一种节能降耗的混凝土加工生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能降耗的混凝土加工生产设备，具体涉及混凝土生产技术领域，包括生产设备外框架，加工辊，所述生产设备外框架包括传输转杆，所述传输转杆的一端开设有运料扣，所述传输转杆的外侧固定连接有控制器，所述控制器的底端固定连接有传气管，所述传气管的外侧活动连接有收集管，所述加工辊包括伸缩架，所述伸缩架的外侧活动连接有滑动下压杆，所述滑动下压杆的外侧活动连接有隔风挡板，该节能降耗的混凝土加工生产设备，由于混凝土具有粘性较难快速收集，期间需要大量的时间处理，而调整杆挤压引导混凝土通过收集管进行传输，从而实现了混凝土的整体加工效率，节省了加工的能源。省了加工的能源。省了加工的能源。

【技术实现步骤摘要】
一种节能降耗的混凝土加工生产设备


[0001]本技术涉及混凝土生产
，更具体地说，本技术涉及一种节能降耗的混凝土加工生产设备。

技术介绍

[0002]混凝土加工生产设备是一款把水泥、砂石骨料、水和外加剂等，按一定配合比称量并拌制成混凝土混合料的设备，其有由上料、储存、配料、称量、搅拌、出料和控制等加工方式组成。
[0003]但是目前的混凝土加工生产设备在使用时，由于水泥、砂石骨料在与水混合时，而其具有较大的粘性，则加工辊上会有多余没有加工完成的混凝土混合物，进而后期较难处理，同时提高了同批产品数量的制作成本，因此，本领域技术人员提供了节能降耗的混凝土加工生产设备。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种节能降耗的混凝土加工生产设备，相互配合以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能降耗的混凝土加工生产设备，包括生产设备外框架，加工辊，所述生产设备外框架包括传输转杆，所述传输转杆的一端开设有运料扣，所述传输转杆的外侧固定连接有控制器，所述控制器的底端固定连接有传气管，所述传气管的外侧活动连接有收集管，所述加工辊包括伸缩架，所述伸缩架的外侧活动连接有滑动下压杆，所述滑动下压杆的外侧活动连接有隔风挡板，则传输转杆通过滑动下压杆挤压内部的气压致使空气向外侧喷射，进而对设备内部多余的残料吹掉，使其继续进行二次加工。
[0006]优选的，所述加工辊活动连接在生产设备外框架的内侧，所述生产设备外框架远离加工辊的一侧活动连接有转辊，而整体结构较为简单。
[0007]优选的，所述转辊包括导向滑轨，所述导向滑轨的外侧活动连接有调整杆，所述调整杆的数量为多组，则调整杆通过导向滑轨的引导致使混凝土加速挤压，使其较快的通入收集管中进行收集。
[0008]优选的，所述加工辊的外侧设置有出气孔，所述加工辊的出气孔的数量为多组，所述隔风挡板的数量为多组，所述隔风挡板关于伸缩架的横直中心轴线呈轴对称设置，则隔风挡板将气流的收集与释放分开，而对整个设备内部进行气流传输。
[0009]优选的，所述加工辊还包括限位滑轨，所述限位滑轨的外侧设置有橡胶套，所述限位滑轨的橡胶套与滑动下压杆呈可压缩状态设置，混凝土通过搅拌后的离心力对滑动下压杆进行挤压，同时限位滑轨对滑动下压杆的移动距离进行限位。
[0010]优选的，所述传输转杆的底端设置有密封圈，所述传输转杆的密封圈与伸缩架呈可伸缩状态设置，防止内部的混凝土流出。
[0011]优选的，所述转辊活动连接在收集管的顶端，所述隔风挡板的两侧设置有卡扣，则收集管将加工完的混凝土收集。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、该节能降耗的混凝土加工生产设备，转辊通过转动带动伸缩架旋转，向下压缩，则滑动下压杆带动滑动下压杆进行挤压，则其内部的气流通过隔风挡板隔开，上侧气流吹动生产设备外框架的内侧上端，下侧气流吹动生产设备外框架的内侧下端，进而对黏附在加工辊上的材料进行吹飞，使其重新进入加工状态，从而实现了减少加工辊上多余没有加工完成的混凝土混合物，同时减少了同批产品数量的制作成本；
[0014]2、该节能降耗的混凝土加工生产设备，由于混凝土具有粘性较难快速收集，期间需要大量的时间处理，而调整杆挤压引导混凝土通过收集管进行传输，从而实现了混凝土的整体加工效率，节省了加工的能源。
附图说明
[0015]图1为本技术生产设备外框架结构的立体示意图；
[0016]图2为本技术转辊机构的局部剖面图；
[0017]图3为本技术加工辊机构的局部剖面图。
