化工分水反应设备制造技术

本发明专利技术涉及化工废水分离领域，具体为化工分水反应设备，包括反应釜，所述反应釜上设置有用于加料进酸口和进醇口，且所述反应釜的上端连通有第一冷凝管的内管一端，所述第一冷凝管的内管另一端连通有玻璃管分水管，所述第一冷凝管的内管另一端还连通有第二冷凝管，所述玻璃管分水管输出端连通有醇回收罐和分水剂罐和反应水受槽，且所述醇回收罐的输出端连通有进醇口，所述反应釜的输出端连接有固液分离器，活动机构配合分离机构能够较好地完成反应器主体内污水、漂浮物和沉淀物的三相分离，并提高醇原料的利用率。提高醇原料的利用率。提高醇原料的利用率。

【技术实现步骤摘要】
化工分水反应设备


[0001]本专利技术涉及化工废水分离领域，具体为化工分水反应设备。

技术介绍

[0002]化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。
[0003]化工厂生产产品过程中，一类酯化反应会生成常态下固态的酯，因此需要将反应后的酯进行分离，而固态酯存在的状态包括悬浮和沉淀状态。
[0004]专利公开号：CN112225330B，名称为：一种化工污水固液分离器的专利技术专利中，沉淀机构；沉淀机构上安装有滑动连接的刮除机构，且刮除机构上安装有限位螺母；沉淀机构上安装有一个伺服电机，且伺服电机与刮除机构之间通过传动带相连接，刮除机构上安装有手轮；沉淀机构的底部安装有四个可以伸缩调节的支撑柱，且支撑柱上安装有用于支撑密封机构和过滤机构的矩形板，改进了污水沉淀与处理结构，通过在支撑杆上设置的滑动管，在滑动管的底部设置有气囊，气囊会漂浮在化工污水上，使吸嘴能够有效的避免污水中的漂浮物，气囊能够随着污水下降，通过在滑动管上设置的挤压块B，在气囊下降到底部时挤压块B会挤压开关，使得往复丝杠的伺服电机与液压缸通电。
[0005]上述现有技术分离装置同样可以运用在酯化反应的固液分离，而液体分离过滤后，而悬浮状和固态的酯分开收集，为此我们提出了化工分水反应设备。
[0006]同时醇和酸反应放热，导致反应中醇会挥发，从而导致醇原料的利用率下降。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供化工分水反应设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，
[0009]化工分水反应设备，反应釜，所述反应釜上设置有用于加料的进酸口和进醇口，且所述反应釜的上端连通有填充塔，填充塔的上端连通有第一冷凝管的内管一端，所述第一冷凝管的内管另一端连通有玻璃管分水管，所述玻璃管分水管连通有回流管的一端，所述回流管的另一端连通有填充塔，所述第一冷凝管的内管另一端还连通有第二冷凝管，所述玻璃管分水管输出端连通有醇回收罐和分水剂罐和反应水受槽，且所述醇回收罐的输出端连通有进醇口，所述反应釜的输出端连接有固液分离器，且所述玻璃管分水管与反应水受槽的连通管路上设置有平衡管；
[0010]以及位于玻璃管分水管和醇回收罐连通管路上的第一截止阀、位于玻璃管分水管和分水剂罐连通管路上的第二截止阀、位于玻璃管分水管和反应水受槽连通管路上的第三截止阀、位于醇回收罐与连通管路上的第四截止阀和位于反应釜和固液分离器连通管路上的第五截止阀。
[0011]进一步的：所述第二冷凝管的上端连接有排空管路，所述排空管路设置有第六截
止阀。
[0012]进一步的：所述反应水受槽的一侧连接有可视管，所述反应水受槽内连通有排水管，所述主水管路上设置有第七截止阀。
[0013]进一步的：所述分水剂罐中液体存储在分水剂回收罐中，所述分水剂回收罐通过真空泵连通有玻璃管分水管
[0014]优选的，固液分离器包括反应器主体；
[0015]所述反应器主体的顶部螺纹连接有釜盖，所述釜盖的顶部设有进料管，所述釜盖的顶部安装有电机，所述釜盖的中部转动连接有转轴，所述电机的输出端与转轴的顶部啮合，所述转轴伸入反应器主体的内部的一端固定连接有扇叶，所述反应器主体的底部设有出水管，所述出水管的外壁安装有电磁阀，所述反应器主体的外壁设有分离机构，所述反应器主体的底部在出水管的一侧设有活动机构。
[0016]进一步的：所述分离机构包括外箱、活动块、接入管、浮板，所述外箱固定连接在反应器主体的外壁，所述外箱的内部竖向滑动连接有活动块，所述活动块的顶部滑动连接有接入管，所述接入管的一端伸入反应器主体的内部固定连接有浮板。
[0017]进一步的：所述活动机构包括淀物箱、活动装置、连接块、往复丝杠、驱动电机和驱动电机，所述反应器主体的底部固定连接有淀物箱，所述淀物箱的中部竖向滑动连接有活动装置，所述活动装置的一端固定连接有连接块，所述连接块的一端螺纹连接有往复丝杠，所述反应器主体的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与往复丝杠的一端啮合，所述往复丝杠通过驱动电机转动连接在反应器主体的底部，所述淀物箱的内部固定连接有推块，所述推块的顶部插接在活动装置的下端。
[0018]进一步的：所述活动装置包括圆盖、连杆、底座和挡盖，所述圆盖的底部固定连接有多个连杆，多个所述连杆呈环形固定连接在底座的上表面，所述底座的上表面竖向滑动连接有挡盖。
