一种吊装结构及混凝土管桩制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土技术领域，包括：螺纹管，螺纹管的表面螺接有长丝杆，长丝杆的表面套设有夹板，夹板的表面设置有辅助板；拉杆，插接于长丝杆的表面，拉杆的一端位于限位孔内，且限位孔开设于夹板的表面；有益效果为：拉动拉杆的一端从限位孔内脱离，转动拉杆带动固定板转动，直至夹板表面的辅助板与混凝土管桩相接触即可完成对混凝土管桩的固定，并且在拉动拉杆时，拉杆表面的挡板可使拉杆不会从插孔内脱落，且辅助板的设置使得混凝土管桩被夹持的稳定性更高。的稳定性更高。的稳定性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种吊装结构及混凝土管桩


[0001]本技术涉及混凝土领域，具体为一种吊装结构及混凝土管桩。

技术介绍

[0002]混凝土管桩是现阶段基础建设中常用的一种建筑构件，其具有承载力高，施工快捷方便，环境污染小，成桩质量可靠，综合技术经济效益好等特点，得到很大的推广使用。
[0003]现有技术中，混凝土管桩在生产运输起吊的过程中，会通过吊装结构对混凝土管桩进行吊装，以方便管桩的吊装，[中国技术]CN202021653672.X一种混凝土管桩的起吊装置，此专利可满足对混凝土管桩的吊装。
[0004]但是，此专利中指出，通过对转把进行转动，从而会使得长丝杆在螺纹管的内部进行转动，使得长丝杆在螺纹管的内部转动移动，从而会使得两个夹板移动；其中仅通过滑珠来降低圆板在圆形滑槽内部转动的摩擦力，不能完全避免夹板可以对管桩进行夹持固定。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种吊装结构及混凝土管桩，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：螺纹管，螺纹管的表面螺接有长丝杆，长丝杆的表面套设有夹板，夹板的表面设置有辅助板；
[0007]拉杆，插接于长丝杆的表面，拉杆的一端位于限位孔内，且限位孔开设于夹板的表面。
[0008]优选的，长丝杆的表面设置有定位板，定位板呈环形板状结构，且夹板的表面开设有穿孔，长丝杆穿过穿孔，穿孔的表面开设有定位滑槽，定位滑槽呈环形槽体结构，且定位板转动连接在定位滑槽内。
[0009]优选的，辅助板呈弧形板状结构，辅助板设置有多组，多组辅助板呈等距离等大小分布，且辅助板与混凝土管桩接触。
[0010]优选的，长丝杆的表面一体成型有固定板，固定板的表面开设有插孔，且拉杆插接在插孔内，拉杆呈“T”字形柱体结构，且拉杆与固定板的表面之间设置有压缩弹簧，压缩弹簧套设在拉杆的表面。
[0011]优选的，拉杆的表面设置有挡板，挡板呈环形板状结构，且挡板位于夹板与固定板之间。
[0012]优选的，限位孔呈圆形槽体结构，限位孔设置有多组，多组限位孔关于穿孔的中心呈圆周阵列分布。
[0013]一种混凝土管桩，包括所述的吊装结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术提出的吊装结构，拉动拉杆的一端从限位孔内脱离，转动拉杆带动固定板转动，直至夹板表面的辅助板与混凝土管桩相接触即可完成对混凝土管桩的固定，并
且在拉动拉杆时，拉杆表面的挡板可使拉杆不会从插孔内脱落，且辅助板的设置使得混凝土管桩被夹持的稳定性更高。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构侧视示意图；
[0018]图3为本技术拉杆结构示意图；
[0019]图4为本技术夹板结构示意图；
[0020]图5为本技术长丝杆结构示意图；
[0021]图6为本技术整体结构示意图。
[0022]图中：螺纹管1、长丝杆2、定位板3、固定板4、插孔5、夹板6、穿孔7、定位滑槽8、辅助板9、拉杆10、挡板11、压缩弹簧12、限位孔13、混凝土管桩14。
具体实施方式
[0023]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：螺纹管1，螺纹管1的表面螺接有长丝杆2，长丝杆2的表面套设有夹板6，夹板6的表面设置有辅助板9；拉杆10，插接于长丝杆2的表面，拉杆10的一端位于限位孔13内，且限位孔13开设于夹板6的表面；
