一种熔模铸造用射蜡机储蜡箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种熔模铸造用射蜡机储蜡箱，其包括箱体、箱盖及转动组件，所述箱体内部中空且顶部开口，所述箱盖经所述开口连接于所述箱体，所述箱盖开设有进料孔，所述转动组件包括有转动端和堵塞端，所述转动端转动连接于所述箱盖，所述堵塞端连接于所述转动端，以供所述转动端驱使所述堵塞端开闭所述进料孔。本实用新型专利技术的储蜡箱采用转动式盖体，通过转动的方式即可快速的打开储蜡箱的顶部，相比传统的揭盖式的密封盖，使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种熔模铸造用射蜡机储蜡箱


[0001]本技术涉及射蜡机
，尤其涉及一种熔模铸造用射蜡机储蜡箱。

技术介绍

[0002]射蜡机大多数用于精密铸造中，通过射蜡机先用蜡把产品的基本形状用蜡表现出来，再通过制壳、脱蜡，最后浇铸铁水形成产品形状毛坯。现有技术中的射蜡机的储蜡箱一般为揭盖式的盖子，其拆卸后没有专门的保护措施，放置于地面或者工作台容易沾染灰尘，可能会污染到储蜡箱内的浆液。
[0003]例如，专利CN205702312U，提供了一种搅拌加热储蜡箱，其包括有可掀式顶盖和加热结构，可以对箱体内的融蜡进行加热和保温。
[0004]目前大多数的储蜡箱都类似于上述专利，其采用揭盖式的顶盖，在顶盖拆卸后不利于储蜡箱内的融蜡保温，而且顶盖随意放置容易沾染灰尘或者其他物质，从而污染储蜡箱内的原料，影响产品的质量。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，有必要提供一种熔模铸造用射蜡机储蜡箱，解决现有技术中的储蜡箱密封盖容易被污染的技术问题。
[0006]为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种熔模铸造用射蜡机储蜡箱，其包括箱体、箱盖及转动组件，所述箱体内部中空且顶部开口，所述箱盖经所述开口连接于所述箱体，所述箱盖开设有进料孔，所述转动组件包括有转动端和堵塞端，所述转动端转动连接于所述箱盖，所述堵塞端连接于所述转动端，以供所述转动端驱使所述堵塞端开闭所述进料孔。
[0007]进一步的，所述箱盖内部开设有容纳腔，且所述进料孔贯穿所述容纳腔，所述箱盖的顶部开设有穿设所述容纳腔的转动槽，所述转动组件包括转轴、弹簧和堵头，所述转轴的一端插设于所述转动槽，所述转轴与所述转动槽转动连接并可以沿所述转动槽上下移动，所述转轴的另一端位于所述箱盖外，所述弹簧内置于所述转动槽且其一端抵接于所述转动槽底壁、另一端抵接于所述转轴，所述堵头连接于所述转轴，经所述转轴的另一端可驱使所述转轴转动，所述转轴可带动所述堵头转动以供所述堵头堵塞所述进料孔。
[0008]进一步的，所述转动组件还包括扭簧，所述扭簧内置于所述容纳腔且连接于所述转轴，以供所述转轴转动后复位。
[0009]进一步的，所述容纳腔的顶壁开设有固定槽，所述堵头转动至所述固定槽处可卡接于所述固定槽，用以固定所述堵头。
[0010]进一步的，所述转动组件还包括旋钮，所述旋钮连接于所述转轴的另一端，以供所述旋钮转动和按压所述转轴。
[0011]进一步的，所述容纳腔呈扇形。
[0012]进一步的，所述箱体的底部倾斜设置。
[0013]进一步的，所述箱体底部还设置有出料管。
[0014]进一步的，还包括温控单元，所述温控单元内置于所述箱体。
[0015]进一步的，还包括搅拌单元，所述搅拌单元内置于所述箱体。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：本技术的储蜡箱采用转动式的封闭结构，其通过在箱体的顶部开设进料孔，通过进料孔供箱体进料，相比传统的拆卸式的箱盖结构，具有更好的保温效果，避免物料冷却凝固，通过可以转动的堵塞端去封闭箱体进料孔，可以避免堵塞端沾染灰尘，从而污染箱体内的物料，影响产品的质量。
附图说明
[0017]图1是本技术提供的实施例
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熔模铸造用射蜡机储蜡箱的结构示意图
[0018]图2是本技术提供的实施例
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熔模铸造用射蜡机储蜡箱的剖视图；
[0019]图3是本技术提供的实施例