[0019]进一步的：所述底座的上表面固定连接有导向柱，所述导向柱的一端滑动连接在挡盖的内部，所述底座的中部开设有空腔，所述空腔的外壁固定连接有圆管，所述圆管的一端固定连接有中圈。
[0020]进一步的：所述外箱的外壁设有管道接口，所述反应器主体的内壁靠近外箱的一侧设有与接入管尺寸相适配的竖槽，所述活动块的底部转动连接有螺杆，所述螺杆的一端伸出外箱的外壁并与外箱的外壁螺纹连接。
[0021]进一步的：所述浮板的上表面和下表面均设有朝向接入管的坡面，所述浮板靠近接入管的一端开设有贯通的开口。
[0022]进一步的：所述接入管的下表面设有吸入口，所述浮板的外壁尺寸与反应器主体的内壁尺寸契合，所述浮板的中部设有与转轴尺寸相匹配的圆孔。
[0023]进一步的：所述中圈的中部设有与推块尺寸相匹配的通孔。
[0024]所述淀物箱的一端插接有清理门，所述清理门的外壁固定连接有把手。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0026]本专利技术通过将第一冷凝管和第二冷凝管中反应升温从而气化的醇和水及分水剂进行冷凝回流至玻璃管分水管中，并通过玻璃管分水管和分水剂将醇和水进行分离，最终回收纯净的醇、水和分水剂，再将回收的醇二次加入反应釜中，可以有效的提高原料的利用
率，减少污染，同时通过调节平衡管高度，使得反应过程不断持续的分水，分水剂回收罐加上真空泵可对分水剂进行多次重复使用，同时通过反应水受槽一侧可视管，可对分水效果和进程可视化，可视管利用连通器原理，可视管为玻璃管。
[0027]2、本专利技术中设置的分离机构，在电机启动后，通过转轴驱动扇叶转动，使反应器主体内酯混合液旋转，加速混合物内漂浮物与沉淀物的分离，分离机构中，外箱接入的水泵通过接入管和浮板将反应器主体内水面表面的漂浮物抽出，浮板能够随水位的变化随接入管的移动小距离活动，方便随随水位的变化抽出漂浮物；
[0028]3、在活动机构中，活动装置通过连接块与往复丝杠的连接，在反应器主体的底部竖向往复运动，过程中，沉淀物先行聚集在活动装置上，随活动装置的下降使沉淀物倒入淀物箱内，活动机构配合分离机构能够较好地完成反应器主体、漂浮物和沉淀物的三相分离。
[0029]4、本专利技术中，为方便外箱与水泵进行连接，竖槽能够方便接入管的竖向移动，在水位过低时，转动螺杆还能拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.化工分水反应设备，其特征在于，包括反应釜(S1)，所述反应釜上设置有用于加料的进酸口(S11)和进醇口(S12)，且所述反应釜(S1)的上端连通有填充塔(S14)，填充塔的上端连通有第一冷凝管(S3)的内管一端，所述第一冷凝管(S3)的内管另一端连通有玻璃管分水管(S4)，所述玻璃管分水管(S4)连通有回流管(S13)的一端，所述回流管(S13)的另一端连通有填充塔(S14)，所述第一冷凝管(S3)的内管另一端还连通有第二冷凝管(S5)，所述玻璃管分水管(S4)输出端连通有醇回收罐(S6)和分水剂罐(S7)和反应水受槽(S8)，且所述醇回收罐(S6)的输出端连通有进醇口(S12)，所述反应釜(S1)的输出端连接有固液分离器(S10)，且所述玻璃管分水管(S4)与反应水受槽(S8)的连通管路上设置有平衡管(S15)；以及位于玻璃管分水管(S4)和醇回收罐(S6)连通管路上的第一截止阀(K1)、位于玻璃管分水管(S4)和分水剂罐(S7)连通管路上的第二截止阀(K2)、位于玻璃管分水管(S4)和反应水受槽(S8)连通管路上的第三截止阀(K3)、位于醇回收罐(S6)与(S12)连通管路上的第四截止阀(K4)和位于反应釜(S1)和固液分离器(S10)连通管路上的第五截止阀(K5)。2.根据权利要求1所述的化工分水反应设备，其特征在于：所述第二冷凝管(S5)的上端连接有排空管路，所述排空管路设置有第六截止阀(K6)。3.根据权利要求1所述的化工分水反应设备，其特征在于：所述反应水受槽(S8)的一侧连接有可视管(S81)，所述反应水受槽(S8)内连通有排水管，所述主水管路上设置有第七截止阀(K7)。4.根据权利要求1所述的化工分水反应设备，其特征在于：所述分水剂罐(S7)中液体存储在分水剂回收罐(S9)中，所述分水剂回收罐(S9)通过真空泵连通有玻璃管分水管(S4)。5.根据权利要求1所述的化工分水反应设备，其特征在于：所述固液分离器(S10)包括反应器主体(1)；所述反应器主体(1)的顶部螺纹连接有釜盖(2)，所述釜盖(2)的顶部设有进料管(3)，所述釜盖(2)的顶部安装有电机(4)，所述釜盖(2)的中部转动连接有转轴(5)，所述电机(4)的输出端与转轴(5)的顶部啮合，所述转轴(5)伸入反应器主体(1)的内部的一端固定连接有扇叶(6)，所述反应器主体(1)的底部设有出水管(7)，所述出水管(7)的外壁安装有电磁阀(8)，所述反应器主体(1)的外壁设有分离机构(9)，所述反应器主体(1)的底部在出水管(7)的一侧设有活动机构(10)。6.根据权利要求5所述的化工分水反应设备，其特征在于：所述分离机构(9)包括外箱(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建军，
申请(专利权)人：晋盛大公药业启东有限公司，
类型：发明
国别省市：