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一种不易空鼓、脱落的瓷砖制造技术

技术编号:19677319 阅读:30 留言:0更新日期:2018-12-08 04:12
本实用新型专利技术公开了一种不易空鼓、脱落的瓷砖,所述的瓷砖自上而下包括瓷砖基层、粘胶层和保护膜层,所述的保护膜层通过粘胶层覆盖在瓷砖的背面。本实用新型专利技术的瓷砖生产完后,包装前将瓷砖的背面直接喷涂粘胶层进行氧化;氧化后成型后的粘胶层用保护膜层直接覆盖,可以免除沾灰、沾水,在安装时只需将背面的保护膜层直接撕掉就可以;可以大批量生产,大大提高了工作效率,本实用新型专利技术的瓷砖厂家统一施工,对瓷砖背面的作业面处理更加彻底,大大提高了胶的粘性,缩短使用工程的工期,集中施工也大大降低了成本;本实用新型专利技术的瓷砖在瓷砖基层的表面还覆盖一层防刮层,在有光线照射的地方可以自动恢复,防止瓷砖产生划痕,影响外观。

【技术实现步骤摘要】
一种不易空鼓、脱落的瓷砖
本技术属于建筑工程
,具体地说,涉及一种不易空鼓、脱落的瓷砖。
技术介绍
在建筑上,墙面上使用瓷砖作为装饰材料已得到了广泛的应用,铺贴瓷砖的传统方式是利用水泥砂浆通过人工的方式粘贴与建筑墙面上,由于瓷砖的密度高,吸水率低等特性,传统的水泥砂浆粘贴完瓷砖后会由于气温的变化产生的热胀冷缩导致瓷砖会出现空鼓、脱落。现今市场在安装瓷砖时运用了现场在瓷砖背面涂刷一层液体瓷砖胶来克服上述缺陷,但这种工艺在施工时不方便,首先泥工需要在现场对每一片瓷砖进行涂刷,涂刷完后还需要时间让液体瓷砖胶氧化成胶体,这就要求作业场地宽大,同时也耽误工期,另外氧化成胶体后的作业面还需要进行保护,作业面上不能沾灰、沾水等,可施工的现场环境通常都非常差,不容易对胶面进行保护。鉴于以上原因,特提出本技术。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的以上问题,本技术提供了一种不易空鼓、脱落的瓷砖,所述的不易空鼓、脱落的瓷砖自上而下包括瓷砖基层、粘胶层和保护膜层,所述的保护膜层通过粘胶层覆盖在瓷砖的背面。本技术的瓷砖在背面喷涂上粘胶层进行氧化,氧化成型的粘胶层用保护膜层覆盖以免沾灰、沾水,瓷砖在使用时候只需要将背面的保护膜层撕掉就可以使用。进一步的,粘胶层的上表面与瓷砖基层的下表面连接,粘胶层的下表面与保护膜层的上表面连接。进一步的,所述的瓷砖基层由粘土和石英砂制成。进一步的,所述的粘胶层由丙烯酸乳液制成。进一步的,所述的保护膜层为可以从粘胶层上撕掉的保护纸。本技术的瓷砖基层、粘胶层和保护膜层各层中各原料及其比例组成均采用现有技术中的方法制备而成。进一步的,所述的瓷砖基层、粘胶层和保护膜层的厚度比为3-4:0.5-0.7:0.1-0.2,粘胶层的厚度为0.15-0.25mm。更优选的,粘胶层的厚度为0.2mm。进一步的,所述的瓷砖基层、粘胶层和保护膜层的厚度比为3.5:0.6:0.15。本技术的瓷砖各层之间的厚度采用如上比例设置,可以有效的防止瓷砖在温度变化带来的热胀冷缩导致出现空鼓、脱落。进一步的,所述的瓷砖还包括防刮层,所述的防刮层位于瓷砖基层的上方。进一步的,所述的防刮层为树脂层。进一步的,所述的树脂层由壳聚糖和环氧树脂制成。本技术的防刮层为可以自动修复的树脂层,采用壳聚糖和环状分子环氧树脂,是因为当自动树脂层被划,就会使环氧丙烷的环状结构断裂,暴露出易产生化学反应的两个末端,当光线照射树脂层时,壳聚糖活跃,与环氧丙烷断裂的末端互相吸引,结合在一起,从而修复断裂的环状结构,实现自动修复功能,防止瓷砖的产生划痕。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:(1)本技术的瓷砖生产完后,包装前将瓷砖的背面直接喷涂粘胶层进行氧化;氧化后成型后的粘胶层用保护膜层直接覆盖,可以免除沾灰、沾水,在安装时只需将背面的保护膜层直接撕掉,然后在通过传统的水泥砂浆进行安贴瓷砖在墙上;(2)本技术的不易空鼓、脱落的瓷砖不会随着气温的变化,产生瓷砖空鼓、脱落的现象发生;(3)生产本技术的瓷砖方便施工,可以大批量生产,由于厂家可以大批量施工,大大提高了工作效率;(4)本技术的瓷砖厂家统一施工,对瓷砖背面的作业面处理更加彻底,大大提高了胶的粘性,缩短使用工程的工期,集中施工也大大降低了成本;(5)本技术的瓷砖在瓷砖基层的表面还覆盖一层防刮层,在有光线照射的地方可以自动恢复,防止瓷砖产生划痕,影响外观的美观。