一种弯风栅齿轮传动机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种弯风栅齿轮传动机构，包括机架及安装在机架上端的辊道片台、安装在机架下端的驱动机构，所述辊道片台包括台架、转动安装在台架中间的主动辊道及分布转动安装在台架两侧的传动辊道，所述主动辊道的外端一侧同轴安装有主动齿轮和主动链轮，所述传动辊道外端分别安装有从动齿轮，所述台架的下端一侧分布转动安装有过渡齿轮，所述过渡齿轮分别安装在主动齿轮和从动齿轮的下端外侧。该装置臂传统采用链条传动方式的同步性更好，传动更平稳。解决了钢化弯玻璃时，弯钢化玻璃在弯风栅内摆动冷却时辊道的不同步及振动问题。最大限度内避免了辊道不同步造成的玻璃表面划伤，提高了钢化玻璃的表面质量。提高了钢化玻璃的表面质量。提高了钢化玻璃的表面质量。

【技术实现步骤摘要】
一种弯风栅齿轮传动机构


[0001]本技术涉及钢化玻璃加工设备
，具体为一种弯风栅齿轮传动机构。

技术介绍

[0002]传统在曲面弯钢化玻璃深加工设备中，相邻辊道之间通过链条进行同步传动，由于辊道之间链条的松紧程度不一致，会导致传动辊道出现不同步和振动问题，使钢化玻璃表面出现划痕，从而降低钢化玻璃品质

