一种反应釜组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种反应釜组件，包括反应釜本体，所述反应釜本体的物料出口处连接有物料出口管道，所述物料出口管道上自靠近反应釜的物料出口的一端至另一端依次设置有气动阀和第一视盅，还包括供气系统，所述供气系统包括供气管道和储气罐，所述供气管道的出口端与所述物料出口管道位于气动阀和第一视盅之间的位置相连通，所述供气管道的进口端与储气罐的出口相连通，所述供气管道上设置有流量计。本实用新型专利技术结构简单，通过气体如氮气等的输入，可提高反应釜本体内的搅拌效果，提高物料结晶效果，并可避免物料堵塞反应釜本体底部的阀门等。的阀门等。的阀门等。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜组件


[0001]本技术涉及一种反应釜组件。

技术介绍

[0002]在化工反应过程中，结晶/转晶操作为常规操作，由于结晶/转晶过程中有大量固体析出，固体容易沉淀在反应釜本体底部，容易堵塞底部的气动阀，导致放料困难。同时反应釜本体一般采用的是锚式或推进式搅拌桨，物料混合效果较差，尤其是在反应釜本体底部，无法满足结晶/转晶时搅拌效果的需求，影响到产品对晶体方面的要求。

技术实现思路

[0003]本技术旨在提供一种结构简单的反应釜组件，其通过气体如氮气等的输入，可提高反应釜本体内的搅拌效果，提高物料结晶效果。
[0004]本技术通过以下方案实现：
[0005]一种反应釜组件，包括反应釜本体，所述反应釜本体的物料出口处连接有物料出口管道，所述物料出口管道上自靠近反应釜本体的物料出口的一端至另一端依次设置有气动阀和第一视盅，还包括供气系统，所述供气系统包括供气管道和储气罐，所述供气管道的出口端与所述物料出口管道位于气动阀和第一视盅之间的位置相连通，所述供气管道的进口端与储气罐的出口相连通，所述供气管道上设置有流量计。反应釜本体的物料出口的开设位置可根据需要进行设计，一般将反应釜本体的物料出口开设在反应釜本体底部。供气系统一般用于提供氮气、惰性气体、二氧化碳等，选择何种气体可根据生产需要进行。
[0006]进一步地，所述供气管道位于流量计前方的位置上设置有单向阀，所述供气管道位于流量计后方的位置上设置有过滤器。
[0007]进一步地，还包括气体冷凝回流系统，所述气体冷凝回流系统包括冷凝器、气体管道、冷凝液体管道、液体接收罐和冷凝液体回流管道，所述反应釜本体的气体出口与冷凝器的入口之间通过气体管道相连通，所述冷凝器的出口与液体接收罐的入口之间通过冷凝液体管道相连通，所述液体接收罐的冷凝液体出口与反应釜本体的液体回流入口之间通过冷凝液体回流管道相连通，所述液体接收罐的易挥发冷凝液体出口与冷凝液体回流管道的前端通过连接管相连通。反应釜本体的气体出口及液体回流入口的开设位置可根据需要进行设计，一般将反应釜本体的气体出口及液体回流入口开设在反应釜本体的顶部。冷凝器的入口及出口的开设位置可根据需要进行设计，一般将冷凝器的入口开设在冷凝器的顶部，将冷凝器的出口开设在冷凝器的底部。液体接收罐的入口及冷凝液体出口及易挥发冷凝液体出口的开设位置可根据需要进行设计，一般将液体接收罐的入口开设在液体接收罐的顶部，将液体接收罐的冷凝液体出口开设在液体接收罐的底部，将液体接收罐的易挥发冷凝液体出口开设在液体接收罐的一侧靠上方位置。
[0008]进一步地，所述冷凝液体回流管道的位于与连接管相连通处之后的位置上设置有第二视盅，所述第二视盅所在位置的管道为U形管道，所述U形管道的底部开设有取样口，所
述U形管道的取样口处连接有取样管道，所述取样管道上设置有第三手动阀。实际生产过程中，可通过取样管道取出冷凝液体进行检测，也可通过取样管道排出冷凝液体回流管道内残余的冷凝液体。
[0009]进一步地，所述气体冷凝回流系统还包括尾气回收装置，所述冷凝器的尾气出口与尾气回收装置之间通过第一尾气管道相连通，所述液体接收罐的尾气出口与尾气回收装置之间通过第二尾气管道相连通，所述第一尾气管道的后端与第二尾气管道的后端相连通合为一体，所述第一尾气管道的前端上、第二尾气管道的前端上分别设置有第四手动阀。冷凝器的尾气出口及液体接收罐的尾气出口的开设位置可根据需要进行设计，为减少整个气体冷凝回流系统的空间占用，一般将冷凝器的尾气出口开设在冷凝器的一侧，将液体接收罐的尾气出口开设在液体接收罐的顶部。
[0010]进一步地，所述气体管道上、冷凝液体管道上、冷凝液体回流管道的前端靠近液体接收罐的冷凝液体出口的位置上、冷凝液体回流管道的后端靠近反应釜本体的液体回流入口的位置上、连接管上分别设置有第二手动阀。
