一种风机叶轮旋转式修边焊接打磨平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风机叶轮旋转式修边焊接打磨平台，包括底板，所述底板的上表面通过轴承转动连接支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接圆板，所述圆板的上表面均匀固定连接放置板，所述圆板上表面中间的位置固定连接螺纹柱，所述螺纹柱螺纹连接压板，所述压板的上表面开设螺纹孔一，所述压板的上表面左右两侧对称的位置分别固定连接竖杆，所述竖杆的顶部固定连接与竖杆垂直的横杆。该装置能够方便对叶轮的夹紧固定，一次能对多个叶轮夹紧固定，同时将叶轮设置转动，方便对其修边、焊接和打磨，节省时间，提高工作效率，通过设置在圆板上设置多个放置板，能够一次放置多个叶轮，通过设置可转动的压板，方便对叶轮夹紧固定，以便对其加工。其加工。其加工。

【技术实现步骤摘要】
一种风机叶轮旋转式修边焊接打磨平台


[0001]本技术属于风机叶轮加工
，具体涉及一种风机叶轮旋转式修边焊接打磨平台。

技术介绍

[0002]传统的对风机叶轮加工用的固定装置，仅仅只能对一个叶轮固定，对该叶轮加工完成后，取下并重新换上待加工的叶轮，才能继续对叶轮加工，但是，这样的方式，不仅浪费时间，降低工作效率，同时还增加工作人员的劳动强度，所以，我们提出一种风机叶轮旋转式修边焊接打磨平台，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种风机叶轮旋转式修边焊接打磨平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风机叶轮旋转式修边焊接打磨平台，包括底板，所述底板的上表面通过轴承转动连接支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接圆板，所述圆板的上表面均匀固定连接放置板，所述圆板上表面中间的位置固定连接螺纹柱，所述螺纹柱螺纹连接压板，所述压板的上表面开设螺纹孔一，所述压板的上表面左右两侧对称的位置分别固定连接竖杆，所述竖杆的顶部固定连接与竖杆垂直的横杆，所述圆板的外表面固定连接均匀排列的矩形板，所述矩形板的底面开设滑槽，所述滑槽的内部设置滑块，所述滑块的底面固定连接竖板，所述竖板的一侧面开设螺纹孔二，所述螺纹孔二的内部设置螺杆，所述底板的外表面与螺纹孔二对应的位置开设与螺纹孔二相匹配的螺孔。
[0005]优选的，所述螺杆螺纹连接螺孔的内部，所述螺杆的外端固定连接旋转盘，能够方便对圆板定位，以便对待加工的叶轮稳定加工，保证叶轮的加工质量。
[0006]优选的，所述螺纹柱的顶部固定连接限位板，所述螺纹柱螺纹连接螺母，所述螺母设置在压板的上方，有效对压板挤压，增加压板对叶轮的挤压，增加叶轮的定位效果。
[0007]优选的，所述压板的底面固定连接橡胶垫，所述压板的底面与放置板的上表面对应，能够通过压板对放置板上的叶轮挤压固定，通过设置橡胶垫，能够避免对叶轮表面刮伤。
[0008]优选的，所述矩形板设置在每两个放置板之间的位置，所述矩形板的上表面固定连接圆柱杆，能够方便工作过人员推动圆柱杆，并带动圆板转动，方便将叶轮转动。
[0009]优选的，所述放置板的一端伸出圆板的上表面，所述放置板设置为矩形的形状，方便叶轮的放置，以便对叶轮加工。
[0010]本技术的技术效果和优点：一种风机叶轮旋转式修边焊接打磨平台，通过在底板的上表面设置可转动的圆板，并在圆板的上表面设置放置板，能够方便将叶轮的放置，通过在螺纹柱上设置可转动的压板，并压板的上表面设置竖杆和横杆，能够手动操控横杆，
使压板对叶轮挤压固定，通过设置横板，并在横板的底面设置可移动的竖板，竖板的内部设置螺杆，能够对圆板定位，以便对叶轮的稳定加工，该装置能够方便对叶轮的夹紧固定，一次能对多个叶轮夹紧固定，同时将叶轮设置转动，方便对其修边、焊接和打磨，节省时间，提高工作效率，降低工作人员的劳动强度，操作方便，简单。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为底板一侧面结构示意图；
[0013]图3为矩形板内部结构示意图。
