一种高强度砂浆自流平的搅拌下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高强度砂浆自流平的搅拌下料装置，涉及搅拌下料技术领域。本实用新型专利技术包括底座，底座的上端固定连接有搅拌筒，搅拌筒的上端固定连接有电机，电机的输出端固定连接有搅拌轴，搅拌轴位于搅拌筒的内腔。本实用新型专利技术通过底座、踩压式电气开关、搅拌筒、电机、搅拌轴、封堵组件、回形框、挡板、下料筒、出料口、电动伸缩杆和顶盘，解决了现有的搅拌下料装置在使用的过程中，需要在装置的下方放置接料桶，人员需要不断弯腰并通过刮刀捞起原料，不便于人员快速取料，也容易引起人员的腰部劳损，由于装修现场的环境较为复杂，其原料在接料桶内容易受到外界污染，不便于对原料进行防护，影响原料使用效果的问题。影响原料使用效果的问题。影响原料使用效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度砂浆自流平的搅拌下料装置


[0001]本技术属于搅拌下料
，特别是涉及一种高强度砂浆自流平的搅拌下料装置。

技术介绍

[0002]自流平砂浆是由多种活性成分组成的干混型粉状材料，在装修现场可通过搅拌下料装置拌水即可使用，随后经刮刀在基面展开使用，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1.现有的搅拌下料装置在使用的过程中，需要在装置的下方放置接料桶，人员需要不断弯腰并通过刮刀捞起原料，不便于人员快速取料，也容易引起人员的腰部劳损。
[0004]2.现有的搅拌下料装置在使用的过程中，由于装修现场的环境较为复杂，其原料在接料桶内容易受到外界污染，不便于对原料进行防护，影响原料的使用效果。
[0005]因此，现有的一种高强度砂浆自流平的搅拌下料装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种高强度砂浆自流平的搅拌下料装置，通过底座、踩压式电气开关、搅拌筒、电机、搅拌轴、封堵组件、回形框、挡板、下料筒、出料口、电动伸缩杆和顶盘，解决了现有的搅拌下料装置在使用的过程中，需要在装置的下方放置接料桶，人员需要不断弯腰并通过刮刀捞起原料，不便于人员快速取料，也容易引起人员的腰部劳损，由于装修现场的环境较为复杂，其原料在接料桶内容易受到外界污染，不便于对原料进行防护，影响原料使用效果的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种高强度砂浆自流平的搅拌下料装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒的上端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴位于搅拌筒的内腔，所述搅拌筒的下端固定连接与封堵组件，所述封堵组件的下端固定连接有下料筒，所述下料筒的外圆周面固定连接有出料口，所述底座的上端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有顶盘，所述顶盘与下料筒之间相嵌合，所述底座的上端固定连接踩压式电气开关，所述踩压式电气开关与电动伸缩杆之间构成电性连接，当人员取料时，踩踏踩压式电气开关，电动伸缩杆配合顶盘将顶起原料，原料最终将从出料口处流出，人员可直降将刮刀置于出料口的下方接住原料即可，无需人员弯腰并通过刮刀捞起原料，便于人员快速取料。
[0009]进一步地，所述封堵组件表面回形框和挡板，所述封堵组件的一侧滑动连接有挡板，所述搅拌筒的下端和下料筒的上端均开设有通孔，所述通孔与回形框之间相吻合，回形框配合通孔，实现搅拌筒、封堵组件和下料筒之间的相连通，从而使得原料在进行出料时也处于密封隔离状态，提高对原料的防护效果。
[0010]进一步地，所述下料筒的外圆周面固定连接有加固块，所述加固块与底座之间构
成固定连接，通过加固块，分担下料筒与封堵组件之间的连接受力，提高下料筒安装的稳定性。
[0011]进一步地，所述搅拌筒的外圆周面开设有槽口，所述槽口的内壁固定连接有透明窗，便于人员观察原料的搅拌状况。
[0012]进一步地，所述电动伸缩杆完全收缩状态下，所述顶盘的上端水平面低于下料筒的下端水平面，当电动伸缩杆完全收缩时，人员能够对顶盘的上表面进行清理。
