一种快速夹具机构制造技术

本实用新型专利技术设计了一种快速夹具机构，包括与工作台安装的夹具底座，夹具底座上滑动设置有两条溜板，溜板底部设置有螺纹筒，两条溜板上均滑动设置有两个钳具，钳具上开设有钳口，夹具底座底座一侧安装有马达底座，马达底座一侧安装有驱动马达，驱动马达的输出端连接有贯穿至夹具底座内的传动丝杠，传动丝杠上设置有两段方向相反的外螺纹，传动丝杠通过两段外螺纹与螺纹筒螺纹连接。钳具的安装设置为卡装，安装和拆卸十分的方便，并且可滑动的设置，通过调节钳具之间的宽度可以适应不同长度的工件，并且通过驱动马达控制钳具的夹紧，可以使得对工件的夹紧更加的稳定，使得加工精度大大提高，保证了工件加工的质量。保证了工件加工的质量。保证了工件加工的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种快速夹具机构


[0001]本技术涉及机夹具
，具体是一种快速夹具机构。

技术介绍

[0002]夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说Workholding工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。夹具又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。
[0003]现有的工装夹具在使用时，一方面钳具在安装时比较麻烦，浪费较多的时间，另一方面是传统夹具需要手动移动钳具对工件进行夹紧固定，使得工件的夹紧牢固精度较低，加工时容易发生松动，影响工件加工的质量，并且钳具不能适合尺度不同的工件，适用范围较小。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种快速夹具机构，以解决钳具安装费力以及工件夹紧牢固精度低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术设计了一种快速夹具机构，包括与工作台安装的夹具底座，所述夹具底座上滑动设置有两条溜板，所述溜板底部设置有螺纹筒，两条所述溜板上均滑动设置有两个钳具，所述钳具上开设有钳口，所述夹具底座底座一侧安装有马达底座，所述马达底座一侧安装有驱动马达，所述驱动马达的输出端连接有贯穿至夹具底座内的传动丝杠，所述传动丝杠上设置有两段方向相反的外螺纹，所述传动丝杠通过两段外螺纹与螺纹筒螺纹连接。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述夹具底座两侧开设有安装槽，两条所述溜板两侧底部安装有与安装槽滑动设置的限位板。限位板用于对夹具底座与溜板的安装，并在安装槽内滑动，继而带动溜板进行滑动。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述溜板上开设有两条主滑槽，所述钳具底部安装有与主滑槽相适配且滑动设置的主滑块。主滑槽和主滑块用于钳具与溜板的安装。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述溜板上开设有一条副滑槽，所述钳具底部安装有与副滑槽相适配且滑动设置的副滑块。副滑槽和副滑块的配合可以提高溜板的安装强度。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述钳口处安装有防滑片。防滑片可以提高对工件的夹紧精度。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述钳具处设置有加强肋板。加强肋板用于加强钳具的强度。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述夹具底座与工作台以及夹具底座与马达底座均可螺栓连接。螺栓的连接可以方便安装和拆卸。
[0012]本技术的优点是：通过采用以上技术方案，设置了新型的工件加工夹具，钳具的安装设置为卡装，安装和拆卸十分的方便，节省了安装时的时间，并且可滑动的设置，通过调节钳具之间的宽度可以适应不同长度的工件，使用范围较广，实用性大大提高，并且通过驱动马达控制钳具的夹紧，可以使得对工件的夹紧更加的稳定，使得加工精度大大提高，保证了工件加工的质量。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术侧视图；
[0015]图3为本技术俯视图；
[0016]图4为本技术后视图。
[0017]图中：1、夹具底座；2、溜板；3、螺纹筒；4、钳具；5、钳口；6、马达底座；7、驱动马达；8、传动丝杠；9、外螺纹；10、安装槽；11、限位板；12、主滑槽；13、主滑块；14、副滑槽；15、副滑块；16、防滑片；17、加强肋板。
具体实施方式
[0018]附图仅用于示例性说明，为了更好的说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或者缩小，并不代表实际产品的尺寸。
[0019]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0020]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0021]参照附图1、图3和图4，一种快速夹具机构，包括与工作台安装的夹具底座1，夹具底座1中间设置为镂空状，夹具底座1上滑动设置有两条溜板2，夹具底座1两侧开设有安装槽10，两条溜板2两侧底部安装有与安装槽10滑动设置的限位板11，限位板11用于对夹具底座1与溜板2的安装，并在安装槽10内滑动，继而带动溜板2进行滑动，溜板2底部设置有螺纹筒3，每个溜板2底部设置一个螺纹筒3，两条溜板2上均滑动设置有两个钳具4，钳具4处设置有加强肋板17，加强肋板17用于加强钳具4的强度，溜板2上开设有两条主滑槽12，钳具4底部安装有与主滑槽12相适配且滑动设置的主滑块13，如图2所示，主滑槽12和主滑块13用于钳具4与溜板2的安装，钳具4上开设有钳口5，两条溜板2上的相对的两个钳具4的钳口5相对设置，钳口5处安装有防滑片16，对工件夹紧时，防滑片16与工件接触可以提高对工件的夹紧精度，夹具底座1底座一侧安装有马达底座6，马达底座6一侧安装有驱动马达7，驱动马达7的输出端连接有传动丝杠8，传动丝杠8贯穿至夹具底座1内的镂空部分，传动丝杠8上设置
有两段方向相反的外螺纹9，传动丝杠8通过两段外螺纹9与螺纹筒3螺纹连接。需要对工件进行加工时，先将工件放置到钳口5处，启动驱动马达7，带动传动丝杠8转动，继而通过外螺纹9带动溜板2底部的螺纹筒3移动，溜板2在夹具底座1上移动，继而带动钳具4相向移动，将工件夹紧固定。
[0022]进一步的，溜板2上开设有一条副滑槽14，钳具4底部安装有与副滑槽14相适配且滑动设置的副滑块15，副滑槽14和副滑块15的配合可以提高溜板2的安装强度。
[0023]进一步的，夹具底座1与工作台以及夹具底座1与马达底座6均可螺栓连接，螺栓的连接可以方便安装和拆卸。
[0024]工作原理：需要对工件进行加工时，先将工件放置到钳口5处，启动驱动马达7，带动传动丝杠8转动，继而通过外螺纹9带动溜板2底部的螺纹筒3移动，溜板2在夹具底座1上移动，继而带动钳具4相向移动，防滑片16接触工件将工件夹紧固定。
[0025]综上所述，本技术不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰。本技术的保护范围应以本技术的权利要求为准。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速夹具机构，包括与工作台安装的夹具底座(1)，其特征在于，所述夹具底座(1)上滑动设置有两条溜板(2)，所述溜板(2)底部设置有螺纹筒(3)，两条所述溜板(2)上均滑动设置有两个钳具(4)，所述钳具(4)上开设有钳口(5)，所述夹具底座(1)底座一侧安装有马达底座(6)，所述马达底座(6)一侧安装有驱动马达(7)，所述驱动马达(7)的输出端连接有贯穿至夹具底座(1)内的传动丝杠(8)，所述传动丝杠(8)上设置有两段方向相反的外螺纹(9)，所述传动丝杠(8)通过两段外螺纹(9)与螺纹筒(3)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种快速夹具机构，其特征在于，所述夹具底座(1)两侧开设有安装槽(10)，两条所述溜板(2)两侧底部安装有与安装槽(10)滑动设置的限位板(11)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长荣，杨长光，
申请(专利权)人：山东润超智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：