一种油菜割晒机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种油菜割晒机，该装置包括机架以及均与所述机架相连的拨禾轮、侧竖割刀、分禾器、水平割刀，还包括安装在所述机架上的拨禾轮升降组件、卧式整带输送机构、张紧自动调节装置、输送带张紧装置以及动力传递分配系统。本实用新型专利技术解决了现有技术的结构在作业中需要人工张紧输送带且操作麻烦的问题。业中需要人工张紧输送带且操作麻烦的问题。业中需要人工张紧输送带且操作麻烦的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种油菜割晒机


[0001]本技术涉及农业机械化
，具体而言，涉及一种油菜割晒机。

技术介绍

[0002]油菜两段机械收获效率高、油菜籽品质好，已成我国油菜生产的主推技术。卧式整带输送油菜割晒机，其结构紧凑在西南丘陵冬油菜产区有较好的地形地貌和油菜植株形态特征适应性。目前，该型机的输送带张紧度靠人工预先调节，工作一段时间后输送带受热增长，张紧变差，致使输送带打滑，割台上油菜不能正常送到机器侧边田中铺放，造成割台堵塞，虽此时可停机进行人工调节使其张紧，继续作业，但是停止作业后，输送带冷却，带长缩短，又会使输送带张紧过度，严重时会造成输送带断裂，影响输送带的使用寿命，特别是工作中停机人工张紧输送带，不仅操作麻烦，更影响作业效率，从而制约了该型割晒机的推广应用。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种油菜割晒机，其解决了现有技术的结构在作业中需要人工张紧输送带且操作麻烦的问题。
[0004]本申请的技术方案：
[0005]本技术提供一种油菜割晒机，包括机架以及均与所述机架相连的拨禾轮、侧竖割刀、分禾器、水平割刀，还包括安装在所述机架上的拨禾轮升降组件、卧式整带输送机构、张紧自动调节装置、输送带张紧装置以及动力传递分配系统，所述卧式整带输送机构中设置有输送带。
[0006]进一步的是，所述张紧自动调节装置包括带耳杆座、外导筒、内导筒弹簧、螺柱和无耳杆座；
[0007]所述外导筒和所述螺柱均与所述带耳杆座固定连接，所述内导筒与所述无耳杆座固定连接，所述带耳杆座和所述无耳杆座上均开设有座孔，所述弹簧的两端分别设置于两个所述座孔中，所述外导筒套设在所述内导筒上。
[0008]进一步的是，所述机架中设置有挂接梁、上横梁、侧撑杆和滑套；所述挂接梁设置在所述机架的尾部，所述上横梁设置在所述机架的左侧，所述侧撑杆设置在所述机架的中部，所述滑套设置在所述机架的下部。
[0009]进一步的是，所述卧式整带输送机构包括从动辊、短托辊、驱动辊以及长托辊；
[0010]所述短托辊、所述驱动辊、所述长托辊均固定于机架上，所述短托辊、所述驱动辊、所述长托辊、所述从动辊、所述张紧自动调节装置、所述输送带张紧装置的外侧均设置有所述输送带。
[0011]进一步的是，所述输送带张紧装置包括推杆、动杆、第一联杆、丝杠、螺母座以及第二联杆；
[0012]所述第二联杆的一端与所述机架铰接，所述第二联杆的另一端与所述螺母座铰
接，所述螺母座套设在所述丝杠外，所述第一联杆的一端与所述动杆铰接，所述推杆的一端穿过所述滑套与所述动杆的一端铰接，所述推杆的另一端与所述无耳杆座铰接，转动所述丝杠使所述螺母座移动来实现动杆位置的改变。
[0013]进一步的是，所述拨禾轮升降组件包括支撑杆、上连杆、左侧油缸、中连杆、下连杆、悬臂支架以及右侧油缸；
[0014]所述支撑杆与所述上横梁的左端固定连接；所述上连杆的一端与所述支撑杆的一端铰接，所述上连杆的另一端与所述中连杆的一端铰接，所述中连杆的另一端与所述下连杆的一端铰接，所述下连杆的另一端与所述悬臂支架的中部铰接，所述左侧油缸的底座与所述支撑杆远离所述上连杆的另一端铰接，所述左侧油缸的活塞杆末端与所述中连杆的中部铰接，所述右侧油缸与所述侧撑杆的中部铰接，所述右侧油缸的活塞杆末端与所述悬臂支架中部铰接；当接通所述左侧油缸和所述右侧油缸的油路，所述左侧油缸与所述右侧油缸同步伸缩即可实现所述拨禾轮的升降。
[0015]进一步的是，所述动力传递分配系统包括传动轴和切割传动轴；所述传动轴两端设置有动力输入链轮和拨禾动力分配链轮，所述切割传动轴的一端设置有水平割刀驱动臂和侧竖割刀驱动臂；所述传动轴一端设置有切割传动摆轴且所述切割传动摆轴位于所述拨禾动力分配链轮的外侧。
[0016]进一步的是，所述传动轴上设置有输送动力分配锥齿轮，所述驱动辊上设置有输送驱动锥齿轮，所述输送动力分配锥齿轮与输送驱动锥齿轮相啮合。
[0017]进一步的是，所述动力传递分配系统还包括均与所述机架相连的一级减速链轮、二级减速带链轮以及拨禾驱动皮带轮。
[0018]进一步的是，所述动力传递分配系统还包括与所述侧竖割刀相连的侧竖割刀驱动连杆和与所述水平割刀相连的水平割刀驱动联杆。
