本实用新型专利技术属于真空技术领域，尤其为一种应用于水环真空泵的真空装置，包括泵体，所述泵体下部设置有支撑架，所述泵体上部右侧设置有吸气管，所述吸气管上部设置有冷凝器，所述冷凝器上部设置有大气喷射器，所述泵体上部左侧设置有排气管，所述排气管上部设置有运输管，所述运输管一侧连接有气液分离器，所述气液分离器上部设置有排气阀，所述排气阀上部设置有排气口，所述气液分离器下部设置有排污阀，所述排污阀一侧连接有排污管，所述排污管外壁连接有固定架。本实用新型专利技术通过设置有大气喷射器、冷凝器、水环真空泵，可以达到增大泵体的抽吸能力且通过加装的冷凝器还可增加其真空效果。空效果。空效果。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于水环真空泵的真空装置
[0001]本技术涉及真空
，具体为一种应用于水环真空泵的真空装置。
技术介绍
[0002]现有技术存在以下问题：
[0003]水环真空泵内装有带固定叶片的偏心转子，是将水(液体)抛向定子壁，水(液体)形成与定子同心的液环，液环与转子叶片一起构成可变容积的一种旋转变容积真空泵。
[0004]现有的水环真空泵因其结构受限导致其吸力低，工作效率也受到一定影响且在水环真空泵工作一定时间后因其内部水温升高导致真空效果下降也时有发生。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种应用于水环真空泵，解决了现今存在的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种应用于水环真空泵的真空装置，包括泵体，所述泵体下部设置有支撑架，所述支撑架下部设置有支撑板，所述泵体内部设置有叶轮，所述叶轮背部右侧设置有输入孔，所述叶轮背部左侧设置有输出孔，所述泵体上部右侧设置有吸气管，所述吸气管上部设置有冷凝器，所述冷凝器上部设置有大气喷射器，所述泵体上部左侧设置有排气管，所述排气管上部设置有运输管，所述运输管一侧连接有气液分离器，所述气液分离器上部设置有排气阀，所述排气阀上部设置有排气口，所述气液分离器下部设置有排污阀，所述排污阀一侧连接有排污管，所述排污管外壁连接有固定架。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述排污管与固定架尺寸相适配，所述气液分离器通过排污管与固定架插接。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述排污阀、排气阀分别为液体、气体阀门。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述排污阀应紧贴于气液分离器下部的连接管口处加装密封垫后安装。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述运输管呈L型一端与气液分离器连接，所述运输管另一端与排气管连接。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述冷凝器应相对于下部吸气管管口处较远的管道处密封安装。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述大气喷射器由增压器、喷气孔、吸气孔、混合气室、扩散气室组成。
[0014]作为本技术的优选技术方案，与现有技术相比，本技术提供了一种应用于水环真空泵的真空装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种应用于水环真空泵的真空装置，通过加装大气喷射器能够增加吸气口处的吸力减少器械损耗。
[0016]2、该一种应用于水环真空泵的真空装置，通过加装冷凝器能够降低水环真空泵内工作液的温度，提升工作效率提升真空能力。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图；
[0018]图2为本技术排污阀立体结构示意图；
[0019]图3为本技术水环真空泵透视结构示意图；
[0020]图4为本技术大气喷射器结构示意图。
[0021]图中：1、泵体；2、吸气管；3、冷凝器；4、输入孔；5、叶轮；6、支撑板；7、排气管；8、排污阀；9、支撑架；10、排污管；11、固定架；12、气液分离器；13、排气阀；14、排气口；15、输出孔；16、运输管；17、大气喷射器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种应用于水环真空泵的真空装置，包括泵体1，泵体1下部设置有支撑架9，支撑架9下部设置有支撑板6，泵体1内部设置有叶轮5，叶轮5背部右侧设置有输入孔4，叶轮5背部左侧设置有输出孔15，泵体1上部右侧设置有吸气管2，吸气管2上部设置有冷凝器3，冷凝器3上部设置有大气喷射器17，泵体1上部左侧设置有排气管7，排气管7上部设置有运输管16，运输管16一侧连接有气液分离器12，气液分离器12上部设置有排气阀13，排气阀13上部设置有排气口14，气液分离器12下部设置有排污阀8，排污阀8一侧连接有排污管10，排污管10外壁连接有固定架11。
[0024]在本实例中，排污管10与固定架11尺寸相适配，所述气液分离器12通过排污管10与固定架11插接，通过这样设置可以将排污管10固定，防止其脱落；排污阀8、排气阀13分别为液体、气体阀门；排污阀8应紧贴于气液分离器12下部的连接管口处加装密封垫后安装，通过这样设置是为了防止器械对具有腐蚀性气体工作后废液留存在排污管10内会对其进行损坏；运输管16呈L型一端与气液分离器12连接，所述运输管16另一端与排气管7连接，通过这样设置可以将水环真空泵排出的蒸汽运输到气液分离器12内；冷凝器3应相对于下部吸气管2管口处较远的管道处密封安装，通过将冷凝器3安装在吸气管2管口较远处可以防止因气体流速较快而达不到冷却效果的情况；大气喷射器17由增压器、喷气孔、吸气孔、混合气室、扩散气室组成，通过加装大气喷射器17能够加强水环真空泵的吸气能力。
[0025]本实施例中，本技术的工作原理及使用流程：操作者通过打开排气阀13、排污阀8、冷凝器3、大气喷射器17、水环真空泵来使其运作，目标气体从大气喷射器17流入冷凝器3经由冷凝器3冷却后流入吸气管2，通过输入孔4进入水环真空泵内部，经由偏心安装的叶轮5的挤压后从输出孔15排出到气液分离器12内，气体会从气液分离器12上部排气口14流出，液体则会从水滴汇聚成水流落在底部通过排污管10排出，通过流程即可达到为装置增加吸力且提高真空的效果。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于水环真空泵的真空装置，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)下部设置有支撑架(9)，所述支撑架(9)下部设置有支撑板(6)，所述泵体(1)内部设置有叶轮(5)，所述叶轮(5)背部右侧设置有输入孔(4)，所述叶轮(5)背部左侧设置有输出孔(15)，所述泵体(1)上部右侧设置有吸气管(2)，所述吸气管(2)上部设置有冷凝器(3)，所述冷凝器(3)上部设置有大气喷射器(17)，所述泵体(1)上部左侧设置有排气管(7)，所述排气管(7)上部设置有运输管(16)，所述运输管(16)一侧连接有气液分离器(12)，所述气液分离器(12)上部设置有排气阀(13)，所述排气阀(13)上部设置有排气口(14)，所述气液分离器(12)下部设置有排污阀(8)，所述排污阀(8)一侧连接有排污管(10)，所述排污管(10)外壁连接有固定架(11)。2.根据权利要求1所述的一种应用于水环真空泵的真空装置，其特征在于：所述排...
【专利技术属性】
技术研发人员：王娟，黄烽，
申请(专利权)人：南通柯瑞特机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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