[0011]进一步地，所述物料出口管道位于与供气管道的出口端相连通的位置至第一视盅之间的位置上设置有第一手动阀，所述供气管道靠近储气罐的出口的位置上、供气管道位于流量计与过滤器之间的位置上分别设置有第五手动阀。
[0012]进一步地，所述供气系统还包括气体制备装置，所述气体制备装置与储气罐的入口之间通过气体传输管道相连通，所述气体传输管道自靠近气体制备装置的一端至另一端上依次设置有减压阀和第六手动阀。气体如氮气、惰性气体、二氧化碳等通过气体制备装置制备后通过减压阀至储气罐内，可降低气体压力，保证气体的稳定输出，避免压力剧烈波动，影响设备安全运行。
[0013]本技术的一种反应釜组件，结构简单，在反应釜本体装入物料反应前及反应过程中，通过供气系统使得气体如氮气、惰性气体、二氧化碳等经供气管道进入物料出口管道，在经物料出口管道的气动阀从反应釜本体的物料出口进入反应釜本体内，气体进入反应釜本体后，将反应釜本体底部的物料向上翻滚，使得物料混合更加充分，提高物料结晶效果；气体冷凝回流系统的设置，可使得因气体鼓吹带走的部分溶剂通过冷凝器冷凝后经液体接收罐回流至反应釜本体内，避免溶剂大量挥发，导致结晶出现异常；尾气回收装置的设置，可使得部分气体作为尾气回收至尾气回收装置内，避免反应釜本体内的压力过高，造成安全事故。
附图说明
[0014]图1为实施例1中一种反应釜组件的结构示意图。
具体实施方式
[0015]实施例只是为了说明本技术的一种实现方式，不作为对本技术保护范围的限制性说明。
[0016]实施例1
[0017]一种反应釜组件，如图1所示，包括反应釜本体1、供气系统2和气体冷凝回流系统3，反应釜本体1的物料出口处连接有物料出口管道4，物料出口管道4上自靠近反应釜本体1
的物料出口的一端至另一端依次设置有气动阀5、第一手动阀6和第一视盅7，供气系统2包括供气管道8、储气罐9和气体制备装置10，气体制备装置10与储气罐9的入口之间通过气体传输管道29相连通，气体传输管道29自靠近气体制备装置10的一端至另一端上依次设置有减压阀30和第六手动阀31，供气管道8的出口端与物料出口管道4位于气动阀5和第一手动阀6之间的位置相连通，供气管道8的进口端与储气罐9的出口相连通，供气管道8自靠近储气罐9的出口的一端至另一端上依次设置有单向阀11、流量计12、过滤器13，且供气管道8靠近储气罐9的出口的位置上、供气管道8位于流量计12与过滤器13之间的位置上分别设置有第五手动阀14；气体冷凝回流系统3包括冷凝器15、气体管道16、冷凝液体管道17、液体接收罐18、冷凝液体回流管道19和尾气回收装置20，反应釜本体1的气体出口与冷凝器15的入口之间通过气体管道16相连通，冷凝器15的出口与液体接收罐18的入口之间通过冷凝液体管道17相连通，液体接收罐18的冷凝液体出口与反应釜本体1的液体回流入口之间通过冷凝液体回流管道19相连通，液体接收罐18的易挥发冷凝液体出口与冷凝液体回流管道19的前端通过连接管24相连通，冷凝液体回流管道19的位于与连接管24相连通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜组件，包括反应釜本体，所述反应釜本体的物料出口处连接有物料出口管道，所述物料出口管道上自靠近反应釜本体的物料出口的一端至另一端依次设置有气动阀和第一视盅，其特征在于：还包括供气系统，所述供气系统包括供气管道和储气罐，所述供气管道的出口端与所述物料出口管道位于气动阀和第一视盅之间的位置相连通，所述供气管道的进口端与储气罐的出口相连通，所述供气管道上设置有流量计。2.如权利要求1所述的一种反应釜组件，其特征在于：所述供气管道位于流量计前方的位置上设置有单向阀，所述供气管道位于流量计后方的位置上设置有过滤器。3.如权利要求1所述的一种反应釜组件，其特征在于：还包括气体冷凝回流系统，所述气体冷凝回流系统包括冷凝器、气体管道、冷凝液体管道、液体接收罐和冷凝液体回流管道，所述反应釜本体的气体出口与冷凝器的入口之间通过气体管道相连通，所述冷凝器的出口与液体接收罐的入口之间通过冷凝液体管道相连通，所述液体接收罐的冷凝液体出口与反应釜本体的液体回流入口之间通过冷凝液体回流管道相连通，所述液体接收罐的易挥发冷凝液体出口与冷凝液体回流管道的前端通过连接管相连通。4.如权利要求3所述的一种反应釜组件，其特征在于：所述冷凝液体回流管道的位于与连接管相连通处之后的位置上设置有第二视盅，所述第二视盅所在位置的管道为U形管道，所述U形管道的底部开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：萧钺，张庆华，吴斌，彭程，李科，
申请(专利权)人：湖南方盛绿色合成制药有限公司，
类型：新型
国别省市：