一种锂电池材料高温反应连续生产设备的复合密封装置制造方法及图纸

本发明专利技术公布了一种锂电池材料高温反应连续生产设备的复合密封装置，涉及锂电池材料高温反应连续生产设备的密封技术领域，包括所述基础密封环安装在旋转筒体的外壁与固定筒体的内壁之间的空腔中；所述固定法兰与固定筒体的右端部连接，所述固定调节螺栓用来调节基础密封环的松紧；所述气密密封环安装在固定筒体的外壁与旋转密封腔体内壁的空腔中，所述旋转法兰通过旋转调节螺栓连接在旋转密封腔体的左端部；所述旋转密封腔体通过紧固螺栓安装在旋转筒体的外壁上；本发明专利技术有益的效果是：旋转筒体和固定筒体连接处泄露的气流和锂电池粉末轨迹为“倒U形”阻力增大，粉末状锂电池材料填充到复合密封装置各处空隙堆积参与密封和润滑形成良性循环。润滑形成良性循环。润滑形成良性循环。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池材料高温反应连续生产设备的复合密封装置


[0001]本专利技术涉及锂电池材料领域，特别涉及一种锂电池材料高温反应连续生产设备的复合密封装置。
技术背景
[0002]锂电池材料高温反应连续生产设备在生产锂电池材料时，温度达500至1000摄氏度，炉内环境微正压，要求旋转高温釜密封严密，长时间稳定工作不漏粉漏气，如果存在漏粉漏气现象会使旋转筒体内部环境气氛发生变化，生产的锂电池材料品质降低，产品不合格率增加，并且由于高温反应连续生产设备密封性能不好，极易因高温出现燃烧或闪爆的情况发生，造成安全生产隐患，因此，加工锂电池材料的高温反应连续生产设备需要达到非常高的气密性，原有的锂电池材料高温反应连续生产设备在使用过程中出现漏粉漏气，密封性能较差，并且，随着设备使用时间的增加，旋转筒体与固定筒体连接处的漏粉漏气随之增加，需工作人员经常保养和更换密封零件，增加劳动强度，冷却停机造成电能损失和生产效率降低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种锂电池材料高温反应连续生产设备的复合密封装置，以解决上述技术背景中提出的问题。
[0004]为了实现上述专利技术目的，针对上述技术问题，本专利技术提出如下技术方案：一种锂电池材料高温反应连续生产设备的复合密封装置，包括旋转筒体，固定筒体，固定法兰，固定调节螺栓，基础密封环，旋转密封腔体，紧固螺栓，旋转法兰，旋转调节螺栓，气密密封环；所述旋转筒体内部具有空腔两端敞开的圆柱体，所述固定筒体的内壁和所述旋转筒体的外壁连接配合处的空腔内放置基础密封环，所述固定法兰是通过所述固定调节螺栓按照圆周均匀排列连接在所述固定筒体的右端部，所述基础密封环是通过所述固定调节螺栓调节松紧，所述基础密封环在所述旋转筒体的外壁与所述固定筒体的内壁之间沿着中心轴方向排列，所述固定筒体的右端部按圆周方向均匀布置螺纹孔，所述旋转密封腔体由对称两个半圆筒组成左端部按圆周方向均匀布置螺纹孔，所述旋转密封腔体的右端部通过所述紧固螺栓固定在所述旋转滚筒上，所述旋转密封腔体的内壁与所述固定筒体的外壁之间形成复合密封腔，复合密封腔内放置多个所述气密密封环，所述旋转调节螺栓把所述旋转法兰连接在所述旋转密封腔体的右端部，压紧所述气密密封环，所述旋转密封腔体把基础密封腔全部二次密封，形成本专利技术的复合密封装置。
[0005]与原有技术相比，本专利技术有益的效果是：旋转筒体内部气流和锂电池材料粉末向外部环境运动的轨迹为“倒U型”，使旋转筒体内部气流和外部环境交换的阻力增加，旋转筒体和固定筒体连接处泄露的气流和锂电池粉末通过基础密封环所在的腔体后大部分被阻挡，小部分经过“倒U型”轨迹运动到气密密封环所在的腔体之后被完全阻隔，旋转筒体内的正压力使粉末状锂电池材料侵入到复合
