一种转盘式双工位淋膜收卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转盘式双工位淋膜收卷机，它包括双工位淋膜收卷机构和斩膜机构；所述双工位淋膜收卷机构包括转盘机构、翻转电机和两组收卷组件，所述收卷组件用于对淋膜进行收卷操作；所述翻转电机用于驱动转盘机构转动，所述转盘机构用于带动两组收卷组件轮流对淋膜进行收卷；所述斩膜机构用于对收卷结束后的淋膜进行斩断。本实用新型专利技术提供一种转盘式双工位淋膜收卷机，可以两组收卷组件轮流进行收卷操作，换卷时也无需停机，结构更加精简，翻转过程也更平稳。翻转过程也更平稳。翻转过程也更平稳。

【技术实现步骤摘要】
一种转盘式双工位淋膜收卷机


[0001]本技术涉及一种转盘式双工位淋膜收卷机。

技术介绍

[0002]目前，淋膜在生产成型后，需要由收卷机将淋膜收卷在气胀轴上，形成卷材，便于存放和运输。将淋膜通过机械方式收卷成卷料，已经广泛运用在淋膜加工生产线上。
[0003]但是，常见的淋膜收卷机多为单工位收卷结构，收卷机上仅有一个气胀轴，只能收卷一个淋膜卷材。收卷完成后，需要频繁更换卷轴，生产效率低下。为了提高收卷效率，市面上也出现了双工位淋膜收卷机，但是现有的双工位淋膜收卷机由于多出一个工位后，结构又比较复杂，设备制造成本高，占地空间较大，对生产车间的大小要求较高，增加了厂家的生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种转盘式双工位淋膜收卷机，可以两组收卷组件轮流进行收卷操作，换卷时也无需停机，结构更加精简，翻转过程也更平稳。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0006]一种转盘式双工位淋膜收卷机，它包括双工位淋膜收卷机构和斩膜机构；
[0007]所述双工位淋膜收卷机构包括转盘机构、翻转电机和两组收卷组件，所述收卷组件用于对淋膜进行收卷操作；
[0008]所述翻转电机用于驱动转盘机构转动，所述转盘机构用于带动两组收卷组件轮流对淋膜进行收卷；
[0009]所述斩膜机构用于对收卷结束后的淋膜进行斩断。
[0010]进一步，还包括传输机构，所述传输机构包括小墙板，以及设置在小墙板上的平整度调节机构、第一辊轮和张力调节机构；
[0011]所述第一辊轮的两端与小墙板转动连接，所述张力调节机构设置在第一辊轮的下方，所述平整度调节机构设置在第一辊轮的上方；
[0012]所述平整度调节机构包括第二辊轮、水平调节气缸和垂直调节气缸(，所述水平调节气缸驱动第二辊轮的一端做水平移动，所述垂直调节气缸驱动第二辊轮的另一端做垂直移动。
[0013]进一步，所述张力调节机构包括张紧气缸、张紧摆臂和张紧导辊，所述张紧导辊的两端分别设置有一个张紧摆臂，所述张紧摆臂的一端与张紧导辊转动连接，所述张紧摆臂的另一端与张紧气缸的活塞杆相连，所述张紧气缸固定在小墙板上，所述张紧摆臂的中部与小墙板转动连接。
[0014]进一步，所述转盘机构包括主动转盘、从动转盘、电机侧墙板和操作侧墙板，所述主动转盘镶嵌在电机侧墙板内，所述翻转电机设置在电机侧墙板上，所述主动转盘的外周
设置有齿条，所述翻转电机的电机轴上设置有与所述主动转盘的齿条相啮合的齿轮，所述从动转盘镶嵌在操作侧墙板内，所述操作侧墙板上设置有与从动转盘配合转动的导轮，所述主动转盘和从动转盘之间通过方形拉杆连接。
[0015]进一步，所述收卷组件包括气胀轴同步轮、气胀轴支座、气胀轴、被动座套、座套气缸和翻转导辊，所述气胀轴支座与主动转盘转动连接，所述气胀轴支座伸出主动转盘的一端与气胀轴同步轮相连，所述气胀轴的一端插接在气胀轴支座中，所述气胀轴的另一端通过被动顶头插接在被动座套中，所述被动顶头通过轴承与被动座套转动连接，所述被动座套与从动转盘转动连接，所述被动座套伸出从动转盘的一端与座套气缸的活塞杆相连，所述座套气缸固定在从动转盘上，所述翻转导辊的两端分别与主动转盘和从动转盘转动连接。
[0016]进一步，所述收卷组件还包括第一过桥同步轮、第二过桥同步轮、第三过桥同步轮、第四过桥同步轮、过桥轴，所述过桥轴的一端固定在主动转盘上，所述第四过桥同步轮的侧壁设置有套筒，所述第四过桥同步轮的套筒通过轴承与过桥轴转动连接，所述第一过桥同步轮固定在第四过桥同步轮的套筒上，所述第三过桥同步轮的侧壁上设置有套筒，所述第三过桥同步轮的套筒通过轴承与第四过桥同步轮的套筒转动连接，所述第二过桥同步轮固定在第三过桥同步轮的套筒上。
[0017]进一步，所述气胀轴支座伸出主动转盘的一端设置有气胀轴同步轮，所述第三过桥同步轮和第四过桥同步轮分别通过同步带连接一个气胀轴同步轮。
[0018]进一步，所述收卷组件还包括两组收卷电机，所述第一过桥同步轮和第二过桥同步轮分别通过同步带连接一组收卷电机。
[0019]进一步，所述斩膜机构包括滑动气缸、滑动墙板、第三辊轮、第四辊轮、靠辊和斩断组件，所述滑动气缸用于驱动滑动墙板移动，所述第三辊轮、第四辊轮和靠辊分别与滑动墙板转动连接，所述斩断组件设置在滑动墙板上并位于靠辊的下方。
[0020]进一步，所述斩断组件包括大气缸、大摆臂、小气缸、小摆臂和切刀，所述大气缸固定在滑动墙板上，所述大气缸的活塞杆与大摆臂相连，所述大摆臂的一端与滑动墙板转动连接，所述小气缸固定在大摆臂上，所述小气缸的活塞杆与小摆臂的一端转动连接，所述小摆臂与大摆臂的另一端转动连接，所述切刀固定在小摆臂的另一端。
