本实用新型专利技术公开了一种斜屋面模板施工用木板弹线装置，移动组件包块第一丝杆、滑块和移动板，第一丝杆的一端活动连接在第一滑槽的一侧内壁上，第一丝杆的另一端贯穿第一滑槽并固定连接有第一从动轮，第一丝杆的外壁上螺纹连接套设有滑块，滑块位于第一滑槽的内侧，滑块的底部贯穿第一滑槽并固定连接在移动板的上表面前后端；弹线组件包括安装柱、第二套环和棉线，安装柱的底端均固定连接有第一套环，第一套环分别套设在移动板的外壁前后端，安装柱的外壁上均套设有第二套环，第二套环的相向面上均固定连接有墨盒，墨盒相邻之间通过穿线杆固定连接有棉线。本实用新型专利技术便于对木板表面的多个位置进行弹线，避免在调节棉线高度过程中，墨盒内墨水流出。墨盒内墨水流出。墨盒内墨水流出。
【技术实现步骤摘要】
一种斜屋面模板施工用木板弹线装置
[0001]本技术属于建筑工程
，特别是涉及一种斜屋面模板施工用木板弹线装置。
技术介绍
[0002]在建筑工程施工过程中，其斜屋面的建造通常离不开模板的使用，而模板在使用之前，需要将模板切割成特定的大小，而为了方便对模板进行切割，会使用到木板弹线装置，通过木板弹线装置对模板进行弹线，从而对模板的面积进行划分，进而方便对模板的切割。
[0003]现有公开号为CN109807847A的文件中公开了一种用于木板生产的辅助弹线装置，包括工作台，工作台设有切割槽，工作台的顶面焊接有两个安装座，每个安装座固定连接有弹性压板，弹性压板的端部的底面设有第一触压头，工作台的两侧均设有定位架，两个定位架沿着切割槽的长度方向对称设置，单个定位架转动连接有穿线杆，穿线杆的左端底面设有第二触压头，穿线杆设有凹槽，穿线杆的左端设有出线孔，穿线杆的右端固定连接有墨盒，墨盒之间设有棉线，棉线铺设于凹槽中，棉线穿过出线孔，棉线设于切割槽的上方。
[0004]上述的一种用于木板生产的辅助弹线装置在使用时，上述文件中提到工作台的两侧均设有定位架，两个定位架沿着切割槽的长度方向对称设置。单个定位架转动连接有穿线杆，穿线杆的左端底面设有第二触压头，第二触压头用于压紧木板。穿线杆设有凹槽，穿线杆的左端设有出线孔。穿线杆的右端固定连接有墨盒，墨盒设有连接盖，穿线杆穿过连接盖，实现穿线杆与墨盒固定连接。墨盒之间设有棉线，棉线铺设于凹槽中，棉线穿过出线孔，棉线设于切割槽的上方，其墨盒和棉线不能进行左右方向的运动，从而只能对木板表面的一个位置进行弹线操作，不方便对木板表面的多个位置进行弹线操作，从而不便于进行使用。另外，穿线杆的两侧均设有转动杆，转动杆设于定位架上，转动杆的端部设有螺纹端部，螺纹端部设有螺母，螺母拧紧于定位架上。当螺母不拧紧于定位架上时，可将转动杆在定位架上转动，实现穿线杆在定位架上转动，能根据木板的厚度，使棉线与工作台之间的高度发生变化，穿线杆在转动的同时会带动墨盒进行同步转动，从而使得墨盒发生倾斜，此时墨盒内的墨水容易从出线孔处流出，从而不便于进行使用。
[0005]因此，现有的斜屋面模板施工用木板弹线装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种斜屋面模板施工用木板弹线装置，便于对木板表面的多个位置进行弹线，便于对棉线的高度进行调节，避免在调节棉线高度的过程中，墨盒内墨水流出。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种斜屋面模板施工用木板弹线装置，包括工作台，所述工作台表面的前后端均
开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧设置有移动组件，所述移动组件上设置有弹线组件；
[0009]所述移动组件包块第一丝杆、滑块和移动板，所述第一丝杆的一端活动连接在所述第一滑槽的一侧内壁上，所述第一丝杆的另一端贯穿所述第一滑槽并固定连接有第一从动轮，所述第一丝杆的外壁上螺纹连接套设有所述滑块，所述滑块位于第一滑槽的内侧，所述滑块的底部贯穿所述第一滑槽并固定连接在所述移动板的上表面前后端；
[0010]所述弹线组件包括安装柱、第二套环和棉线，所述安装柱的底端均固定连接有第一套环，所述第一套环分别套设在所述移动板的外壁前后端，所述安装柱的外壁上均套设有所述第二套环，所述第二套环的相向面上均固定连接有墨盒，所述墨盒相邻之间通过穿线杆固定连接有所述棉线。
[0011]进一步地，所述工作台的下表面一侧通过驱动装置安装架固定连接有旋转驱动装置，所述旋转驱动装置的输出轴上套设有第一主动轮，所述第一主动轮通过第一皮带与所述第一从动轮之间传动连接。
[0012]进一步地，所述旋转驱动装置固定连接在所述驱动装置安装架的一侧外壁上，所述驱动装置安装架固定连接在所述工作台底部中心位置的一侧。
[0013]进一步地，所述旋转驱动装置为伺服电机。
[0014]进一步地，所述移动板下表面的前后端和所述安装柱的背向面上分别均匀开设有第一定位孔和第二定位孔，所述第一套环的底部和所述第二套环的背向面上均设置有定位件，所述定位件包括U型板、螺纹杆和旋钮，所述U型板分别固定连接在所述第一套环的底部和所述第二套环的背向面上，所述U型板的表面上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧均螺纹连接有所述螺纹杆，所述螺纹杆的一端依次贯穿所述螺纹孔和所述第一套环或所述第二套环并分别间隙连接在所述第一定位孔或所述第二定位孔的内侧，所述螺纹杆的另一端贯穿所述螺纹孔并固定连接有所述旋钮。