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熔模铸造用射蜡机储蜡箱中箱盖的剖视图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0021]参照图1，本技术提供了一种熔模铸造用射蜡机储蜡箱，其包括箱体1、箱盖2及转动组件3，所述箱盖2安装于箱体1的顶部，箱盖2上开设有用于进料管插入的进料孔，所述转动组件3安装于所述箱盖2上，用于开启和封闭进料孔。其中，箱盖2与箱体1可以采用卡扣结构相互固定，使得箱盖2可以拆卸，方便清洁箱体；通过转动结构封闭进料孔，避免频繁拆卸箱盖2，防止箱盖2随意放置后沾染灰尘或者其他物质，污染箱体1内的物料。
[0022]所述箱体1内部中空且顶部开口，用于储存热熔蜡，所述箱体1的底部倾斜设置，方便物料排出，所述箱体底部还设置有出料管11，用于排出物料，出料管11上设置有射蜡机的喷涂机构，用于喷蜡制作产品模型。
[0023]参照图2和图3，所述箱盖2经所述开口安装于所述箱体1顶部，所述箱盖2开设有用于箱体进料的进料孔21，所述箱盖2内部开设有容纳腔22，且所述进料孔21贯穿所述容纳腔22，所述箱盖2的顶部还开设有穿设所述容纳腔22的转动槽23，用于安装转动组件3，供转动组件3在箱盖2内转动，以此封闭或者打开进料孔。
[0024]所述转动组件3包括转轴31、弹簧32和堵头33，所述转轴31的一端插设于所述转动槽23内，所述转轴21与所述转动槽23转动连接并可以沿转动槽23上下移动，所述转轴31的另一端则位于所述箱盖2外，用于手动转动该转轴31，所述弹簧32内置于所述转动槽23且其一端抵接于所述转动槽23底壁、另一端抵接于所述转轴31，所述堵头33连接于所述转轴31，所述转轴31的另一端可驱使所述转轴31转动，转轴31则可带动所述堵头33在容纳腔22内转动，以供所述堵头33堵塞所述进料孔21。在初始状态时，箱体1处于封闭状态，堵头33堵塞至进料孔21内，在箱体1需要装载物料时，手动按压转轴31的另一端，将堵头33挤出进料孔21，弹簧32处于压缩状态，此时则可以转动转轴31，从而控制堵头33转动，使堵头33离开进料孔21的位置，此时进料孔21则为开启状态，即可插入进料管完成箱体1的进料，在进料完后再次转动转轴31，让堵头33恢复原位，弹簧32恢复原位，让堵头重新堵塞进料孔21，以此完成
进料孔21的开启和关闭。
[0025]作为优选的实施例，所述转动组件3还包括扭簧34，所述扭簧34内置于所述容纳腔22且连接于所述转轴31，用于所述转轴31转动后复位，所述容纳腔22的顶壁开设有固定槽221，所述堵头33转动至所述固定槽221处可卡接于所述固定槽221内，用以固定所述堵头33。其中，固定槽221的形状与堵头33一致，堵头33在跟随转轴31转动至固定槽221处后，被压缩的弹簧32则可以恢复原位，从而带动堵头33上升，使得堵头33卡接在固定槽221内，在箱体1进料完成后，再次按压转,31，即可挤压弹簧32，让堵头33脱离固定槽221，转轴31在扭簧34的作用下，可以恢复原位，从而带动堵头33移动至进料孔21处，被压缩的弹簧32则可以恢复原位，带动转轴31和堵头33上升堵塞进料孔21。
[0026]作为优选的实施例，所述转动组件3还包括旋钮35，所述旋钮35安装于所述转轴31的另一端，通过所述旋钮35可以方便转动和按压所述转轴3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔模铸造用射蜡机储蜡箱，其特征在于：包括箱体、箱盖及转动组件，所述箱体内部中空且顶部开口，所述箱盖经所述开口连接于所述箱体，所述箱盖开设有进料孔，所述转动组件包括有转动端和堵塞端，所述转动端转动连接于所述箱盖，所述堵塞端连接于所述转动端，以供所述转动端驱使所述堵塞端开闭所述进料孔。2.根据权利要求1所述的熔模铸造用射蜡机储蜡箱，其特征在于：所述箱盖内部开设有容纳腔，且所述进料孔贯穿所述容纳腔，所述箱盖的顶部开设有穿设所述容纳腔的转动槽，所述转动组件包括转轴、弹簧和堵头，所述转轴的一端插设于所述转动槽，所述转轴与所述转动槽转动连接并可以沿所述转动槽上下移动，所述转轴的另一端位于所述箱盖外，所述弹簧内置于所述转动槽且其一端抵接于所述转动槽底壁、另一端抵接于所述转轴，所述堵头连接于所述转轴，经所述转轴的另一端可驱使所述转轴转动，所述转轴可带动所述堵头转动以供所述堵头堵塞所述进料孔。3.根据权利要求2所述的熔模铸造用射蜡机储蜡箱，其特征在于：所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤俊波，
申请(专利权)人：鸿瑞杰技术武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：