[0021]采用了上述技术方案，本技术通过两组收卷电机分别带动两个气胀轴转动，在一个气胀轴收卷完毕后，由翻转电机驱动转盘机构转动，将另一个气胀轴翻转至收卷工位，两个工位轮流使用，提高了收卷工作效率。本技术采用，内嵌的转盘式结构进行翻转，翻转更加平稳，收卷方便，使得结构简单，减小了占地空间。
附图说明
[0022]图1为本技术的转盘式双工位淋膜收卷机的主视图；
[0023]图2为本技术的转盘式双工位淋膜收卷机的后视图；
[0024]图3为本技术的转盘式双工位淋膜收卷机的前视图；
[0025]图4为本技术的双工位淋膜收卷机构的结构示意图；
[0026]图5为本技术的第一过桥同步轮的结构示意图；
[0027]图6为本技术的第四过桥同步轮的结构示意图；
[0028]图7为本技术的第二过桥同步轮的结构示意图；
[0029]图8为本技术的第三过桥同步轮的结构示意图；
[0030]图9为本技术的收卷组件的结构示意图；
[0031]图10为本技术的气胀轴的结构示意图；
[0032]图11为本技术的被动座套的结构示意图；
[0033]图12为本技术的斩膜机构的结构示意图；
[0034]图13为本技术的斩断组件的结构示意图；
[0035]图14为本技术的斜齿轮和斜齿条的结构示意图；
[0036]图15为本技术的转盘式双工位淋膜收卷机的收卷示意图；
[0037]图16为本技术的传输机构的结构示意图；
[0038]图17为本技术的水平调节气缸的安装示意图；
[0039]图18为本技术的垂直调节气缸的安装示意图。
具体实施方式
[0040]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。
[0041]如图1所示，本实施例提供一种转盘式双工位淋膜收卷机，它包括双工位淋膜收卷机构1、斩膜机构2和传输机构3；
[0042]传输机构3用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转盘式双工位淋膜收卷机，其特征在于：它包括双工位淋膜收卷机构(1)和斩膜机构(2)；所述双工位淋膜收卷机构(1)包括转盘机构、翻转电机(12)和两组收卷组件，所述收卷组件用于对淋膜(4)进行收卷操作；所述翻转电机(12)用于驱动转盘机构转动，所述转盘机构用于带动两组收卷组件轮流对淋膜(4)进行收卷；所述斩膜机构(2)用于对收卷结束后的淋膜(4)进行斩断。2.根据权利要求1所述的转盘式双工位淋膜收卷机，其特征在于：还包括传输机构(3)，所述传输机构(3)包括小墙板(31)，以及设置在小墙板(31)上的平整度调节机构(32)、第一辊轮(33)和张力调节机构(34)；所述第一辊轮(33)的两端与小墙板(31)转动连接，所述张力调节机构(34)设置在第一辊轮(33)的下方，所述平整度调节机构(32)设置在第一辊轮(33)的上方；所述平整度调节机构(32)包括第二辊轮(321)、水平调节气缸(323)和垂直调节气缸(324)，所述水平调节气缸(323)驱动第二辊轮(321)的一端做水平移动，所述垂直调节气缸(324)驱动第二辊轮(321)的另一端做垂直移动。3.根据权利要求2所述的转盘式双工位淋膜收卷机，其特征在于：所述张力调节机构(34)包括张紧气缸(341)、张紧摆臂(342)和张紧导辊(343)，所述张紧导辊(343)的两端分别设置有一个张紧摆臂(342)，所述张紧摆臂(342)的一端与张紧导辊(343)转动连接，所述张紧摆臂(342)的另一端与张紧气缸(341)的活塞杆相连，所述张紧气缸(341)固定在小墙板(31)上，所述张紧摆臂(342)的中部与小墙板(31)转动连接。4.根据权利要求1所述的转盘式双工位淋膜收卷机，其特征在于：所述转盘机构包括主动转盘(111)、从动转盘(112)、电机侧墙板(113)和操作侧墙板(114)，所述主动转盘(111)镶嵌在电机侧墙板(113)内，所述翻转电机(12)设置在电机侧墙板(113)上，所述主动转盘(111)的外周设置有齿条，所述翻转电机(12)的电机轴上设置有与所述主动转盘(111)的齿条相啮合的齿轮，所述从动转盘(112)镶嵌在操作侧墙板(114)内，所述操作侧墙板(114)上设置有与从动转盘(112)配合转动的导轮(116)，所述主动转盘(111)和从动转盘(112)之间通过方形拉杆连接。5.根据权利要求4所述的转盘式双工位淋膜收卷机，其特征在于：所述收卷组件包括气胀轴同步轮(131)、气胀轴支座(132)、气胀轴(133)、被动座套(134)、座套气缸(135)和翻转导辊(136)，所述气胀轴支座(132)与主动转盘(111)转动连接，所述气胀轴支座(132)伸出主动转盘(111)的一端与气胀轴同步轮(131)相连，所述气胀轴(133)的一端插接在气胀轴支座(132)中，所述气胀轴(133)的另一端通过被动顶头(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘来义，
申请(专利权)人：江苏来义包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：