[0015]进一步地，所述工作台表面中心位置的前后端均开设有第二滑槽，所述第二滑槽位于所述第一滑槽相邻之间，所述第二滑槽的内侧设置有固定组件，所述固定组件包括手轮、第二丝杆和夹块，所述手轮的一侧固定连接有转轴，所述转轴通过轴承座活动连接在所述工作台的底部另一侧，所述转轴的外壁上套设有第二主动轮，所述第二主动轮通过第二皮带传动连接有第二从动轮，所述第二从动轮套设在所述第二丝杆的一端，所述第二丝杆的另一端活动连接在所述第二滑槽的一侧内壁上，所述第二丝杆的外壁两侧均套设有所述夹块，所述夹块均位于所述第二滑槽的内侧。
[0016]进一步地，所述工作台的底部四周均固定连接有支撑杆。
[0017]进一步地，所述支撑杆相邻之间均固定连接有横杆。
[0018]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：
[0019]本技术通过移动组件的设置，在使用过程中，当需要对木板表面的多个位置进行弹线操作时，通过控制第一从动轮和第一丝杆进行转动，第一丝杆的外壁上呈外螺纹设置，且第一丝杆与滑块之间通过螺纹旋合连接，故在螺纹的作用下，使得第一丝杆的转动带动滑块在第一滑槽进行左右方向的运动，并通过滑块和移动板带动弹线组件进行运动，从而实现了对木板表面的多个位置进行弹线操作，提高了工作效率，从而便于进行使用。本技术通过弹线组件的设置，在使用过程中，当需要对棉线的高度进行调节时，滑动第二套环，通过第二套环对棉线的高度进行调节，当棉线运动到指定高度时，对第二套环的位置
进行固定，从而实现了对棉线的高度进行调节，在调节过程中，其墨盒一直处于水平状态，从而避免墨盒中的墨水流出，避免在调节棉线高度的过程中，其墨盒内墨水流出，从而节约了资源，便于进行使用。
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施方式中的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为一种斜屋面模板施工用木板弹线装置的结构示意图；
[0023]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种斜屋面模板施工用木板弹线装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)表面的前后端均开设有第一滑槽(11)，所述第一滑槽(11)的内侧设置有移动组件(2)，所述移动组件(2)上设置有弹线组件(3)；所述移动组件(2)包块第一丝杆(21)、滑块(23)和移动板(24)，所述第一丝杆(21)的一端活动连接在所述第一滑槽(11)的一侧内壁上，所述第一丝杆(21)的另一端贯穿所述第一滑槽(11)并固定连接有第一从动轮(22)，所述第一丝杆(21)的外壁上螺纹连接套设有所述滑块(23)，所述滑块(23)位于第一滑槽(11)的内侧，所述滑块(23)的底部贯穿所述第一滑槽(11)并固定连接在所述移动板(24)的上表面前后端；所述弹线组件(3)包括安装柱(31)、第二套环(33)和棉线(36)，所述安装柱(31)的底端均固定连接有第一套环(32)，所述第一套环(32)分别套设在所述移动板(24)的外壁前后端，所述安装柱(31)的外壁上均套设有所述第二套环(33)，所述第二套环(33)的相向面上均固定连接有墨盒(34)，所述墨盒(34)相邻之间通过穿线杆(35)固定连接有所述棉线(36)。2.根据权利要求1所述的一种斜屋面模板施工用木板弹线装置，其特征在于：所述工作台(1)的下表面一侧通过驱动装置安装架(28)固定连接有旋转驱动装置(27)，所述旋转驱动装置(27)的输出轴上套设有第一主动轮(26)，所述第一主动轮(26)通过第一皮带(25)与所述第一从动轮(22)之间传动连接。3.根据权利要求2所述的一种斜屋面模板施工用木板弹线装置，其特征在于：所述旋转驱动装置(27)固定连接在所述驱动装置安装架(28)的一侧外壁上，所述驱动装置安装架(28)固定连接在所述工作台(1)底部中心位置的一侧。4.根据权利要求2所述的一种斜屋面模板施工用木板弹线装置，其特征在于：所述旋转驱动装置(27)为伺服电机。5.根据权利要求1所述的一种斜屋面模板施工用木板弹线装置，其特征在于：所述移动板(24)下表面的前后端和所述安装柱(31)的背向面...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨鹏涛，马增智，谢丹丹，祝党卫，白晓明，丁启丽，
申请(专利权)人：陕西建工机械施工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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