烤箱的恒温控制方法、装置、计算机设备和可读存储介质制造方法及图纸

技术编号:36421527 阅读:21 留言:0更新日期:2023-01-20 22:29
本申请属于烤箱领域,公开了一种烤箱的恒温控制方法、装置、计算机设备和可读存储介质。方法包括:在当前恒温控制周期内,获取烤箱的烤箱温度序列;根据烤箱温度序列和当前恒温控制周期对应的保温时长,确定停止加热后,烤箱的预测最大烤箱温度;若预测最大烤箱温度大于或等于目标加热温度,则停止加热,并在当前恒温控制周期内,获取实际最大烤箱温度;根据实际最大烤箱温度、目标加热温度、当前恒温控制周期对应的保温时长和保温时长调整系数,确定下一个恒温控制周期对应的保温时长;在当前烤箱温度小于等于下限温度时,进入下一个恒温控制周期,直到加热时长达到用户预设的目标加热时长。采用本申请可以实现对烤箱内温度的精准控制。控制。控制。

【技术实现步骤摘要】
烤箱的恒温控制方法、装置、计算机设备和可读存储介质


[0001]本申请涉及烤箱
,特别是涉及一种烤箱的恒温控制方法、装置、计算机设备和可读存储介质。

技术介绍

[0002]目前,用户在使用烤箱对食材进行加热时,通常是想对食材进行恒温加热。现有技术中,当烤箱内温度达到用户预设的目标加热温度时,加热管会断电,而当烤箱内温度渐渐冷却后,加热管会在通电进行加热。但是当烤箱内温度达到用户预设的目标加热温度,加热管断电后,烤箱内剩余的热量还会对食材进行过热加热。这样会导致烤箱内的实际温度超过用户预设的目标加热温度,会产生恒温不准确的问题。
[0003]由此,在使用烤箱对食材进行加热时,如何实现对烤箱内的温度的精准控制,避免产生恒温不准确的问题,是一个需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种烤箱的恒温控制方法、装置、计算机设备和可读存储介质。
[0005]第一方面,提供了一种烤箱的恒温控制方法,所述方法包括:
[0006]在当前恒温控制周期内,获取所述烤箱加热过程中的烤箱温度序列;
[0007]根据所述烤箱温度序列和所述当前恒温控制周期对应的保温时长,确定停止加热后,所述烤箱的预测最大烤箱温度;
[0008]如果所述预测最大烤箱温度大于或等于用户预设的目标加热温度,则停止加热,并在当前恒温控制周期内,获取所述烤箱停止加热过程中的实际最大烤箱温度;
[0009]根据所述实际最大烤箱温度、所述目标加热温度、所述当前恒温控制周期对应的保温时长和预设的保温时长调整系数,确定下一个恒温控制周期对应的保温时长;
[0010]在当前烤箱温度小于或等于所述目标加热温度对应的下限温度时,进入下一个恒温控制周期,重新启动加热,并执行所述在当前恒温控制周期内,获取所述烤箱加热过程中的烤箱温度序列的步骤,直到加热时长达到用户预设的目标加热时长。
[0011]作为一种可选的实施方式,所述根据所述烤箱温度序列和所述当前恒温控制周期对应的保温时长,确定停止加热后,所述烤箱的预测最大烤箱温度,包括:
[0012]根据所述烤箱温度序列,确定当前升温速率;
[0013]根据所述当前升温速率、所述当前恒温控制周期对应的保温时长、用户预设的升温速率衰减系数和所述烤箱温度序列中最大采样时间对应的烤箱温度,确定停止加热后所述烤箱的所述预测最大烤箱温度。
[0014]作为一种可选的实施方式,所述根据所述烤箱温度序列,确定当前升温速率的公式为:
[0015][0016]其中,k表示当前升温速率,T1表示1秒前的1秒时刻内的平均烤箱温度,T2表示2秒前的1秒时刻内的平均烤箱温度,T
i
表示i秒前的1秒时刻内的平均烤箱温度,T
i+1
表示(i+1)秒前的1秒时刻内的平均烤箱温度,T
i+2
表示(i+2)秒前的1秒时刻内的平均烤箱温度,T
2i
表示2i秒前的1秒时刻内的平均烤箱温度,i表示秒数。
[0017]作为一种可选的实施方式,所述根据所述当前升温速率、所述当前恒温控制周期对应的保温时长、用户预设的升温速率衰减系数和所述烤箱温度序列中最大采样时间对应的烤箱温度,确定停止加热后所述烤箱的所述预测最大烤箱温度的公式为:
[0018]T0′
=T1+nk
×
t
[0019]其中,T0

表示预测最大烤箱温度,T1表示1秒前的1秒时刻内的平均烤箱温度,n表示用户预设的升温速率衰减系数,k表示当前升温速率,t表示当前恒温控制周期对应的保温时长。
[0020]作为一种可选的实施方式,所述方法还包括:
[0021]如果所述预测最大烤箱温度小于所述用户预设的目标加热温度,则执行所述在当前恒温控制周期内,获取所述烤箱加热过程中的烤箱温度序列的步骤。
[0022]作为一种可选的实施方式,所述根据所述实际最大烤箱温度、所述目标加热温度、所述当前恒温控制周期对应的保温时长和预设的保温时长调整系数,确定下一个恒温控制周期对应的保温时长的公式为:
[0023]t