[0013]进一步地，所述挡板的一端远离搅拌筒以及下料筒的外圆周面，所述挡板的表面开设有拉孔，挡板相对于搅拌筒和下料筒的外圆周面形成凸起，再配合拉孔，便于人员抽拉挡板。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过底座、踩压式电气开关、搅拌筒、电机、搅拌轴、封堵组件、下料筒、出料口、电动伸缩杆和顶盘，解决了现有的搅拌下料装置在使用的过程中，需要在装置的下方放置接料桶，人员需要不断弯腰并通过刮刀捞起原料，不便于人员快速取料，也容易引起人员腰部劳损的问题，首先将原料和水按比例倒入搅拌筒内，通过电机和搅拌轴对原料进行搅拌，搅拌完毕后打开封堵组件，原料将掉落至下料筒的内部，当人员取料时，踩踏踩压式电气开关，电动伸缩杆配合顶盘将顶起原料，原料最终将从出料口处流出，人员可直降将刮刀置于出料口的下方接住原料即可，无需人员弯腰并通过刮刀捞起原料，便于人员快速取料，降低人员腰部劳损出现劳损的可能性。
[0016]2、本技术通过搅拌筒、封堵组件、回形框、挡板、下料筒和顶盘，解决了现有的搅拌下料装置在使用的过程中，由于装修现场的环境较为复杂，其原料在接料桶内容易受到外界污染，不便于对原料进行防护，影响原料使用效果的问题，通过回形框使得搅拌筒和下料筒之间相连通，当原料搅拌完毕后，抽出挡板，搅拌筒内部的原料将流通至下料筒内，并且下料筒配合顶盘还能够对原料进行全面的防护，在搅拌、出料以及下料滞放的过程中均能够对原料进行隔离防护，从而使得原料不易受到装修环境所污染，极大提高了原料的使用效果。
附图说明
[0017]图1为本技术整体的结构示意图；
[0018]图2为本技术整体剖切的结构示意图；
[0019]图3为本技术搅拌筒和下料筒的结构示意图；
[0020]图４为本技术封堵组件的结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]100、底座；101、踩压式电气开关；200、搅拌筒；201、通孔；202、槽口；203、透明窗；300、电机；400、搅拌轴；500、封堵组件；501、回形框；502、挡板；5021、拉孔；600、下料筒；601、加固块；700、出料口；800、电动伸缩杆；900、顶盘。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]请参阅图1
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4所示，本技术为一种高强度砂浆自流平的搅拌下料装置，包括底座100，底座100的上端固定连接有搅拌筒200，搅拌筒200的上端固定连接有电机300，电机300的输出端固定连接有搅拌轴400，搅拌轴400位于搅拌筒200的内腔，搅拌筒200的下端固定连接与封堵组件500，封堵组件500的下端固定连接有下料筒600，下料筒600的外圆周面固定连接有出料口700，底座100的上端固定连接有电动伸缩杆800，电动伸缩杆800的输出端固定连接有顶盘900，顶盘900与下料筒600之间相嵌合，底座100的上端固定连接踩压式电气开关101，踩压式电气开关101与电动伸缩杆800之间构成电性连接，踩压式电气开关101配合PLC控制器控制电动伸缩杆800的升降，封堵组件500表面回形框501和挡板502，封堵组件500的一侧滑动连接有挡板502，搅拌筒200的下端和下料筒600的上端均开设有通孔201，通孔201与回形框501之间相吻合，回形框501配合通孔201，实现搅拌筒200、封堵组件500和下料筒600之间的相连通，从而使得原料在进行出料时也处于密封隔离状态，提高对原料的防护效果。
[0025]其中如图2
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度砂浆自流平的搅拌下料装置，包括底座（100），其特征在于：所述底座（100）的上端固定连接有搅拌筒（200），所述搅拌筒（200）的上端固定连接有电机（300），所述电机（300）的输出端固定连接有搅拌轴（400），所述搅拌轴（400）位于搅拌筒（200）的内腔，所述搅拌筒（200）的下端固定连接与封堵组件（500），所述封堵组件（500）的下端固定连接有下料筒（600），所述下料筒（600）的外圆周面固定连接有出料口（700）；所述底座（100）的上端固定连接有电动伸缩杆（800），所述电动伸缩杆（800）的输出端固定连接有顶盘（900），所述顶盘（900）与下料筒（600）之间相嵌合；所述底座（100）的上端固定连接踩压式电气开关（101），所述踩压式电气开关（101）与电动伸缩杆（800）之间构成电性连接。2.根据权利要求1所述的一种高强度砂浆自流平的搅拌下料装置，其特征在于：所述封堵组件（500）表面回形框（501）和挡板（502），所述封堵组件（500）的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩明睿，韩宾，
申请(专利权)人：江苏艾德卡建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：