技术实现思路

[0003]本技术所解决的技术问题在于提供一种弯风栅齿轮传动机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种弯风栅齿轮传动机构，包括机架及安装在机架上端的辊道片台、安装在机架下端的驱动机构，所述辊道片台包括台架、转动安装在台架中间的主动辊道及分布转动安装在台架两侧的传动辊道，所述主动辊道的外端一侧同轴安装有主动齿轮和主动链轮，所述传动辊道外端分别安装有从动齿轮，所述台架的下端一侧分布转动安装有过渡齿轮，所述过渡齿轮分别安装在主动齿轮和从动齿轮的下端外侧，并与主动齿轮和从动齿轮啮合传动连接，主动齿轮通过过渡齿轮与相邻的从动齿轮传动连接，相邻之间的从动齿轮通过过渡齿轮相互传动连接，实现主动辊道和传动辊道的同步转动，驱动机构通过传动链条与主动链轮传动连接，机架的一侧设有调节传动链条松紧度的涨紧组件。
[0005]作为本技术进一步方案：
[0006]所述驱动机构包括驱动电机及与驱动电机传动连接的减速机，所述减速机的输出轴外端安装有减速链轮，减速链轮与传动链条啮合传动连接。
[0007]作为本技术进一步方案：r/>[0008]所述机架的两端分别转动安装有过渡辊道，以与辊道片台进行连接，对钢化玻璃进出时进行过渡传递，所述过渡辊道的一侧设有第一链轮，所述辊道片台外端两侧的传动辊道上对应第一链轮分别设有第二链轮，第一链轮和第二链轮通过从动链条传动连接。
[0009]作为本技术进一步方案：
[0010]所述涨紧组件包括固定安装在机架上的架座、安装在架座上端架板上的调节板及转动安装在调节板上的涨紧链轮，所述涨紧链轮与传动链条啮合传动连接。
[0011]作为本技术进一步方案：
[0012]所述调节板外端测固定安装有轴承座，涨紧链轮通过转轴转动安装在轴承座内，调节板远离轴承座的一侧通过锁紧件与架板固定连接。
[0013]作为本技术进一步方案：
[0014]所述锁紧件包括固定安装在调节板上的第一锁柱、固定安装在架板上的第二锁柱、连接第一锁柱和第二锁柱的螺栓，所述第一锁柱和第二锁柱中间对应螺栓分别设有螺
孔，第一锁柱和第二锁柱相向一侧分别设有环形的齿条，第一锁柱通过螺栓与第二锁柱啮合固定连接。
[0015]作为本技术进一步方案：
[0016]所述架板上设有扇形的限位槽，所述调节板对应限位槽设有限位杆，限位杆在限位槽内移动。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：驱动电机通过减速机上的减速链轮与传动链条连接，传动链条上端与主动链轮连接，以带动主动辊道转动，传动链条一侧通过涨紧组件连接，以调节传动链条的松紧度，主动辊道外端设有主动齿轮，主动齿轮通过过渡齿轮与从动齿轮传动连接，以带动相邻的传动辊道转动，传动辊道通过过渡齿轮相互传动连接，实现主动辊道和传动辊道的同步转动，使钢化玻璃能平稳在辊道片台上进行输送。该装置臂传统采用链条传动方式的同步性更好，传动更平稳。解决了钢化弯玻璃时，弯钢化玻璃在弯风栅内摆动冷却时辊道的不同步及振动问题。最大限度内避免了辊道不同步造成的玻璃表面划伤，提高了钢化玻璃的表面质量。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术的涨紧组件结构示意图；
[0021]图4为本技术的调节板安装结构示意图；
[0022]图中标识：1、机架；2、辊道片台；3、驱动电机；4、涨紧组件；21、台架；22、主动辊道；23、传动辊道；24、主动齿轮；25、主动链轮；26、从动齿轮；27、过渡齿轮；28、过渡辊道；29、从动链条；31、减速机；32、减速链轮；33、传动链条；40、螺栓；41、架座；42、调节板；43、涨紧链轮；44、轴承座；45、第一锁柱；46、第二锁柱；47、架板；48、限位槽；49、限位杆。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0024]如图1～4所示，
[0025]本实施例提供了一种弯风栅齿轮传动机构，包括机架1及安装在机架1上端的辊道片台2、安装在机架1下端的驱动机构，所述辊道片台2包括台架21、转动安装在台架21中间的主动辊道22及分布转动安装在台架21两侧的传动辊道23，所述主动辊道22的外端一侧同轴安装有主动齿轮24和主动链轮25，所述传动辊道23外端分别安装有从动齿轮26，所述台架21的下端一侧分布转动安装有过渡齿轮27，所述过渡齿轮27分别安装在主动齿轮24和从动齿轮26的下端外侧，并与主动齿轮24和从动齿轮26啮合传动连接，主动齿轮24通过过渡齿轮27与相邻的从动齿轮26传动连接，相邻之间的从动齿轮26通过过渡齿轮27相互传动连接，实现主动辊道22和传动辊道23的同步转动，驱动机构通过传动链条33与主动链轮25传动连接，机架1的一侧设有调节传动链条33松紧度的涨紧组件4。
[0026]本实施例中，驱动机构包括驱动电机3及与驱动电机3传动连接的减速机31，所述减速机31的输出轴外端安装有减速链轮32，减速链轮32与传动链条33啮合传动连接。所述
机架1的两端分别转动安装有过渡辊道28，以与辊道片台2进行连接，对钢化玻璃进出时进行过渡传递，所述过渡辊道28的一侧设有第一链轮，所述辊道片台2外端两侧的传动辊道23上对应第一链轮分别设有第二链轮，第一链轮和第二链轮通过从动链条29传动连接。
[0027]本实施例中，涨紧组件4包括固定安装在机架1上的架座41、安装在架座41上端架板47上的调节板42及转动安装在调节板42上的涨紧链轮43，所述涨紧链轮43与传动链条33啮合传动连接。所述调节板42外端测固定安装有轴承座44，涨紧链轮43通过转轴转动安装在轴承座44内，调节板42远离轴承座44的一侧通过锁紧件与架板47固定连接。所述锁紧件包括固定安装在调节板42上的第一锁柱45、固定安装在架板47上的第二锁柱46、连接第一锁柱45和第二锁柱46的螺栓，所述第一锁柱45和第二锁柱46中间对应螺栓分别设有螺孔，第一锁柱45和第二锁柱46相向一侧分别设有环形的齿条，第一锁柱45通过螺栓40与第二锁柱46啮合固定连接。所述架板47上设有扇形的限位槽48，所述调节板42对应限位槽设有限位杆49，限位杆49在限位槽内移动。具体的，涨紧组件4用于调节传动链条33的松紧程度，调节板42的一侧通过涨紧链轮43与传动链条33连接，另一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弯风栅齿轮传动机构，包括机架及安装在机架上端的辊道片台、安装在机架下端的驱动机构，其特征在于：所述辊道片台包括台架、转动安装在台架中间的主动辊道及分布转动安装在台架两侧的传动辊道，所述主动辊道的外端一侧同轴安装有主动齿轮和主动链轮，所述传动辊道外端分别安装有从动齿轮，所述台架的下端一侧分布转动安装有过渡齿轮，所述过渡齿轮分别安装在主动齿轮和从动齿轮的下端外侧，并与主动齿轮和从动齿轮啮合传动连接，主动齿轮通过过渡齿轮与相邻的从动齿轮传动连接，相邻之间的从动齿轮通过过渡齿轮相互传动连接，实现主动辊道和传动辊道的同步转动，驱动机构通过传动链条与主动链轮传动连接，机架的一侧设有调节传动链条松紧度的涨紧组件。2.根据权利要求1所述的一种弯风栅齿轮传动机构，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机及与驱动电机传动连接的减速机，所述减速机的输出轴外端安装有减速链轮，减速链轮与传动链条啮合传动连接。3.根据权利要求2所述的一种弯风栅齿轮传动机构，其特征在于：所述机架的两端分别转动安装有过渡辊道，以与辊道片台进行连接，对钢化玻璃进出时进行过渡传递，所述过...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡庄涛，郝晓港，王敬锋，
申请(专利权)人：洛阳港信玻璃技术有限公司，
类型：新型
国别省市：