=t

[Tm

T0]*m
[0024]其中,t

表示下一个恒温控制周期对应的保温时长,t表示当前恒温控制周期对应的保温时长,Tm表示实际最大烤箱温度,T0表示目标加热温度,符号[]表示对括号内数值进行取整,m表示预设的保温时长调整系数。
[0025]第二方面,提供了一种烤箱的恒温控制装置,所述装置包括:
[0026]获取模块,用于在当前恒温控制周期内,获取所述烤箱加热过程中的烤箱温度序列;
[0027]第一确定模块,用于根据所述烤箱温度序列和所述当前恒温控制周期对应的保温时长,确定停止加热后,所述烤箱的预测最大烤箱温度;
[0028]停止模块,用于如果所述预测最大烤箱温度大于或等于用户预设的目标加热温度,则停止加热,并在当前恒温控制周期内,获取所述烤箱停止加热过程中的实际最大烤箱温度;
[0029]第二确定模块,用于根据所述实际最大烤箱温度、所述目标加热温度、所述当前恒温控制周期对应的保温时长和预设的保温时长调整系数,确定下一个恒温控制周期对应的保温时长;
[0030]启动模块,用于在当前烤箱温度小于或等于所述目标加热温度对应的下限温度时,进入下一个恒温控制周期,重新启动加热,并执行所述在当前恒温控制周期内,获取所述烤箱加热过程中的烤箱温度序列的步骤,直到加热时长达到用户预设的目标加热时长。
[0031]作为一种可选的实施方式,所述第一确定模块,具体用于:
[0032]根据所述烤箱温度序列,确定当前升温速率;
[0033]根据所述当前升温速率、所述当前恒温控制周期对应的保温时长、用户预设的升温速率衰减系数和所述烤箱温度序列中最大采样时间对应的烤箱温度,确定停止加热后所述烤箱的所述预测最大烤箱温度。
[0034]作为一种可选的实施方式,所述装置还包括:
[0035]执行模块,用于如果所述预测最大烤箱温度小于所述用户预设的目标加热温度,则执行所述在当前恒温控制周期内,获取所述烤箱加热过程中的烤箱温度序列的步骤。
[0036]第三方面,提供了一种计算机设备,包括存储器及处理器,所述存储器上存储有可在处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现如第一方面所述的方法步骤。
[0037]第四方面,提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现如第一方面所述的方法步骤。
[0038]本申请提供了一种烤箱的恒温控制方法、装置、计算机设备和可读存储介质,本申请的实施例提供的技术方案至少带来以下有益效果:对用户预设的目标加热温度进行划分恒温控制周期,并通过更新每一恒温控制周期的保温时长,使得烤箱停止加热过程中的实际最大本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烤箱的恒温控制方法,其特征在于,所述方法包括:在当前恒温控制周期内,获取所述烤箱加热过程中的烤箱温度序列;根据所述烤箱温度序列和所述当前恒温控制周期对应的保温时长,确定停止加热后,所述烤箱的预测最大烤箱温度;如果所述预测最大烤箱温度大于或等于用户预设的目标加热温度,则停止加热,并在当前恒温控制周期内,获取所述烤箱停止加热过程中的实际最大烤箱温度;根据所述实际最大烤箱温度、所述目标加热温度、所述当前恒温控制周期对应的保温时长和预设的保温时长调整系数,确定下一个恒温控制周期对应的保温时长;在当前烤箱温度小于或等于所述目标加热温度对应的下限温度时,进入下一个恒温控制周期,重新启动加热,并执行所述在当前恒温控制周期内,获取所述烤箱加热过程中的烤箱温度序列的步骤,直到加热时长达到用户预设的目标加热时长。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据所述烤箱温度序列和所述当前恒温控制周期对应的保温时长,确定停止加热后,所述烤箱的预测最大烤箱温度,包括:根据所述烤箱温度序列,确定当前升温速率;根据所述当前升温速率、所述当前恒温控制周期对应的保温时长、用户预设的升温速率衰减系数和所述烤箱温度序列中最大采样时间对应的烤箱温度,确定停止加热后所述烤箱的所述预测最大烤箱温度。3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述根据所述烤箱温度序列,确定当前升温速率的公式为:其中,k表示当前升温速率,T1表示1秒前的1秒时刻内的平均烤箱温度,T2表示2秒前的1秒时刻内的平均烤箱温度,T
i
表示i秒前的1秒时刻内的平均烤箱温度,T
i+1
表示(i+1)秒前的1秒时刻内的平均烤箱温度,T
i+2
表示(i+2)秒前的1秒时刻内的平均烤箱温度,T
2i
表示2i秒前的1秒时刻内的平均烤箱温度,i表示秒数。4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述根据所述当前升温速率、所述当前恒温控制周期对应的保温时长、用户预设的升温速率衰减系数和所述烤箱温度序列中最大采样时间对应的烤箱温度,确定停止加热后所述烤箱的所述预测最大烤箱温度的公式为:T0′
=T1+nk
×
t其中,T0

表示预测最大烤箱温度,T1表示1秒前的1秒时刻内的平均烤箱温度,n表示用户预设的升温速率衰减系数,k表示当前升温速率,t表示当前恒温控制周期对应的保温时长。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:余丹阳韩君庆潘叶江
申请(专利权)人:华帝股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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