密封腔内各处空隙，由于“倒U形”运动轨迹路径的阻力，使粉末状锂电池材料融入到复合密封腔内的各处空隙，堆积的粉末状锂电池材料直接参与密封和润滑形成良性循环，使旋转筒体和固定筒体不但相对运动阻力减小还密封严密，设备的复合密封装置较长时间无需停机维护，节省电能，降低工作人员的劳动强度，提高生产效率和产品质量。
附图说明
[0006]图1为一种锂电池材料高温反应连续生产设备的复合密封装置的剖视图；图2为一种锂电池材料高温反应连续生产设备的复合密封装置的W局部视图的放大图；图3为一种锂电池材料高温反应连续生产设备的复合密封装置的紧固螺栓，旋转密封腔体，旋转法兰，旋转调节螺栓，气密密封环组件的外观图；图4为一种锂电池材料高温反应连续生产设备的复合密封装置的旋转密封腔体，旋转法兰，旋转调节螺栓，气密密封环组件的剖视图；如图1，图2，图3，图4，附图标记为：旋转筒体1，固定筒体2，固定法兰3，固定调节螺栓4，基础密封环5，紧固螺栓6，旋转密封腔体7，旋转法兰8，旋转调节螺栓9，气密密封环10。
具体实施方式
[0007]请参考图1，所述复合密封装置安装在旋转筒体1与固定筒体2连接处，所述旋转筒体1内部具有空腔两端部敞开圆柱体，锂电池材料在其内部高温反应；所述固定筒体2是接驳旋转筒体1的固定出料端，右端部按圆周排列有螺纹孔；请参考图2，所述基础密封环5安装在旋转筒体1的外壁与固定筒体2的内壁之间的空腔内，并且沿着中心轴方向排列；基础密封环5为圆环形状，数量壹个或者多个；所述固定法兰3形状是带凸台的圆环形状并且按圆周均匀布置多个圆孔，连接在固定筒体2的右端部，通过所述固定调节螺栓4调节基础密封环5的松紧；所述气密密封环10安装在固定筒体2的外壁与旋转密封腔体7内壁的空腔中，所述旋转法兰8通过旋转调节螺栓9连接在旋转密封腔体7左端部；气密密封环10和基础密封环5均为圆环形状，可以是相同材质也可以是不同材质，也可以是几种材质的组合，数量分别为一个或者多个排列；请参考图3，图4，所述旋转密封腔体7由对称两个空心阶梯型半圆筒组合而成，通过紧固螺栓6安装在旋转筒体1的外壁上，与旋转筒体1同步旋转；旋转密封腔体7左端部按圆周方向均匀布置螺纹孔，旋转法兰8通过旋转调节螺栓9连接在旋转密封腔体7左端部，用来调节气密密封环10的松紧；所述旋转密封腔体7把基础密封环5所在的腔体全部二次密封，形成本专利技术的复合密封装置，复合密封装置使旋转筒体1内部的气流和锂电池材料粉末与外部环境运动轨迹为“倒U型”，旋转筒体1的内部气流流向外部的阻力增加，锂电池粉末材料填充到“倒U型”复合密封装置内部各处间隙，堆积的粉末状锂电池材料直接参与密封和润滑形成良性循环，使旋转筒体和固定筒体不但相对运动阻力减小还密封严密，设备的复合密封装置较长时间无需停机维护，节省电能，降低工作人员的劳动强度，提高生产效率和产品质量。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池材料高温反应连续生产设备的复合密封装置，其特征在于：包括旋转筒体，固定筒体，固定法兰，固定调节螺栓，基础密封环，旋转密封腔体，紧固螺栓，旋转法兰，旋转调节螺栓，气密密封环，所述旋转筒体内部具有空腔两端部敞开的圆柱体，所述固定筒体和所述旋转筒体之间连接配合处放置所述基础密封环，所述固定法兰是通过所述的固定调节螺栓与所述固定筒体的右端部连接，所述的固定调节螺栓按圆周排列用来调节所述基础密封环的松紧，所述基础密封环在所述旋转筒体的外圆与所述固定筒体内圆之间的空腔中。2.权利1所述旋转密封腔体是由两个带有台阶的对称半圆柱体组合而成，通过所述紧固螺栓固定在所述旋转筒体上；所述旋转密封腔体的内壁与所述固定筒体外壁之间放置所述气密密封环，所述旋转调节螺栓按照圆周对称排列把所述旋转法兰连接在所述旋转密封腔体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张吉清，
申请(专利权)人：张吉清，
类型：发明
国别省市：