基于变温数字化的天麻加工用温控系统技术方案

技术编号:36451745 阅读:12 留言:0更新日期:2023-01-25 22:48
本发明专利技术涉及天麻加工用温控系统技术领域,尤其涉及基于变温数字化的天麻加工用温控系统,包括服务器、显示终端、状态分析平台、监管平台、预处理单元和风险分析单元;本发明专利技术是从设备运行的内因影响信息、外因影响信息对设备进行深层式的分析,有助于了解设备工作状态及其设备内部环境管控情况,方便合理的对天麻进行择优选取储存,有助于提高天麻的储备质量;此外通过预处理单元对烘干设备进行全面的细致性分析,有助于及时的对烘干设备进行监管调控,同时文字预警显示有助于提高设备的显目性;通过对设备内部环境数据的调取和公式化的处理的方式,对设备内部环境进行深层次、精确的判定,有效的提高对设备的内环境精确管控。有效的提高对设备的内环境精确管控。有效的提高对设备的内环境精确管控。

【技术实现步骤摘要】
基于变温数字化的天麻加工用温控系统


[0001]本专利技术涉及天麻加工用温控系统
,尤其涉及基于变温数字化的天麻加工用温控系统。

技术介绍

[0002]天麻为兰科植物天麻的干燥块茎,具有息风止痉,平抑肝阳,祛风通络的功效;主治肝风内动,惊痫抽搐,眩晕,头痛等;新鲜天麻可以用塑料袋密封一下,放在冷藏室保存即可;此外,天麻烘干作为较为重要的步骤直接影响天麻成品的色泽、口感以及功效,常规情况下的天麻烘干是将天麻放入一个烘干房内进行烘干;
[0003]但是,现有的天麻烘干设备在对天麻进行烘干处理时,存在调控不及时和无法预警的问题,进而直接影响设备对天麻的烘干处理效果,且影响后续的天麻存储;此外,在对天麻进行冷藏处理时,无法对天麻冷藏设备进行实时监控,同时在对设备进行选择时,不能进行择优选取,造成天麻不能合理的进行储存,且对影响天麻冷藏设备的内部环境不能实时进行调控,继而影响天麻的冷藏时间和品质;
[0004]针对上述的技术缺陷,现提出一种解决方案。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供基于变温数字化的天麻加工用温控系统,去解决上述提出的技术缺陷,通过预处理单元对烘干设备进行全面的细致性分析,即对设备运行干扰数据进行分析,有助于及时的对烘干设备进行监管调控,同时文字预警显示有助于提高设备的显目性,进而便于整体提高设备的烘干效果和监管性能;对设备内部环境进行深层次、精确的判定,从而有效的提高对设备的内环境精确管控,进而提高设备运行的稳定性和对温度、湿度以及含碳氧量调控的及时性,进一步提高天麻冷藏的质量。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:基于变温数字化的天麻加工用温控系统,包括服务器、显示终端、状态分析平台、监管平台、预处理单元和风险分析单元;
[0007]所述状态分析平台包括状态分析单元、处理器以及储备选择单元;
[0008]状态分析单元用于采集天麻冷藏设备的外因影响信息,并对设备的外因影响信息进行外因运行状态分析,得到工作信号并发送至处理器,处理器接收到工作信号后,采集工作信号所对应的正常设备的内因影响信息,并对其进行内因状态分析,得到正常运行信号并发送至风险分析单元和储备选择单元;同时得到非正常运行信号并发送至服务器;内因影响信息包括内部温度变幅值、内部湿度占比值以及内部碳氧量变动值,外因影响信息包括平均电压和平均电流;
[0009]风险分析单元在接收到正常运行信号后,采集正常运行信号所对应的正常运行设备的风险因数,并对其进行风险分析,得到高风险信号和低风险信号并发送至储备选择单元;风险因数包括电压波幅率、电阻平热值以及自散热值;
[0010]储备选择单元在接收到正常运行信号后,并采集正常运行信号所对应的正常运行
设备的内部储备情况,对其进行储备情况分析,将得到的高风险满储信号、高风险可储信号、低风险满储信号以及低风险可储信号发送至服务器;
[0011]预处理单元用于采集天麻烘干设备的干扰数据,并对其做出烘干效率分析,得到调控信号并发送至服务器;干扰数据包括设备温控比、温湿比以及排湿比;
[0012]监管平台包括影响分析单元和管控单元;服务器在接收到非正常运行信号后,并立即发送至监管平台内的影响分析单元,影响分析单元则采集环境信息并对非正常运行信号所对应的非正常运行设备的环境信息进行细化分析,得到上调或下调信号发送至管控单元,管控单元根据上调信号或下调信号对内因影响信息进行调控,同时生成实时监管指令,将实时监管指令发送至服务器。
[0013]优选的,预处理单元烘干效率分析具体分析步骤如下:
[0014]将历史天麻烘干开始时间到结束时间设置为处理时间;获取合格烘干设备的干扰数据,干扰数据包括设备温控比、温湿比以及排湿比并分别标定为WKb、WSb以及PSb;经公式分析得到合格烘干系数,并将合格烘干系数发送至服务器;服务器在接收到合格烘干系数后,并实时获取到烘干设备工作时的干扰数据;经公式分析得到烘干系数Hv,并将烘干系数Hv与合格烘干系数进行比对分析;若烘干系数Hv≥合格烘干系数,则判定设备烘干异常,生成调控信号,并将调控信号发送至服务器;若烘干系数Hv<合格烘干系数,则判定设备烘干正常。
[0015]优选的,状态分析单元具体分析过程如下:
[0016]步骤一:将天麻冷藏设备标记为i,i=1,2,