[0026]当需要对混凝土管桩14进行夹持固定时，将拉杆10向远离夹板6方向拉动，直至拉杆10的一端从限位孔13内脱离，转动拉杆10带动固定板4转动，固定板4转动的过程当中，长丝杆2整体向混凝土管桩14方向靠近，长丝杆2在向混凝土管桩14方向移动的过程当中，定位板3位于定位滑槽8内，因此长丝杆2带动夹板6移动，直至夹板6表面的辅助板9与混凝土管桩14相接触即可完成对混凝土管桩14的固定，并且在拉动拉杆10时，拉杆10表面的挡板11可使拉杆10不会从插孔5内脱落，且辅助板9的设置使得混凝土管桩14被夹持的稳定性更高。
[0027]实施例二
[0028]在实施例一的基础上，为了实现夹板6更好的对混凝土管桩14进行夹持固定，长丝杆2的表面设置有定位板3，定位板3呈环形板状结构，且夹板6的表面开设有穿孔7，长丝杆2穿过穿孔7，穿孔7的表面开设有定位滑槽8，定位滑槽8呈环形槽体结构，且定位板3转动连接在定位滑槽8内，辅助板9呈弧形板状结构，辅助板9设置有多组，多组辅助板9呈等距离等大小分布，且辅助板9与混凝土管桩接触，长丝杆2的表面一体成型有固定板4，固定板4的表面开设有插孔5，且拉杆10插接在插孔5内，拉杆10呈“T”字形柱体结构，且拉杆10与固定板4的表面之间设置有压缩弹簧12，压缩弹簧12套设在拉杆10的表面，拉杆10的表面设置有挡板11，挡板11呈环形板状结构，且挡板11位于夹板6与固定板4之间，限位孔13呈圆形槽体结
构，限位孔13设置有多组，多组限位孔13关于穿孔7的中心呈圆周阵列分布，当需要对混凝土管桩14进行夹持固定时，将拉杆10向远离夹板6方向拉动，直至拉杆10的一端从限位孔13内脱离，转动拉杆10带动固定板4转动，固定板4转动的过程当中，长丝杆2整体向混凝土管桩14方向靠近，长丝杆2在向混凝土管桩14方向移动的过程当中，定位板3位于定位滑槽8内，因此长丝杆2带动夹板6移动，直至夹板6表面的辅助板9与混凝土管桩14相接触即可完成对混凝土管桩14的固定，并且在拉动拉杆10时，拉杆10表面的挡板11可使拉杆10不会从插孔5内脱落，比专利中指出转把位于夹板6和混凝土管桩14之间旋转更加方便，且辅助板9的设置使得混凝土管桩14被夹持的稳定性更高。
[0029]一种混凝土管桩，包括所述的吊装结构。
[0030]实际使用时，当需要对混凝土管桩14进行夹持固定时，将拉杆10向远离夹板6方向拉动，直至拉杆10的一端从限位孔13内脱离，转动拉杆10带动固定板4转动，固定板4转动的过程当中，长丝杆2整体向混凝土管桩14方向靠近，长丝杆2在向混凝土管桩14方向移动的过程当中，定位板3位于定位滑槽8内，因此长丝杆2带动夹板6移动，直至夹板6表面的辅助板9与混凝土管桩14相接触即可完成对混凝土管桩14的固定，并且在拉动拉杆10时，拉杆10表面的挡板11可使拉杆10不会从插孔5内脱落，比CN202021653672.X此专本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊装结构，其特征在于：所述吊装结构包括：螺纹管(1)，螺纹管(1)的表面螺接有长丝杆(2)，长丝杆(2)的表面套设有夹板(6)，夹板(6)的表面设置有辅助板(9)；拉杆(10)，插接于长丝杆(2)的表面，拉杆(10)的一端位于限位孔(13)内，且限位孔(13)开设于夹板(6)的表面。2.根据权利要求1所述的一种吊装结构，其特征在于：所述长丝杆(2)的表面设置有定位板(3)，定位板(3)呈环形板状结构，且夹板(6)的表面开设有穿孔(7)，长丝杆(2)穿过穿孔(7)，穿孔(7)的表面开设有定位滑槽(8)，定位滑槽(8)呈环形槽体结构，且定位板(3)转动连接在定位滑槽(8)内。3.根据权利要求2所述的一种吊装结构，其特征在于：所述辅助板(9)呈弧形板状结构，辅助板(9)设置有多组，多组辅助板(9)呈等距离等大小分布，且辅助板(9)与混凝土管桩接触...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建生，朱立，方超，陈国荣，刘小方，陈嘉晟，尹虎，周振，
申请(专利权)人：六安市永固管桩建材有限公司，
类型：新型
国别省市：