一种新能源动力电池盖板片的工控全检方法及系统技术方案

本发明专利技术提供了一种新能源动力电池盖板片的工控全检方法及系统，涉及电池检测技术领域，方法包括：采集获得电池盖板片的加工工艺数据；对所述加工工艺数据解析，布设所述图像采集装置，并获得设定工艺控制参数；进行实时设备工作数据采集，获得设备数据采集结果；进行毛刷设备图像采集监测，生成设备监测数据；通过所述设定工艺控制参数、所述设备数据采集结果和所述设备监测数据，生成工控监测数据；进行所述电池盖板片的图像采集，生成尺寸监测数据；通过所述尺寸监测数据和所述工控监测数据获得所述电池盖板片的全检数据。解决了现有技术中存在着由于没有联合检测设备工控数据和产品尺寸数据，使得检测结果比较单一且检测效率低的技术问题。效率低的技术问题。效率低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新能源动力电池盖板片的工控全检方法及系统


[0001]本专利技术涉及电池检测
，具体涉及一种新能源动力电池盖板片的工控全检方法及系统。

技术介绍

[0002]电动汽车最重要的组成部件，即动力电池。动力电池是由一个个的电芯组成，所以从质量上要对每一个电芯进行把控。焊接出来后的电芯如果焊接质量不良，会造成漏液，漏电等严重质量问题。而且焊接工艺有电阻焊，激光焊等多种工艺，每家的质量并不能统一，所以需要严格的检测工序。
[0003]动力电池顶盖板制造行业普遍采用激光焊接方式将防爆阀、极柱焊接在盖板上。盖板、防爆阀、极柱等材料成分变异时，或焊接操作时环境污染等原因将引起焊接熔合区存在针孔、裂缝等品质缺陷。这种顶盖板有缺陷的电池，将引起电池内部与外界环境导通，造成漏液，使其不能正常使用。传统的动力电池顶盖板氦检装置，只能检测某个单一的部分，其检测单一性具有很强的局限性。
[0004]现有技术中存在着由于没有联合检测设备工控数据和产品尺寸数据，使得检测结果比较单一且检测效率低的技术问题。