[0018]图中：1、生产设备外框架；101、传输转杆；102、运料扣；103、控制器；104、传气管；105、收集管；2、加工辊；201、伸缩架；202、滑动下压杆；203、限位滑轨；204、隔风挡板；3、转辊；301、调整杆；302、导向滑轨。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照说明书附图1
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3，本技术实施例一：一种节能降耗的混凝土加工生产设备，包括生产设备外框架1，加工辊2，生产设备外框架1包括传输转杆101，传输转杆101的一端开设有运料扣102，传输转杆101的外侧固定连接有控制器103，控制器103的底端固定连接有传气管104，传气管104的外侧活动连接有收集管105，电机型号为PH533HG1
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NA，加工辊2包括伸缩架201，伸缩架201的外侧活动连接有滑动下压杆202，滑动下压杆202的外侧活动连接有隔风挡板204，则传输转杆101通过滑动下压杆202挤压内部的气压致使空气向外侧喷射，进而对设备内部多余的残料吹掉，使其继续进行二次加工，加工辊2的外侧设置有出气孔，加工辊2的出气孔的数量为多组，隔风挡板204的数量为多组，混凝土通过运料扣102进入生产设备外框架1的内部，同时通过外部的电机带动传输转杆101端部的旋转，而加工辊2在限位滑轨203中转动时，则转辊3通过转动带动伸缩架201旋转，向下压缩，则滑动下压杆202带动滑动下压杆202进行挤压，隔风挡板204关于伸缩架201的横直中心轴线呈轴对称设置，则隔风挡板204将气流的收集与释放分开，而对整个设备内部进行气流传输，加工辊2还包括限位滑轨203，限位滑轨203的外侧设置有橡胶套，限位滑轨203的橡胶套与滑动下压杆202呈可压缩状态设置，混凝土通过搅拌后的离心力对滑动下压杆202进行挤压，同时限
位滑轨203对滑动下压杆202的移动距离进行限位，传输转杆101的底端设置有密封圈，传输转杆101的密封圈与伸缩架201呈可伸缩状态设置，防止内部的混凝土流出，上侧气流吹动生产设备外框架1的内侧上端，下侧气流吹动生产设备外框架1的内侧下端，进而对黏附在加工辊2上的材料进行吹飞，使其重新进入加工状态，从而实现了减少加工辊上多余没有加工完成的混凝土混合物，同时减少了同批产品数量的制作成本。
[0021]参照说明书附图2
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3，本技术实施例二：转辊3包括导向滑轨302，导向滑轨302的外侧活动连接有调整杆301，调整杆301的数量为多组，则调整杆301通过导向滑轨302的引导致使混凝土加速挤压，使其较快的通入收集管105中进行收集，加工辊2活动连接在生产设备外框架1的内侧，生产设备外框架1远离加工辊2的一侧活动连接有转辊3，而整体结构较为简单，转辊3活动连接在收集管105的顶端，隔风挡板204的两侧设置有卡扣，则收集管105将加工完的混凝土收集，转辊3旋转时带动调整杆301在导向滑轨302上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能降耗的混凝土加工生产设备，包括生产设备外框架(1)，加工辊(2)，其特征在于：所述生产设备外框架(1)包括传输转杆(101)，所述传输转杆(101)的一端开设有运料扣(102)，所述传输转杆(101)的外侧固定连接有控制器(103)，所述控制器(103)的底端固定连接有传气管(104)，所述传气管(104)的外侧活动连接有收集管(105)，所述加工辊(2)包括伸缩架(201)，所述伸缩架(201)的外侧活动连接有滑动下压杆(202)，所述滑动下压杆(202)的外侧活动连接有隔风挡板(204)。2.根据权利要求1所述的一种节能降耗的混凝土加工生产设备，其特征在于：所述加工辊(2)活动连接在生产设备外框架(1)的内侧，所述生产设备外框架(1)远离加工辊(2)的一侧活动连接有转辊(3)。3.根据权利要求2所述的一种节能降耗的混凝土加工生产设备，其特征在于：所述转辊(3)包括导向滑轨(302)，所述导向滑轨(302)的外侧活动连接有调整杆(301...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓建华，
申请(专利权)人：来凤天宇环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：