一种钢化玻璃冷却风栅制造技术

本实用新型专利技术涉及钢化玻璃冷却技术领域，具体为一种钢化玻璃冷却风栅，包括底板，所述底板的两侧均固定连接有一个侧板，两个所述侧板呈对称分布，两个所述侧板的一侧固定连接有一个挡板，所述挡板的一侧开设有一个第一通孔，两个所述侧板的顶部与挡板的顶部固定连接有一个顶板，所述顶板的顶部开设有两个通槽，所述通槽的内部固定连接有两个风机。本实用新型专利技术的优点在于：钢化玻璃通过一系列的限位后通过电机带动整个承载组件进行转动，风栅本体转动时也可以带动钢化玻璃进行转动，本新型中通过承载组件与固定组件的配合让钢化玻璃进行转动，可以实现钢化玻璃全方位的转动，让钢化玻璃可以实现更好的冷却，提高冷却效率。提高冷却效率。提高冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃冷却风栅


[0001]本技术涉及钢化玻璃冷却
，特别是一种钢化玻璃冷却风栅。

技术介绍

[0002]玻璃可用物理或化学方法得到增强，目前主要采用物理钢化法生产钢化玻璃，物理钢化是把玻璃加热到低于软化温度后进行均匀的快速冷却，玻璃外部因迅速冷却而固化、而内部冷却较慢，当内部继续收缩时使玻璃表面产生压应力，而内部为张应力，从而提高了玻璃强度和热稳定性。
[0003]大多数的防滑玻璃冷却风栅在对钢化玻璃冷却时，会造成冷却不充分，导致需要长时间冷却的问题，为了解决以上问题提出一种钢化玻璃冷却风栅。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种钢化玻璃冷却风栅。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种钢化玻璃冷却风栅，包括底板，所述底板的两侧均固定连接有一个侧板，两个所述侧板呈对称分布，两个所述侧板的一侧固定连接有一个挡板，所述挡板的一侧开设有一个第一通孔，两个所述侧板的顶部与挡板的顶部固定连接有一个顶板，所述顶板的顶部开设有两个通槽，所述通槽的内部固定连接有两个风机，所述底板的一侧开设有两个滑槽，两个所述滑槽呈对称分布，所述底板的一侧固定连接有一个支撑板，所述支撑板的一侧开设有一个限位孔，所述底板的所述挡板的一侧设置有一个承载组件，所述底板的一侧设置有一个固定组件。
[0006]可选的，所述承载组件包括风栅本体，所述风栅本体的顶部固定连接有一个限位板，所述限位板的顶部固定连接有一个遮挡板，所述风栅本体的一侧固定连接有两个限位块，两个所述限位块呈对称分布，所述风栅本体的一侧设置有一个电机，所述电机输出轴的一侧固定连接于风栅本体的一侧，所述电机的一侧固定连接于挡板的一侧。
[0007]可选的，所述固定组件包括移动板，所述移动板的底部固定连接有两个滑块，两个所述滑块呈对称分布，所述移动板的一侧开设有一个第二通孔，所述第二通孔的内部设置有一个转轴，所述转轴的一侧固定连接有一个定位板，所述定位板的一侧开设有两个卡槽，两个所述卡槽呈对称分布，所述转轴的一侧固定连接有一个限位圆盘，所述移动板的一侧设置有一个电动推杆，所述电动推杆输出轴的一侧固定连接于移动板的一侧，所述电动推杆的一侧固定连接于支撑板的一侧。
[0008]可选的，所述第二通孔的形状和大小与转轴的形状和大小相适配，所述第二通孔的内部转动连接于转轴外表面的一侧。
[0009]可选的，所述第一通孔的形状和大小与电机输出轴的形状和大小相适配，所述第一通孔的内部转动连接于电机输出轴外表面的一侧。
[0010]可选的，所述滑槽的形状和大小与滑块的形状和大小相适配，所述滑槽的内部滑动连接于滑块的内部。
[0011]可选的，所述限位块的形状和大小与卡槽的形状和大小相适配，所述限位块外表面的一侧卡接于卡槽的内部。
[0012]本技术具有以下优点：
[0013]本新型中通过风栅本体与定位板对钢化玻璃进行固定冷却，把钢化玻璃放入到风栅本体上，风栅本体上两侧的限位板可以对钢化玻璃的两侧进行限位，再通过遮挡板对钢化玻璃的上方进行限位，当钢化玻璃完整的放入风栅本体上时，再通过电动推杆推动移动板移动，推动板推动定位板移动，定位板会移动到风栅本体的一侧会对风栅本体中的钢化玻璃进行限位，钢化玻璃通过一系列的限位后通过电机带动整个承载组件进行转动，风栅本体转动时也可以带动钢化玻璃进行转动，本新型中通过承载组件与固定组件的配合让钢化玻璃进行转动，可以实现钢化玻璃全方位的转动，让钢化玻璃可以实现更好的冷却，提高冷却效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术底板的结构示意图；
[0016]图3为本技术的剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术的承载组件结构示意图；
[0018]图5为本技术的固定组件结构示意图。
[0019]图中：1
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底板，101
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侧板，102
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挡板，103
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第一通孔，104
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通槽，105
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风机， 106
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滑槽，107
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顶板，2
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承载组件，201