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1本技术的一种不易空鼓、脱落的瓷砖的结构示意图;图2本技术的另一种不易空鼓、脱落的瓷砖的结构示意图。其中,1-瓷砖基层、2-粘胶层、3-保护膜层、4-防刮层。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。实施例1如图1所示,本技术的不易空鼓、脱落的瓷砖自上而下包括瓷砖基层1、粘胶层2和保护膜层3,所述的保护膜层3通过粘胶层2覆盖在瓷砖的背面,粘胶层2的上表面与瓷砖基层1的下表面连接,粘胶层2的下表面与保护膜层3的上表面连接。在瓷砖的背面喷涂上粘胶层2进行氧化,氧化成型的粘胶层2用保护膜层3覆盖以免沾灰、沾水,瓷砖在使用时候只需要将背面的保护膜层3撕掉就可以使用。进一步的方案,所述的瓷砖基层1由粘土和石英砂制成,所述的粘胶层2由丙烯酸乳液制成,所述的保护膜层3为可以从粘胶层上撕掉的保护纸。本技术的瓷砖基层1、粘胶层2和保护膜层3各层中各原料的及其比例组成均采用现有技术中的方法制备而成。进一步的方案,所述的瓷砖基层1、粘胶层2和保护膜层3的厚度比为3-4:0.5-0.7:0.1-0.2,更优选的比例为3.5:0.6:0.15,其中粘胶层的厚度为0.15-0.25mm,更优选的为粘胶层的厚度为0.2mm。本技术的瓷砖各层之间的厚度采用如上比例设置,可以有效的防止瓷砖在温度变化带来的热胀冷缩导致出现空鼓、脱落。本实施例的不易空鼓、脱落的瓷砖可以设计成任何形状。本技术的瓷砖生产完后,包装前将瓷砖的背面直接喷涂粘胶层2进行氧化,氧化后成型后的粘胶层2用保护膜层3直接覆盖,可以免除沾灰、沾水,在安装时只需将背面的保护膜层3直接撕掉,然后在通过传统的水泥砂浆涂抹在粘胶层2上,使瓷砖粘贴在所需要的在墙上。生产本技术的瓷砖方便施工,可以大批量生产,由于厂家可以大批量施工,大大提高了工作效率;本技术的瓷砖厂家统一施工,对瓷砖背面的作业面处理更加彻底,大大提高了胶的粘性,缩短使用工程的工期,集中施工也大大降低了成本。实施例2如图2所示,本实施例与实施例1的区别是所述的不易空鼓、脱落的瓷砖还包括防刮层4,本实施例的防刮层4为树脂层,由壳聚糖和环状分子环氧树脂制成。本实施例的防刮层4为可以自动修复的树脂层,采用壳聚糖和环状分子环氧树脂,是因为当自动树脂层被划,就会使环氧丙烷的环状结构断裂,暴露出易产生化学反应的两个末端,当光线照射树脂层时,壳聚糖活跃,与环氧丙烷断裂的末端互相吸引,结合在一起,从而修复断裂的环状结构,实现自动修复功能,防止瓷砖的产生划痕。以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种不易空鼓、脱落的瓷砖,其特征在于,所述的不易空鼓、脱落的瓷砖自上而下包括瓷砖基层、粘胶层和保护膜层,所述的保护膜层通过粘胶层覆盖在瓷砖的背面,所述的瓷砖基层、粘胶层和保护膜层的厚度比为3‑4:0.5‑0.7:0.1‑0.2,粘胶层的厚度为0.15‑0.25mm。

【技术特征摘要】
1.一种不易空鼓、脱落的瓷砖,其特征在于,所述的不易空鼓、脱落的瓷砖自上而下包括瓷砖基层、粘胶层和保护膜层,所述的保护膜层通过粘胶层覆盖在瓷砖的背面,所述的瓷砖基层、粘胶层和保护膜层的厚度比为3-4:0.5-0.7:0.1-0.2,粘胶层的厚度为0.15-0.25mm。2.根据权利要求1所述的一种不易空鼓、脱落的瓷砖,其特征在于,粘胶层的上表面与瓷砖基层的下表面连接,粘胶层的下表面与保护膜层的上表面连接。3.根据权利要求1所述的一种不易空鼓、脱落的瓷砖,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张吉清
申请(专利权)人:张吉清
类型:新型
国别省市:江西,36

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