,n,n为正整数,将历史24小时设置为时间阈值,获取在时间阈值内各个设备的平均电压,并将在时间阈值内各个设备的平均电压标记为PYi;获取在时间阈值内各个设备的运行电阻,并通过除法计算得到在时间阈值内各个设备运行平均电流PLi;
[0017]步骤二:经公式得到工作状态系数Ai,将天麻冷藏设备的工作状态系数Ai与状态分析系数阈值进行比较:若工作状态系数Ai≥状态分析系数阈值,则不生成信号;若工作状态系数Ai<状态分析系数阈值,则生成工作信号,并将工作信号发送至处理器。
[0018]优选的,理器内因影响信息分析步骤如下:
[0019]第一步:获取到第一时间阈值内正常信号所对应的正常设备的温度变幅值、湿度占比值以及碳氧量变动值,并将对应的温度变幅值、湿度占比值以及碳氧量变动值分别标定为NWo、NSo以及NYo;并通过合格环境系数计算公式获得HJo;第一时间阈值表示为:时间阈值内以每60分钟为间隔划分为若干个子时间段,并将子时间段标记为o,o=1,2,

,q,q为正整数;
[0020]第二步:获取时间阈值内正常设备,并将正常设备标记为h,h=1,2,

,p,p为正整数,获取正常设备实时运行时内部温度变幅值、湿度占比值以及碳氧量变动值,并分别标定为NWh、NSh以及NYh;经环境系数计算公式得到各个正常设备的环境系数HJp,将环境系数HJp与合格环境系数HJo进行比较:若环境系数HJp=合格环境系数HJo,则生成正常运行信号,若环境系数HJp≠合格环境系数HJo,则生非正常运行信号。
[0021]优选的,风险分析单元具体风险分析步骤如下:
[0022]将内正常运行信号所对应的正常运行设备标记为u,u=1,2,