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风栅本体，202
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限位板，203
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遮挡板， 204
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限位块，205
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电机，3
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固定组件，301
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移动板，302
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滑块，303
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第二通孔， 304
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转轴，305
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定位板，306
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卡槽，307
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限位圆盘，308
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电动推杆。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0021]如图1
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5所示，一种钢化玻璃冷却风栅，它包括底板1，底板1的两侧均固定连接有一个侧板101，两个侧板101的两侧均开设有进风口，两个侧板101呈对称分布，两个侧板101的一侧固定连接有一个挡板102，挡板102的一侧开设有一个第一通孔103，两个侧板101的顶部与挡板102的顶部固定连接有一个顶板107，顶板107的顶部开设有两个通槽104，通槽104的内部固定连接有两个风机105，风机105对风栅本体201上的钢化玻璃进行冷却，底板1的一侧开设有两个滑槽106，滑块302带动移动版301在滑槽106的内部进行滑动，可以增加移动版301移动时的稳定性，两个滑槽106呈对称分布，底板1的挡板102 的一侧设置有一个承载组件2，底板1的一侧设置有一个固定组件3。
[0022]作为本技术的一种优选技术方案：承载组件2包括风栅本体201，风栅本体201的顶部固定连接有一个限位板202，限位板202的顶部固定连接有一个遮挡板203，风栅本体201的一侧固定连接有两个限位块204，两个限位块204 呈对称分布，风栅本体201的一侧设置有一个电机205，当电机205转动时带动整个承载组件2转动，因为定位板305与风栅本体201是卡接关系，所以风栅本体201转动时可以带动定位板305进行转动，电机205输出轴的
一侧固定连接于风栅本体201的一侧，电机205的一侧固定连接于挡板102的一侧，本新型中通过风栅本体201与定位板305对钢化玻璃进行固定冷却，把钢化玻璃放入到风栅本体201上，风栅本体201上两侧的限位板202可以对钢化玻璃的两侧进行限位，再通过遮挡板203对钢化玻璃的上方进行限位，当钢化玻璃完整的放入风栅本体201上时，再通过电动推杆308推动移动板301移动，推动板 301推动定位板305移动，定位板305会移动到风栅本体201的一侧会对风栅本体201中的钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃冷却风栅，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的两侧均固定连接有一个侧板(101)，两个所述侧板(101)呈对称分布，两个所述侧板(101)的一侧固定连接有一个挡板(102)，所述挡板(102)的一侧开设有一个第一通孔(103)，两个所述侧板(101)的顶部与挡板(102)的顶部固定连接有一个顶板(107)，所述顶板(107)的顶部开设有两个通槽(104)，所述通槽(104)的内部固定连接有两个风机(105)，所述底板(1)的一侧开设有两个滑槽(106)，两个所述滑槽(106)呈对称分布，所述底板(1)的一侧固定连接有一个支撑板(107)，所述支撑板(107)的一侧开设有一个限位孔，所述底板(1)的所述挡板(102)的一侧设置有一个承载组件(2)，所述底板(1)的一侧设置有一个固定组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃冷却风栅，其特征在于：所述承载组件(2)包括风栅本体(201)，所述风栅本体(201)的顶部固定连接有一个限位板(202)，所述限位板(202)的顶部固定连接有一个遮挡板(203)，所述风栅本体(201)的一侧固定连接有两个限位块(204)，两个所述限位块(204)呈对称分布，所述风栅本体(201)的一侧设置有一个电机(205)，所述电机(205)输出轴的一侧固定连接于风栅本体(201)的一侧，所述电机(205)的一侧固定连接于挡板(102)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃冷却风栅，其特征在于：所述固定组件(3)包括移动板(301)，所述移动板(301)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昊，
申请(专利权)人：深圳市深玻特种工程玻璃实业有限公司，
类型：新型
国别省市：