一种热封膜制造技术

本实用公开了一种热封膜。上述热封膜，包括以下结构：防粘层；封塑保护层，上述封塑保护层设于上述防粘层的下表面；粘结层，上述粘结层设于上述封塑保护层的下表面；金属稳定层，上述金属稳定层设于上述粘结层的下表面；热粘结层，上述热粘结层设于上述金属稳定层的下表面；上述封塑保护层包括纤维编织网；上述热封膜的厚度为19μm～40μm。上述热封膜具备极高的机械强度，在此条件下，通过压薄任意层的厚度，优选的是压薄金属稳定层的厚度，也不会导致上述热封膜的机械强度下降，会大大减小上述热封膜的厚度。热封膜的厚度。热封膜的厚度。

【技术实现步骤摘要】
一种热封膜


[0001]本实用涉及热封膜相关
，尤其是涉及一种热封膜。

技术介绍

[0002]随着国家对食品、药品行业的大力监管，药品包装领域的监管也随之加强，因此包装材料既要做到安全、环保，又要实现高性能、高效率、低成本。热封制袋普遍应用在日化产品包装、食品药品包装等领域。由于在产品填充时包装袋热封处最容易出现泄漏，而且在实际使用时包装袋的损伤也发生在热封部分，因此，选择合适的热封膜和热封参数可以降低生产线的废品率，并可有效提高包装物整体的阻隔性能。
[0003]随着市场对热封膜性能的要求越来越高，现有的热封膜的机械性能略有不足，在此条件下，现有技术常常是通过增加热封膜的厚度来解决上述问题，如100μm～140μm的热封膜具有良好的拉伸强度和拉伸率。但是，较厚的热封膜会增加包装难度、降低包装速度。
[0004]基于此，急需一种新型的具有优良机械性能的轻薄热封膜。