,e,e为正整数,获取时间阈值内正常运行设备的电压波幅率、电阻平热值以及自散热值;并标定为DYu、DRu以
及ZRu,经公式得到风险故障系数Fu;将正常设备的风险故障系数Fu与预设风险故障系数进行比对;风险故障系数Fu>预设风险故障系数,则生成高风险信号;若风险故障系数Fu<预设风险故障系数,则生成低风险信号;高风险信号表示为高风险设备集合、低风险信号表示为低风险设备集合;电压波幅率等于对应子时间段内电压波动次数除以对应子时间段;电阻平热值等于对应子时间段内电阻发热总量除以对应子时间段;自散热值等于对应子时间段内设备正常散热量与慢散热量的差值乘以对应子时间段;
[0023]储备选择单元储备情况分析具体步骤如下:
[0024]获取正常运行信号所对应的到正常运行设备的容纳本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于变温数字化的天麻加工用温控系统,其特征在于,包括服务器、显示终端、状态分析平台、监管平台、预处理单元和风险分析单元;所述状态分析平台包括状态分析单元、处理器以及储备选择单元;状态分析单元用于采集天麻冷藏设备的外因影响信息,并对设备的外因影响信息进行外因运行状态分析,得到工作信号并发送至处理器,处理器接收到工作信号后,采集工作信号所对应的正常设备的内因影响信息,并对其进行内因状态分析,得到正常运行信号并发送至风险分析单元和储备选择单元;同时得到非正常运行信号并发送至服务器;内因影响信息包括内部温度变幅值、内部湿度占比值以及内部碳氧量变动值,外因影响信息包括平均电压和平均电流;风险分析单元在接收到正常运行信号后,采集正常运行信号所对应的正常运行设备的风险因数,并对其进行风险分析,得到高风险信号和低风险信号并发送至储备选择单元;风险因数包括电压波幅率、电阻平热值以及自散热值;储备选择单元在接收到正常运行信号后,并采集正常运行信号所对应的正常运行设备的内部储备情况,对其进行储备情况分析,将得到的高风险满储信号、高风险可储信号、低风险满储信号以及低风险可储信号发送至服务器;预处理单元用于采集天麻烘干设备的干扰数据,并对其做出烘干效率分析,得到调控信号并发送至服务器;干扰数据包括设备温控比、温湿比以及排湿比;监管平台包括影响分析单元和管控单元;服务器在接收到非正常运行信号后,并立即发送至监管平台内的影响分析单元,影响分析单元则采集环境信息并对非正常运行信号所对应的非正常运行设备的环境信息进行细化分析,得到上调或下调信号发送至管控单元,管控单元根据上调信号或下调信号对内因影响信息进行调控,同时生成实时监管指令,将实时监管指令发送至服务器。2.根据权利要求1所述的基于变温数字化的天麻加工用温控系统,其特征在于,预处理单元烘干效率分析具体分析步骤如下:将历史天麻烘干开始时间到结束时间设置为处理时间;获取合格烘干设备的干扰数据,干扰数据包括设备温控比、温湿比以及排湿比并分别标定为WKb、WSb以及PSb;经公式分析得到合格烘干系数,并将合格烘干系数发送至服务器;服务器在接收到合格烘干系数后,并实时获取到烘干设备工作时的干扰数据;经公式分析得到烘干系数Hv,并将烘干系数Hv与合格烘干系数进行比对分析;若烘干系数Hv≥合格烘干系数,则判定设备烘干异常,生成调控信号,并将调控信号发送至服务器;若烘干系数Hv<合格烘干系数,则判定设备烘干正常。3.根据权利要求1所述的基于变温数字化的天麻加工用温控系统,其特征在于,状态分析单元具体分析过程如下:步骤一:将天麻冷藏设备标记为i,i=1,2,

,n,n为正整数,将历史24小时设置为时间阈值,获取在时间阈值内各个设备的平均电压,并将在时间阈值内各个设备的平均电压标记为PYi;获取在时间阈值内各个设备的运行电阻,并通过除法计算得到在时间阈值内各个设备运行平均电流PLi;步骤二:经公式得到工作状态系数Ai,将天麻冷藏设备的工作状态系数Ai与状态分析系数阈值进行比较:若工作状态系数Ai≥状态分析系数阈值,则不生成信号;若工作状态系
数Ai<状态分析系数阈值,则生成工作信号,并将工作信号发送至处理器。4.根据权利要求1所述的基于变温数字化的天麻加工用温控系统,其特征在于,处理器内因影响信息分析步骤如下:第一步:获取到第一时间阈值内正常信号所对应的正常设备的温度变幅值、湿度占比值以及碳氧量变动值,并将对应的温度变幅值、湿度占比值以及碳氧量变动值分别标定为NWo、NSo以及NYo;并通过合格环境系数计算公式获得HJo;第一时间阈值表示为:时间阈值内以每60分钟为间隔划分为若干个子时间段,并将子时间段标记为...

【专利技术属性】
技术研发人员:李跃华李振华李晓林李东
申请(专利权)人:雷山县方祥乡世章天麻开发有限公司
类型:发明
国别省市:

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