一种夹合式散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹合式散热器，包括散热板一、散热板二、无缝管、盖体和紧固螺栓，所述散热板一和散热板二侧表面各开有U形槽，U形槽一侧设有L形槽，L形槽与U形槽连通，所述盖体下端设有卡接部，所述盖体上安装有防尘机构；所述防尘机构包括透气孔、转动部和密封部，所述透气孔用于扩散散热板一和散热板二产生的热气，转动部带动密封部移动，所述密封部用于封堵透气孔。本实用新型专利技术的有益效果是，通过卡接部的作用便于盖体的拆卸；通过防尘机构的作用可有效防止灰尘落到散热板一上方；实施例二相对于实施例一的优点在于，当人拿抹布擦拭盖体上表面时，可有效防止灰尘积攒在透气孔侧壁。壁。壁。

【技术实现步骤摘要】
一种夹合式散热器


[0001]本技术涉及散热器防尘
，更具体的说，涉及一种夹合式散热器。

技术介绍

[0002]在北方的家庭中散热器是常见的物品，是热水采暖系统中重要的基本的组成部件，热水在散热器内降温向室内供热，达到采暖的目的；散热器产生的大部分热气会向上飘动，实际使用时散热器的上方不设有相应的防尘装置，导致不使用散热器时会积攒大量灰尘（散热器内侧和上端），影响散热效果。
[0003]例如专利号为CN202022910149.7专利名称为一种轻型安全家用散热器的专利，该对比专利虽然可进行有效的防护，但是其上方处于敞开的状态，具有以下缺陷；1、不使用散热器时会有大量灰尘积攒在散热器本体上表面和散热器本体表面的缝隙内。

