本实用新型专利技术公开了一种用于棕榈酸异丙酯存贮装置,涉及到棕榈酸异丙酯运输领域,包括塑料桶,所述塑料桶内部设置有降温机构以及塑料桶外侧套接设置有阻热机构;所述降温机构包括第一密封盖,所述第一密封盖位于塑料桶顶部且与塑料桶螺纹连接,所述第一密封盖顶部嵌套设置有多个换热外管,多个换热外管呈环形分布,且换热外管贯穿第一密封盖并延伸至塑料桶内腔底部,所述换热外管内部设置有换热内管,所述换热内管内部设置有多个空腔,所述空腔内部底端填充有石蜡。本实用新型专利技术可以避免车厢中热量对棕榈酸异丙酯造成影响,避免棕榈酸异丙酯在运输过程中发生质量降低的情况,保证了棕榈酸异丙酯的质量。
A storage device for isopropyl palmitate
【技术实现步骤摘要】
一种用于棕榈酸异丙酯存贮装置
本技术涉及棕榈酸异丙酯运输领域,特别涉及一种用于棕榈酸异丙酯存贮装置。
技术介绍
棕榈酸异丙酯是一种无色至淡黄色油状液体,具有不易挥发以及可燃的特点,能溶于乙醇与乙醚等有机溶剂,不能溶于水及甘油,对皮肤有渗透性,广泛用于医药及化妆品的制造原料。现有技术中,在对棕榈酸异丙酯进行存贮时,大多直接使用时清洁塑料桶进行,但是由于清洁塑料桶本身不具有较好的隔热降温效果,因此需要将装有棕榈酸异丙酯的清洁塑料桶放置在干燥、通风以及阴凉的场所,而在棕榈酸异丙酯的运输过程中,由于运输车的车厢隔热效果也较差,因此经过运输的棕榈酸异丙酯必然会产生质量上的降低。因此,专利技术一种用于棕榈酸异丙酯存贮装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于棕榈酸异丙酯存贮装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于棕榈酸异丙酯存贮装置,包括塑料桶,所述塑料桶内部设置有降温机构以及塑料桶外侧套接设置有阻热机构;所述降温机构包括第一密封盖,所述第一密封盖位于塑料桶顶部且与塑料桶螺纹连接,所述第一密封盖顶部嵌套设置有多个换热外管,多个换热外管呈环形分布,且换热外管贯穿第一密封盖并延伸至塑料桶内腔底部,所述换热外管内部设置有换热内管,所述换热内管内部设置有多个空腔,所述空腔内部底端填充有石蜡;所述阻热机构包括阻热罩,所述阻热罩顶部设置有阻热盖,所述阻热罩与阻热盖之间设置有拉链,所述阻热罩和阻热盖均与拉链固定连接,所述阻热罩与阻热盖均包括弹性面料层,所述弹性面料层内侧缝合有隔热面料层以及外侧设置有遮阳涂层。优选的,所述阻热罩底端固定设置有环形弹力绳。优选的,所述换热外管顶部固定设置有环形连接管,所述环形连接管外侧套接设置有第二密封盖。优选的,所述环形连接管与第二密封盖螺纹连接。优选的,所述换热内管顶部固定设置有拉杆,所述拉杆顶端固定设置有拉环。优选的,所述第一密封盖外侧固定设置有多个防滑条,多个所述防滑条呈环形分布。本技术的技术效果和优点:1、本技术通过利用隔热面料层与涂覆有遮阳涂层的弹性面料层组成阻热罩,同时将阻热罩套设在塑料桶外侧,以便于利用阻热罩对塑料桶进行遮挡以及隔热,同时利用多个换热内管中的石蜡在运输过程中持续不断的吸取棕榈酸异丙酯中的热量,进而可以避免车厢中热量对棕榈酸异丙酯造成影响,避免棕榈酸异丙酯在运输过程中发生质量降低的情况,保证了棕榈酸异丙酯的质量;2、本技术通过设置多个空腔,以便于利用空腔对石蜡进行分散容纳,进而使得石蜡在塑料桶内部的位置分布更加均匀,有效吸收塑料桶内部各处棕榈酸异丙酯的热量,避免出现局部热量无法吸收的情况;3、本技术通过设置拉杆与拉环,以便于当温度过高,某个换热内管中的石蜡完全液化时,使用者将第二密封盖由环形连接管上旋下,然后利用拉环将换热内管勾出,然后换上新的换热内管,使得本技术操作更加简单。附图说明图1为本技术的整体剖视结构示意图。图2为本技术的降温机构与阻热机构剖视结构示意图。图3为本技术的阻热罩局部立体结构示意图。图中:1、塑料桶;2、降温机构;3、第一密封盖;4、换热外管;5、换热内管;6、空腔;7、石蜡;8、阻热机构;9、阻热罩;10、阻热盖;11、拉链;12、环形弹力绳;13、弹性面料层;14、隔热面料层;15、环形连接管;16、第二密封盖;17、拉杆;18、拉环;19、防滑条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种用于棕榈酸异丙酯存贮装置,如图1所示,包括塑料桶1,塑料桶1内部设置有降温机构2以及塑料桶1外侧套接设置有阻热机构8。