[0019]本申请的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0020]本技术提供一种油菜割晒机，目前的卧式整带输送油菜割晒机，工作一段时间后输送带受热增长，张紧度变差，致使输送带打滑，割台上油菜不能正常送到机器侧边田中铺放，造成割台堵塞。本技术提供一种油菜割晒机，其中拨禾轮用于向上拨动倒伏的油菜；分禾器用于将侧面油菜和正面油菜分开；侧竖割刀用于将侧面油菜与正面油菜的交叉分枝切断；水平割刀用于将正前方的油菜从底部割断；拨禾轮升降组件用于驱动拨禾轮的升起与降落进而控制分禾器的高度，以适应不同倒伏油菜的有效拨送；卧式整带输送机构用于将割断的油菜输送铺放到田中；机器在静止状态时，通过人工来调节输送带的张紧度，而张紧自动调节装置是机器在使用中因带受热或冷却带长发生变化致使输送带张紧力变得过小或过大时，来实现输送带的自动调节，避免输送带发生打滑，若发生打滑的情况，就需要停机进行人工张紧，但机器停止作业，输送带冷却后带长变短，带的张紧力会增大，长此以往，带的寿命会缩短，特别是工作中停机人工张紧是很麻烦的事，要取开一些罩壳，而且在田间进行操作很不方便，操作困难且耗时耗力；输送带张紧装置用于配合张紧自动调节装置实现输送带张紧力的控制；动力传递分配系统用于动力的传递和分配。本技术设置了张紧自动调节装置，该装置能在输送带受热变长时释放弹力避免输送带打滑；当输送带冷却缩短时，聚集弹力避免输送带因长度缩短而产生过大的张紧力，改善输送带在工作中的张紧性能，提高输送带的使用寿命，提高输送可靠性，减少工作中人工张紧输送带
之麻烦，提高作业效率，促进卧式整带输送油菜割晒机的推广应用，为油菜机械割晒提供好用装备，有利发展油菜生产，保障食用油的供给。
附图说明
[0021]图1为本技术的正视图；
[0022]图2为图1中的A
‑
A向视图；
[0023]图3为图2中B处的放大图；
[0024]图4为图1中的K向视图；
[0025]图5为图3中C处的放大图。
[0026]图标：1
‑
机架；11
‑
挂接梁；12
‑
侧撑杆；15
‑
上横梁；17
‑
滑套；2
‑
拨禾轮升降组件；21
‑
支撑杆；22
‑
上连杆；23
‑
左侧油缸；24
‑
中连杆；25
‑
下连杆；26
‑
悬臂支架；27
‑
右侧油缸；3
‑
拨禾轮；4
‑
侧竖割刀；5...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油菜割晒机，包括机架(1)以及均与所述机架(1)相连的拨禾轮(3)、侧竖割刀(4)、分禾器(5)、水平割刀(6)，其特征在于，还包括安装在所述机架(1)上的拨禾轮升降组件(2)、卧式整带输送机构(7)、张紧自动调节装置(8)、输送带张紧装置(9)以及动力传递分配系统(10)，所述卧式整带输送机构(7)中设置有输送带(72)。2.根据权利要求1所述的一种油菜割晒机，其特征在于，所述张紧自动调节装置(8)包括带耳杆座(81)、外导筒(82)、内导筒(83)弹簧(84)、螺柱(85)和无耳杆座(86)；所述外导筒(82)和所述螺柱(85)均与所述带耳杆座(81)固定连接，所述内导筒(83)与所述无耳杆座(86)固定连接，所述带耳杆座(81)和所述无耳杆座(86)上均开设有座孔，所述弹簧(84)的两端分别设置于两个所述座孔中，所述外导筒(82)套设在所述内导筒(83)上。3.根据权利要求2所述的一种油菜割晒机，其特征在于，所述机架(1)中设置有挂接梁(11)、上横梁(15)、侧撑杆(12)和滑套(17)；所述挂接梁(11)设置在所述机架(1)的尾部，所述上横梁(15)设置在所述机架(1)的左侧，所述侧撑杆(12)设置在所述机架(1)的中部，所述滑套(17)设置在所述机架(1)的下部。4.根据权利要求3所述的一种油菜割晒机，其特征在于，所述卧式整带输送机构(7)包括从动辊(71)、短托辊(73)、驱动辊(74)以及长托辊(75)；所述短托辊(73)、所述驱动辊(74)、所述长托辊(75)均固定于机架(1)上，所述短托辊(73)、所述驱动辊(74)、所述长托辊(75)、所述从动辊(71)、所述张紧自动调节装置(8)、所述输送带张紧装置(9)的外侧均设置有所述输送带(72)。5.根据权利要求4所述的一种油菜割晒机，其特征在于，所述输送带张紧装置(9)包括推杆(91)、动杆(92)、第一联杆(93)、丝杠(94)、螺母座(95)以及第二联杆(96)；所述第二联杆(96)的一端与所述机架(1)铰接，所述第二联杆(96)的另一端与所述螺母座(95)铰接，所述螺母座(95)套设在所述丝杠(94)外，所述第一联杆(93)的一端与所述动杆(92)铰接，所述推杆(91)的一端穿过所述滑套(17)与所述动杆(92)的一端铰接，所述推杆(91)的另一端与所述无耳杆座(86)铰接，转动所述丝杠(94)使所述螺母座(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘征明，石浪涛，万勇，赵飞，赵一霁，
申请(专利权)人：四川耀农农业装备有限公司，
类型：新型
国别省市：