技术实现思路

[0004]针对以上缺陷，本技术提供一种夹合式散热器，解决上述问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种夹合式散热器，包括散热板一、散热板二、无缝管、盖体和紧固螺栓，所述散热板一和散热板二通过紧固螺栓固定连接，所述散热板一和散热板二侧表面各开有U形槽，U形槽一侧设有L形槽，L形槽与U形槽连通，所述无缝管嵌在U形槽内，无缝管一端穿过L形槽，所述盖体下端设有卡接部，盖体通过卡接部与散热板一固定连接，所述盖体上安装有防尘机构；
[0007]所述防尘机构包括透气孔、转动部和密封部，所述透气孔设有多个，所述透气孔用于扩散散热板一和散热板二产生的热气，转动部带动密封部移动，所述密封部用于封堵透气孔。
[0008]进一步的，所述转动部包括开在盖体两端的圆孔一，圆孔一内圈安装有橡胶圈，橡胶圈内安装有转动杆，转动杆一端安装有限位板，转动杆另一端安装有手持板；所述盖体为倒U形，盖体两端设有立板，圆孔一开在盖体弧形表面的位置；所述立板表面开有长孔，长孔设有一个，无缝管另一端穿过长孔。
[0009]密封部的实施例一，进一步的，所述密封部包括安装在转动杆侧表面的连杆，连杆一端安装有弧形板，弧形板贴合盖体，弧形板上开有圆孔二，圆孔二与圆孔一的位置相对应。
[0010]密封部的实施例二，进一步的，所述密封部包括开在转动杆侧表面的环形槽，所述盖体上端安装有弧形固定板，弧形固定板与盖体固定连接，弧形固定板设在圆孔一一侧，所述弧形固定板侧表面安装有圆管，圆管设有多个且与圆孔一数量相同，圆管内安装有活塞轴，活塞轴一端安装有橡胶柱，橡胶柱插进圆孔一；所述圆管两端开有限位槽，活塞轴下端安装有限位块，限位块与限位槽滑动连接，活塞轴与圆管下端之间安装有压缩弹簧；所述活塞轴与环形槽之间安装有连接绳。
[0011]进一步的，所述密封部还包括安装在转动杆一端的连接杆，连接杆上端安装有顶针弹簧，顶针弹簧伸缩端安装有万向滚珠，所述立板侧表面开有矩形孔，矩形孔内安装有按压轴，按压轴一端安装有键块，所述矩形孔两侧开有键槽，键块与键槽滑动连接，顶针弹簧伸缩端插入矩形孔。
[0012]进一步的，所述圆管下端安装有滑轮。
[0013]进一步的，所述卡接部包括安装在立板下端的弹簧板，弹簧板下端安装有三角块，所述散热板一内侧安装有干涉块，所述立板侧表面安装有按压孔；所述盖体下端安装有导向框。
[0014]进一步的，所述散热板一一侧开有螺栓孔，散热板一另一侧开有沉头孔，散热板二一侧开有螺纹孔，紧固螺栓穿过沉头孔和螺栓孔并与螺纹孔螺纹连接。
[0015]本技术的有益效果是：通过卡接部的作用便于盖体的拆卸；通过防尘机构的作用可有效防止灰尘落到散热板一上方；
[0016]实施例二相对于实施例一的优点在于，当人拿抹布擦拭盖体上表面时，可有效防止灰尘积攒在透气孔侧壁。
附图说明
[0017]图1是本技术所述一种夹合式散热器的结构示意图；
[0018]图2是散热板一的俯视示意图；
[0019]图3是密封部的示意图一；
[0020]图4是密封部的示意图二；
[0021]图5是顶针弹簧的放大示意图；
[0022]图6是盖体的横截面示意图；
[0023]图7是卡接部的示意图；
[0024]图中，1、散热板一；2、散热板二；3、无缝管；4、盖体；5、紧固螺栓；6、U形槽；7、L形槽；8、透气孔；9、圆孔一；10、橡胶圈；11、转动杆；12、限位板；13、手持板；14、立板；15、连接绳；16、长孔；17、连杆；18、弧形板；19、圆孔二；20、环形槽；21、弧形固定板；22、圆管；23、活塞轴；24、橡胶柱；25、限位槽；26、压缩弹簧；27、连接杆；28、顶针弹簧；29、万向滚珠；30、矩形孔；31、按压轴；32、键块；33、键槽；34、滑轮；35、弹簧板；36、三角块；37、干涉块；38、按压孔；39、导向框；40、螺栓孔；41、沉头孔；42、螺纹孔。
具体实施方式
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]本申请实施例提供一种夹合式散热器，请参考图1
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图7：包括,包括散热板一1、散热板二2、无缝管3、盖体4和紧固螺栓5，散热板一1和散热板二2通过紧固螺栓5固定连接，散热板一1和散热板二2侧表面各开有U形槽6，U形槽6一侧设有L形槽7，L形槽7与U形槽6连通，
无缝管3嵌在U形槽6内，无缝管3一端穿过L形槽7，盖体4下端设有卡接部，盖体4通过卡接部与散热板一1固定连接，盖体4上安装有防尘机构；
[0027]防尘机构包括透气孔8、转动部和密封部，透气孔8设有多个，透气孔8用于扩散散热板一1和散热板二2产生的热气，转动部带动密封部移动，密封部用于封堵透气孔8。
[0028]具体在实际应用中，组装时先将无缝管3放置在散热板一1一侧的U形槽6内，之后将散热板二2扣在散热板一1上，此时散热板一1和散热板二2夹紧无缝管3，无缝管3一端从L形槽7伸出，通过U形槽6形状的限制，散热板一1下端全面包住无缝管3，无缝管3上端从散热板一1上端伸出，之后人工将紧固螺栓5穿过沉头孔41和螺栓孔40并，紧固螺栓5一端与螺纹孔42螺纹连接，实现固定散热板二2、散热板一1和无缝管3的目的，使用时可将散热板一1一侧固定在墙壁上；U形槽6弧形的部位为半圆；
[0029]之后将盖体4盖在散热板一1上方，通过卡接部的作用使盖体4与散热板一1固定连接，盖体4盖住散热板一1和散热板二2上方；
[0030]透气孔8用于扩散散热板一1和散热板二2产生的热气，当不使用散热板一1和散热板二2散热时，手动驱动转动部，转动部带动密封部移动，密封部堵住透气孔8防止灰尘的落入。
[0031]参照说明书附图2、说明书附图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹合式散热器，包括散热板一（1）、散热板二（2）、无缝管（3）、盖体（4）和紧固螺栓（5），所述散热板一（1）和散热板二（2）通过紧固螺栓（5）固定连接，所述散热板一（1）和散热板二（2）侧表面各开有U形槽（6），U形槽（6）一侧设有L形槽（7），L形槽（7）与U形槽（6）连通，所述无缝管（3）嵌在U形槽（6）内，无缝管（3）一端穿过L形槽（7），所述盖体（4）下端设有卡接部，盖体（4）通过卡接部与散热板一（1）固定连接，其特征在于，所述盖体（4）上安装有防尘机构；所述防尘机构包括透气孔（8）、转动部和密封部，所述透气孔（8）设有多个，所述透气孔（8）用于扩散散热板一（1）和散热板二（2）产生的热气，转动部带动密封部移动，所述密封部用于封堵透气孔（8）。2.根据权利要求1所述一种夹合式散热器，其特征在于，所述转动部包括开在盖体（4）两端的圆孔一（9），圆孔一（9）内圈安装有橡胶圈（10），橡胶圈（10）内安装有转动杆（11），转动杆（11）一端安装有限位板（12），转动杆（11）另一端安装有手持板（13）；所述盖体（4）为倒U形，盖体（4）两端设有立板（14），圆孔一（9）开在盖体（4）弧形表面的位置；所述立板（14）表面开有长孔（16），长孔（16）设有一个，无缝管（3）另一端穿过长孔（16）。3.根据权利要求2所述一种夹合式散热器，其特征在于，所述密封部包括安装在转动杆（11）侧表面的连杆（17），连杆（17）一端安装有弧形板（18），弧形板（18）贴合盖体（4），弧形板（18）上开有圆孔二（19），圆孔二（19）与圆孔一（9）的位置相对应。4.根据权利要求2所述一种夹合式散热器，其特征在于，所述密封部包括开在转动杆（11）侧表面的环形槽（20），所述盖体（4）上端安装有弧形固定板（21），弧形固定板（21）与盖体（4）固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾晓威，汲陶然，周志敏，
申请(专利权)人：河北格菱新能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：