[0014]图中：1、底板；2、支撑杆；3、圆板；4、放置板；5、螺纹柱；6、压板；7、螺纹孔一；8、竖杆；9、横杆；10、矩形板；11、滑槽；12、滑块；13、竖板；14、螺纹孔二；15、螺杆；16、螺孔；17、限位板；18、螺母；19、圆柱杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种风机叶轮旋转式修边焊接打磨平台，包括底板1，所述底板1的上表面通过轴承转动连接支撑杆2，所述支撑杆2的顶部固定连接圆板3，所述圆板3的上表面均匀固定连接放置板4，所述圆板3上表面中间的位置固定连接螺纹柱5，所述螺纹柱5螺纹连接压板6，所述压板6的上表面开设螺纹孔一7，所述压板6的上表面左右两侧对称的位置分别固定连接竖杆8，所述竖杆8的顶部固定连接与竖杆8垂直的横杆9，能够通过推动横杆9，使压板6转动，从而使压板6对叶轮挤压固定，以便对叶轮的稳定加工，保证叶轮的加工质量。
[0017]所述圆板3的外表面固定连接均匀排列的矩形板10，所述矩形板10的底面开设滑槽11，所述滑槽11的内部设置滑块12，所述滑块12的底面固定连接竖板13，所述竖板13的一侧面开设螺纹孔二14，所述螺纹孔二14的内部设置螺杆15，所述底板1的外表面与螺纹孔二14对应的位置开设与螺纹孔二14相匹配的螺孔16，能够对转动后的圆板3定位，防止对叶轮加工时，叶轮转动。
[0018]所述螺杆15螺纹连接螺孔16的内部，所述螺杆15的外端固定连接旋转盘。所述螺纹柱5的顶部固定连接限位板17，所述螺纹柱5螺纹连接螺母18，所述螺母18设置在压板6的上方。所述压板6的底面固定连接橡胶垫，所述压板6的底面与放置板4的上表面对应。所述矩形板10设置在每两个放置板4之间的位置，所述矩形板10的上表面固定连接圆柱杆19。
[0019]所述放置板4的一端伸出圆板3的上表面，所述放置板4设置为矩形的形状。
[0020]具体使用时，通过工作人员将待加工的叶轮放置在圆板3上表面的放置板4上，然后手动转动压板6，使压板6在螺纹柱5上向下转动，并使压板6的底面紧贴叶轮的外表面，对叶轮限位，然后借助外界的圆柱筒，将其套子横杆9上，再通过工作人员拉动圆柱筒，便可带动压板6继续转动，以便对叶轮挤压固定，然后，再手动拧动螺母18，将螺母的底面对压板6
的上表面挤压，以此增加压板6的稳定性，然后根据实际情况，选择要加工的叶轮，通过工作人员手动推动圆柱杆19，能够带动圆板3转动，便可实现对叶轮的转动，并将需要加工的叶轮移动到正前方，方便工作人员对其加工，同时通过工作人员手动推动竖板13，将竖板13底端内部的螺杆15推动至螺孔16的位置，并拧动螺杆15，将螺杆15的一端拧入螺孔16内，便可对与圆板3固定，以便对叶轮的稳定加工，该装置能够方便对叶轮的夹紧固定，一次能对多个叶轮夹紧固定，同时将叶轮设置转动，方便对其修边、焊接和打磨，节省时间，提高工作效率，降低工作人员的劳动强度，操作方便，简单。
[0021]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机叶轮旋转式修边焊接打磨平台，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面通过轴承转动连接支撑杆（2），所述支撑杆（2）的顶部固定连接圆板（3），所述圆板（3）的上表面均匀固定连接放置板（4），所述圆板（3）上表面中间的位置固定连接螺纹柱（5），所述螺纹柱（5）螺纹连接压板（6），所述压板（6）的上表面开设螺纹孔一（7），所述压板（6）的上表面左右两侧对称的位置分别固定连接竖杆（8），所述竖杆（8）的顶部固定连接与竖杆（8）垂直的横杆（9），所述圆板（3）的外表面固定连接均匀排列的矩形板（10），所述矩形板（10）的底面开设滑槽（11），所述滑槽（11）的内部设置滑块（12），所述滑块（12）的底面固定连接竖板（13），所述竖板（13）的一侧面开设螺纹孔二（14），所述螺纹孔二（14）的内部设置螺杆（15），所述底板（1）的外表面与螺纹孔二（14）对应的位置开设与螺纹孔二（14）相匹配的螺孔（16）。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈虹，
申请(专利权)人：江苏重通风机有限公司，
类型：新型
国别省市：