技术实现思路

[0005]本实用所要解决的技术问题是：
[0006]提供一种热封膜。
[0007]为了解决所述技术问题，本实用采用的技术方案为：
[0008]一种热封膜，包括以下结构：
[0009]防粘层；
[0010]封塑保护层，所述封塑保护层设于所述防粘层的下表面；
[0011]粘结层，所述粘结层设于所述封塑保护层的下表面；
[0012]金属稳定层，所述金属稳定层设于所述粘结层的下表面；
[0013]热粘结层，所述热粘结层设于所述金属稳定层的下表面；/>[0014]所述封塑保护层包括纤维编织网；
[0015]所述热封膜的厚度为19μm～40μm。
[0016]根据本实用的实施方式，所述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
[0017]1.防粘层一方面提供防粘的性能，另一方面也对热封膜进行防护，增加了薄膜的安全性。
[0018]2.通过在封塑保护层中增设纤维编织网，以对所述热封膜进行支撑；所述纤维编织网表面设有所述粘结层，使得金属稳定层能够牢牢地吸附于金属稳定层，保证热封膜整体结构的机械强度，能够极大地提高热封膜在横向和纵向上的抗拉伸强度。
[0019]3.所述热封膜具有良好的纵向拉伸强度和横向拉伸强度，机械性能好，低蛋白质吸附性、低磁珠吸附性，且环保、无污染、易降解，具有耐常见酸碱生物试剂、耐常见有机溶剂的性能。
[0020]4.由于在热封膜中设置了具有防护作用的防粘层，防粘层之下设置封塑保护层，封塑保护层中设置了纤维编织网，以对所述热封膜进行支撑、加强机械性能，而封塑保护层又通过粘结层与金属稳定层牢固连接在一起，金属稳定层进一步加强所述热封机械性能，经过以上各层的协力作用，使得所述热封膜具备极高的机械强度，在此条件下，通过压薄任意层的厚度，优选的是压薄金属稳定层的厚度，也不会导致所述热封膜的机械强度下降，反而会大大减小所述热封膜的厚度。
[0021]根据本实用的一种实施方式，所述防粘层的原料包括以下组分：聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸
‑
己二酸丁二醇酯和聚乳酸中的至少一种。优选的，所述防粘层的原料包括聚对苯二甲酸
‑
己二酸丁二醇酯和聚乳酸。聚乳酸具有极佳的机械强度、全降解性和生物相容性，但其韧性较差，脆性较大，作为热封膜的原料时，在制备热封膜过程中易起褶皱。而聚对苯二甲酸
‑
己二酸丁二醇酯也具有全降解性，具有较好的韧性，但是，作为热封膜的原料时，在制备热封膜过程中不易成膜，并且在拉伸过程中容易受拉伸而变形。基于此，将聚对苯二甲酸
‑
己二酸丁二醇酯和聚乳酸混合作为防粘层，能够相互协同，制得韧性好、易成膜、不易变形的防粘层。
[0022]根据本实用的一种实施方式，所述粘结层包括聚氨酯层、环氧树脂层、聚氨酯丙烯酸酯层中的至少一种。
[0023]根据本实用的一种实施方式，所述金属稳定层包括铝箔层和铜箔层中的至少一种。
[0024]根据本实用的一种实施方式，所述热粘结层的原料包括以下组分：微纤化纤维素、聚乙烯和聚丙烯中的至少一种。其中，聚乙烯的热封温度较低，聚丙烯热封合强度较高，此外，聚丙烯还具有较高的机械强度，将几者混合，共挤出得到的热封膜拉伸强度较高，还能够具有较低的热封温度，但是聚乙烯和聚丙烯容易相互纠缠，导致热封强度降低，热封界面剥离力减小。基于此，在所述热粘结层中加入微纤化纤维素可以解决上述问题。所述微纤化纤维素中的氢键，会在所述热粘结层中形成网络结构，对热封界面之间的聚乙烯和聚丙烯具有一定的拦截和阻挡的作用，阻挡两者在热封时向热封界面迁移运动，避免过多的相互纠缠，从而避免了热封强度和剥离力的减少。
[0025]根据本实用的一种实施方式，所述纤维编织网包括聚酰胺纤维编织网和尼龙编织网中的至少一种。
[0026]根据本实用的一种实施方式，所述防粘层厚度为1μm～2μm。
[0027]根据本实用的一种实施方式，所述封塑保护层的厚度为2μm～3μm。
[0028]根据本实用的一种实施方式，所述粘结层的厚度为3μm～5μm。
[0029]根据本实用的一种实施方式，所述金属稳定层的厚度为10μm～25μm。
[0030]根据本实用的一种实施方式，所述金属稳定层的厚度为10μm～15μm。
[0031]根据本实用的一种实施方式，所述热粘结层的厚度为3μm～5μm。
[0032]一种制备所述热封膜的方法，包括以下步骤：
[0033]将原料投入不同料罐，依次挤出至所述金属稳定层表面，冷却得到所述热封膜。
[0034]本实用的另一个方面，还涉及所述热封膜在生物试剂封装中的应用。包括如上述第1方面实施例所述的热封膜。由于该应用采用了上述实施例的热封膜的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果。
[0035]本实用的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用而了解。
附图说明
[0036]本实用的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0037]图1为实施例1的热封膜结构示意图。
[0038]附图标记：
[0039]100
‑
防粘层，200
‑
封塑保护层，300
‑
粘结层，400
‑
金属稳定层，500
‑
热粘结层。
具体实施方式
[0040]下面详细描述本实用的实施例，上述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用，而不能理解为对本实用的限制。
[0041]在本实用的描述中，如果有描述到第一、第二等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热封膜，其特征在于：包括以下结构：防粘层(100)；封塑保护层(200)，所述封塑保护层(200)设于所述防粘层(100)的下表面；粘结层(300)，所述粘结层(300)设于所述封塑保护层(200)的下表面；金属稳定层(400)，所述金属稳定层(400)设于所述粘结层(300)的下表面；热粘结层(500)，所述热粘结层(500)设于所述金属稳定层(400)的下表面；所述封塑保护层(200)包括纤维编织网；所述热封膜的厚度为19μm～40μm。2.根据权利要求1所述的一种热封膜，其特征在于：所述粘结层(300)包括聚氨酯层、环氧树脂层、聚氨酯丙烯酸酯层中的至少一种。3.根据权利要求1所述的一种热封膜，其特征在于：所述金属稳定层(400)包括铝箔层和铜箔层中的至少一种。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔清臣，刘斌，彭毅，
申请(专利权)人：中山国安新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：