体7,电机本体7的输出端设置有输出轴8,输出轴8远离固定板6的一端设置有切割刀片9,遮挡板4的右侧表面设置有防护框10,防护框10的表面一侧开设有抽槽20,抽槽20的内部设置有收集抽屉21,防护框10为透明材质,防护框10的右侧表面从上至下依次设置有出料槽12和放置板13,出料槽12的高度低于进料槽5的高度,防护框10的表面开设有限位槽11,限位槽11与输出轴8之间相互适配,切割刀片9安装在防护框10的内部,通过将产品从进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割余料收集装置,包括工作板(1),所述工作板(1)的右侧表面设置有控制面板(2),所述工作板(1)的顶端固定连接有防护板(3),其特征在于:所述工作板(1)的表面一侧固定连接有遮挡板(4),所述遮挡板(4)的表面开设有进料槽(5);固定板(6),所述固定板(6)安装在工作板(1)的左侧表面,所述固定板(6)的表面固定连接有电机本体(7),所述电机本体(7)的输出端设置有输出轴(8),所述输出轴(8)远离固定板(6)的一端设置有切割刀片(9),所述遮挡板(4)的右侧表面设置有防护框(10),所述防护框(10)的表面开设有限位槽(11),所述限位槽(11)与输出轴(8)之间相互适配,所述切割刀片(9)安装在防护框(10)的内部。2.根据权利要求1所述的一种切割余料收集装置,其特征在于:所述防护框(10)的右侧表面从上至下依次设置有出料槽(12)和放置板(13),所述出料槽(12)的高度低...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊学风樊学富
申请(专利权)人:南阳市兴泰钢结构有限公司
类型:新型
国别省市:

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