如图2所示,降温机构2包括第一密封盖3,第一密封盖3位于塑料桶1顶部且与塑料桶1螺纹连接,第一密封盖3顶部嵌套设置有多个换热外管4,多个换热外管4呈环形分布,且换热外管4贯穿第一密封盖3并延伸至塑料桶1内腔底部,换热外管4内部设置有换热内管5,换热内管5内部设置有多个空腔6,空腔6内部底端填充有石蜡7,以便于利用多个换热内管5中的石蜡7在运输过程中持续不断的吸取棕榈酸异丙酯中的热量,进而可以避免车厢中热量对棕榈酸异丙酯造成影响,避免棕榈酸异丙酯在运输过程中发生质量降低的情况,保证了棕榈酸异丙酯的质量;同时,阻热机构8包括阻热罩9,阻热罩9顶部设置有阻热盖10,阻热罩9底端固定设置有环形弹力绳12,阻热罩9与阻热盖10之间设置有拉链11,阻热罩9和阻热盖10均与拉链11固定连接,以便于在实际使用时,使用者可以通过拉链11将阻热盖10打开,然后将第一密封盖3由塑料桶1顶部旋下。另外,换热外管4顶部固定设置有环形连接管15,环形连接管15外侧套接设置有第二密封盖16,环形连接管15与第二密封盖16螺纹连接,换热内管5顶部固定设置有拉杆17,拉杆17顶端固定设置有拉环18,第一密封盖3外侧固定设置有多个防滑条19,多个防滑条19呈环形分布,以便于以便于当温度过高,某个换热内管5中的石蜡7完全液化时,使用者将第二密封盖16由环形连接管15上旋下,然后利用拉环18将换热内管5勾出,然后换上新的换热内管5,使得本技术操作更加简单。如图3所示,阻热罩9与阻热盖10均包括弹性面料层13,弹性面料层13内侧缝合有隔热面料层14以及外侧设置有遮阳涂层,以便于在运输过程中,带有遮阳涂层与隔热面料层14的弹性面料层13对塑料桶1进行遮挡以及隔热,从而避免阳光直射在塑料桶1上的同时可以减少外界热量对塑料桶1的影响。本技术工作原理:本技术在实际使用时,使用者可以通过拉链11将阻热盖10打开,然后将第一密封盖3由塑料桶1顶部旋下,然后向塑料桶1内部添加棕榈酸异丙酯,添加完毕后,将第一密封盖3复位,在运输过程中,带有遮阳涂层与隔热面料层14的弹性面料层13对塑料桶1进行遮挡以及隔热,从而避免阳光直射在塑料桶1上的同时可以减少外界热量对塑料桶1的影响,同时当塑料桶1内部的棕榈酸异丙酯有升温现象时,热量会通过换热外管4递至换热内管5上,再被换热内管5内部的石蜡7所吸收,多个换热内管5中的石蜡7可以在运输过程中持续不断的吸收棕榈酸异丙酯中的热量,进而避免棕榈酸异丙酯处于温度较高的状态。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于棕榈酸异丙酯存贮装置,其特征在于:包括塑料桶(1),所述塑料桶(1)内部设置有降温机构(2)以及塑料桶(1)外侧套接设置有阻热机构(8);/n所述降温机构(2)包括第一密封盖(3),所述第一密封盖(3)位于塑料桶(1)顶部且与塑料桶(1)螺纹连接,所述第一密封盖(3)顶部嵌套设置有多个换热外管(4),多个换热外管(4)呈环形分布,且换热外管(4)贯穿第一密封盖(3)并延伸至塑料桶(1)内腔底部,所述换热外管(4)内部设置有换热内管(5),所述换热内管(5)内部设置有多个空腔(6),所述空腔(6)内部底端填充有石蜡(7);/n所述阻热机构(8)包括阻热罩(9),所述阻热罩(9)顶部设置有阻热盖(10),所述阻热罩(9)与阻热盖(10)之间设置有拉链(11),所述阻热罩(9)和阻热盖(10)均与拉链(11)固定连接,所述阻热罩(9)与阻热盖(10)均包括弹性面料层(13),所述弹性面料层(13)内侧缝合有隔热面料层(14)以及外侧设置有遮阳涂层。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于棕榈酸异丙酯存贮装置,其特征在于:包括塑料桶(1),所述塑料桶(1)内部设置有降温机构(2)以及塑料桶(1)外侧套接设置有阻热机构(8);
所述降温机构(2)包括第一密封盖(3),所述第一密封盖(3)位于塑料桶(1)顶部且与塑料桶(1)螺纹连接,所述第一密封盖(3)顶部嵌套设置有多个换热外管(4),多个换热外管(4)呈环形分布,且换热外管(4)贯穿第一密封盖(3)并延伸至塑料桶(1)内腔底部,所述换热外管(4)内部设置有换热内管(5),所述换热内管(5)内部设置有多个空腔(6),所述空腔(6)内部底端填充有石蜡(7);
所述阻热机构(8)包括阻热罩(9),所述阻热罩(9)顶部设置有阻热盖(10),所述阻热罩(9)与阻热盖(10)之间设置有拉链(11),所述阻热罩(9)和阻热盖(10)均与拉链(11)固定连接,所述阻热罩(9)与阻热盖(10)均包括弹性面料层(13),所述弹性面料层(13)内侧缝合有隔热面料层(14)以及外...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘建军,
申请(专利权)人:晋盛大公药业启东有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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