技术实现思路

[0005]本申请提供了一种新能源动力电池盖板片的工控全检方法及系统，用于针对解决现有技术中存在着由于没有联合检测设备工控数据和产品尺寸数据，使得检测结果比较单一且检测效率低的技术问题。
[0006]鉴于上述问题，本申请提供了一种新能源动力电池盖板片的工控全检方法及系统。
[0007]第一方面，本申请提供了一种新能源动力电池盖板片的工控全检方法，所述方法包括：采集获得电池盖板片的加工工艺数据；对所述加工工艺数据解析，基于解析结果布设所述图像采集装置，并获得设定工艺控制参数；通过所述数据交互装置进行实时设备工作数据采集，获得设备数据采集结果；通过所述图像采集装置进行毛刷设备图像采集监测，生成设备监测数据；通过所述设定工艺控制参数、所述设备数据采集结果和所述设备监测数据进行设备工作异常评价，生成工控监测数据；通过所述图像采集装置进行所述电池盖板片的图像采集，基于图像采集结果生成尺寸监测数据；通过所述尺寸监测数据和所述工控监测数据获得所述电池盖板片的全检数据。
[0008]第二方面，本申请提供了一种新能源动力电池盖板片的工控全检系统，所述系统包括：工艺数据采集模块，所述工艺数据采集模块用于采集获得电池盖板片的加工工艺数据；数据解析模块，所述数据解析模块用于对所述加工工艺数据解析，基于解析结果布设所述图像采集装置，并获得设定工艺控制参数；实时工作数据采集模块，所述实时工作数据采集模块用于通过所述数据交互装置进行实时设备工作数据采集，获得设备数据采集结果；
设备监测数据生成模块，所述设备监测数据生成模块用于通过所述图像采集装置进行毛刷设备图像采集监测，生成设备监测数据；工控监测数据生成模块，所述工控监测数据生成模块用于通过所述设定工艺控制参数、所述设备数据采集结果和所述设备监测数据进行设备工作异常评价，生成工控监测数据；尺寸监测数据生成模块，所述尺寸监测数据生成模块用于通过所述图像采集装置进行所述电池盖板片的图像采集，基于图像采集结果生成尺寸监测数据；全检数据获得模块，所述全检数据获得模块用于通过所述尺寸监测数据和所述工控监测数据获得所述电池盖板片的全检数据。
[0009]本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0010]由于采用了一种新能源动力电池盖板片的工控全检方法，采集获得电池盖板片的加工工艺数据；对所述加工工艺数据解析，基于解析结果布设所述图像采集装置，并获得设定工艺控制参数；通过所述数据交互装置进行实时设备工作数据采集，获得设备数据采集结果；通过所述图像采集装置进行毛刷设备图像采集监测，生成设备监测数据；通过所述设定工艺控制参数、所述设备数据采集结果和所述设备监测数据进行设备工作异常评价，生成工控监测数据；通过所述图像采集装置进行所述电池盖板片的图像采集，基于图像采集结果生成尺寸监测数据；通过所述尺寸监测数据和所述工控监测数据获得所述电池盖板片的全检数据。本申请实施例通过获取尺寸监测数据和工控监测数据，获得电池盖板片的全检数据，能够对电池盖板片的生产设备运行过程、生产出的电池盖板片尺寸进行全面监测，达到了避免错检或漏检等问题的发生、提升电池盖板片工控检测的准确性和效率的技术效果。
附图说明
[0011]图1为本申请提供了一种新能源动力电池盖板片的工控全检方法流程示意图；
[0012]图2为本申请提供了一种新能源动力电池盖板片的工控全检方法中对工控监测数据获得流程示意图；
[0013]图3为本申请提供了一种新能源动力电池盖板片的工控全检方法中设备监测数据获得流程示意图；
[0014]图4为本申请提供了一种新能源动力电池盖板片的工控全检系统结构示意图。
[0015]附图标记说明：工艺数据采集模块1，数据解析模块2，实时工作数据采集模块3，设备监测数据生成模块4，工控监测数据生成模块5，尺寸监测数据生成模块6，全检数据获得模块7。
具体实施方式
[0016]本申请提供的一种新能源动力电池盖板片的工控全检方法，首先采集获得电池盖板片的加工工艺数据；对所述加工工艺数据解析，基于解析结果布设所述图像采集装置，并获得设定工艺控制参数；通过所述数据交互装置进行实时设备工作数据采集，获得设备数据采集结果；通过所述图像采集装置进行毛刷设备图像采集监测，生成设备监测数据；通过所述设定工艺控制参数、所述设备数据采集结果和所述设备监测数据进行设备工作异常评价，生成工控监测数据；通过所述图像采集装置进行所述电池盖板片的图像采集，基于图像采集结果生成尺寸监测数据；通过所述尺寸监测数据和所述工控监测数据获得所述电池盖
板片的全检数据，解决了现有技术中存在着由于没有联合检测设备工控数据和产品尺寸数据，使得检测结果比较单一且检测效率低的技术问题。
[0017]实施例一
[0018]如图1所示，本申请提供的一种新能源动力电池盖板片的工控全检方法，所述方法应用于工控全检系统，所述工控全检系统与数据交互装置、图像采集装置通信连接，所述方法包括：
[0019]步骤S100：采集获得电池盖板片的加工工艺数据；
[0020]本申请实施例中，动力电池为现有技术中生产的任意类型动力电池，上述的工控全检系统为进行动力电池盖板片工控全检的系统平台，上述的工控全检系统与数据交互装置、图像采集装置通信连接，上述的数据交互装置用于实现各种数据的信息交互，图像采集装置是用于采集图像的设备，包含但不限于摄像机、无人机等设备。
[0021]具体而言，采集获得电池盖板片的加工工艺数据，电池盖板片的加工工艺包含多个流程，每个流程都有其对应的工艺参数信息，多个加工流程的工艺参数信息即为电池盖板片的加工工艺数据，电池盖板片的加工流程包括但不限于冲压、烘干、带毛刷的自动化设备对盖板去毛刺、盖板CCD外观检测，与加工流程对应的工艺参数信息就是需要获取的加工工艺数据，比如，冲压速度、油雾浓度、毛刷转速、盖板CCD外观等。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新能源动力电池盖板片的工控全检方法，其特征在于，所述方法应用于工控全检系统，所述工控全检系统与数据交互装置、图像采集装置通信连接，所述方法包括：采集获得电池盖板片的加工工艺数据；对所述加工工艺数据解析，基于解析结果布设所述图像采集装置，并获得设定工艺控制参数；通过所述数据交互装置进行实时设备工作数据采集，获得设备数据采集结果；通过所述图像采集装置进行毛刷设备图像采集监测，生成设备监测数据；通过所述设定工艺控制参数、所述设备数据采集结果和所述设备监测数据进行设备工作异常评价，生成工控监测数据；通过所述图像采集装置进行所述电池盖板片的图像采集，基于图像采集结果生成尺寸监测数据；通过所述尺寸监测数据和所述工控监测数据获得所述电池盖板片的全检数据。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法包括：对所述设备数据采集结果进行工艺数据分析，获得烘干设备数据；通过所述设定工艺参数获得烘干质量需求数据；通过所述烘干设备数据中油雾浓度监测数据和所述烘干质量需求数据比对，基于比对结果生成所述工控监测数据。3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法包括：构建烘干质量需求与流水线速度的平衡关联集合；根据所述烘干质量需求数据进行所述平衡关联集合的流水线速度匹配，获得匹配速度值；通过所述烘干设备数据和所述匹配速度值进行速度偏离分析，基于速度偏离分析结果和所述比对结果生成所述工控监测数据。4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法包括：获得所述毛刷设备的设备基础数据和使用时长数据；通过所述设备基础数据和所述使用时长数据进行所述毛刷设备的设备状态评价，获得第一设备状态评价结果；获得毛刷设备图像，对所述毛刷设备图像进行刷毛特征识别匹配，获得特征识别匹配结果；根据所述特征识别匹配结果生成第二设备状态评价结果；根据所述第一设备状态评价结果和所述第二设备状态评价结果获得所述设备监测数据。5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述方法包括：对所述设备数据采集结果进行工艺数据分析，获得毛刷设备数据；基于所述毛刷设备数据和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘沂松，吴尚，
申请(专利权)人：浙江中泽精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：